CN219037277U - 造酒设备及其机封冷却水回收循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种造酒设备及其机封冷却水回收循环系统。机封冷却水回收循环系统包括循环水罐、冷却通道及隔板。循环水罐上设有进水口和出水口。进水口及出水口分别与多个用水点连通，而形成机封冷却水循环回路。冷却通道设于循环水罐底部，用于输送冷却介质对循环水罐进行冷却。隔板设于循环水罐内，将循环水罐分隔形成第一储水空间与第二储水空间。进水口与第一储水空间连通，冷却通道位于第一储水空间下方；出水口与第二储水空间连通。隔板下部开设有过水孔，第一储水空间与第二储水空间通过过水孔连通。上述机封冷却水回收系统中的冷却通道以及隔板，使循环水罐内机封冷却水能进行充分冷却，保证机封冷却水的使用效果。

Description

造酒设备及其机封冷却水回收循环系统

技术领域

本实用新型涉及工业用水回收利用领域，特别涉及一种造酒设备及其机封冷却水回收循环系统。

背景技术

在工业生产过程中会用到多个需要机封冷却的输送泵、循环泵，比如物料的输送泵、循环泵。整条生产线都是日夜不间断的连续生产，这些设备连续运作状态，特别是在食品生产领域，在输送高温、高粘度的物料时，会导致机械密封温度升高，从而导致机械故障，缩短设备的使用寿命，严重时会导致机械密封损坏。因此，在设备工作时往往需要利用机封冷却水对机械设备进行降温，而避免机械密封损坏现象的发生，使设备运行稳定，延长设备使用寿命。

但由于生产线系统中往往有多个使用点，难免会出现单个使用点的水量需求过大的现象，由此导致其他使用点缺水或断水，使整个生产线系统缺乏供水的稳定性、及时性。同时，目前在工业生产中，为了增加供水稳定性大多会选择增加用水量，且大多机封冷却水为单次使用，进而造成了水资源严重的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供水及时且稳定的造酒设备及其机封冷却水回收循环系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，本申请提供了一种机封冷却水回收循环系统，包括：

循环水罐，所述循环水罐上设有进水口和出水口，所述进水口及所述出水口分别与多个用水点连通，而形成机封冷却水循环回路；

冷却通道，所述冷却通道用于输送冷却介质，所述冷却通道设于所述循环水罐底部，用于对所述循环水罐进行冷却；

隔板，设于所述循环水罐的内部，所述隔板将所述循环水罐分隔形成第一储水空间与第二储水空间，所述进水口与所述第一储水空间连通，所述冷却通道位于所述第一储水空间下方，所述出水口与所述第二储水空间连通；

所述隔板下部开设有过水孔，所述第一储水空间与所述第二储水空间通过所述过水孔连通。

在一些实施例中，所述机封冷却水回收循环系统包括补水通道，所述补水通道与所述进水口连通。

在一些实施例中，所述循环水罐上设有液位采集模块，所述液位采集模块用于测定所述循环水罐内的机封冷却水液位信号；

所述循环水罐上设有液位报警器，所述液位报警器与所述液位采集模块通讯连接，当所述循环水罐内的机封冷却水液位低于或高于预设值时，所述液位报警器发出报警信号。

在一些实施例中，所述循环水罐上设有温度采集模块，所述温度采集模块用于测定所述循环水罐内的机封冷却水的温度信号。

在一些实施例中，所述循环水罐上设有电导率采集模块，所述电导率采集模块用于测定所述循环水罐内的机封冷却水的电导率信号。

在一些实施例中，所述机封冷却水回收循环系统还包括控制器，所述控制器与所述温度采集模块通讯连接，所述冷却通道设有第一阀门，所述控制器根据温度信号控制所述第一阀门的开合；

所述控制器与所述液位采集模块通讯连接，所述补水通道设有第二阀门，所述控制器根据所述液位信号控制所述第二阀门的开合；

所述控制器与所述液位警报器通讯连接，所述控制器根据所述液位信号控制所述液位报警器发出报警信号；

所述控制器与所述电导率采集模块通讯连接，所述出水口处设有第三阀门，所述控制器根据所述电导率信号控制所述第三阀门的开合；

所述循环水罐上还设有排水口；所述排水口处设有第四阀门，所述控制器根据所述电导率信号控制所述第四阀门的开合。

在一些实施例中，所述循环水罐的顶部设有呼吸排放口，使所述循环水罐内部保持常压。

在一些实施例中，所述机封冷却水回收循环系统包括一输水泵，所述输水泵与所述出水口连通，且所述输水泵与各所述用水点连通。

在一些实施例中，所述机封冷却水回收循环系统还包括清洗装置，所述清洗装置位于所述循环水罐内部，且与所述输水泵连通。

本申请还提供了一种造酒设备，包括造酒装置以及如上任一所述的机封冷却水回收循环系统。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型中，机封冷却水回收循环系统包括循环水罐、冷却通道以及隔板。其中，进水口及出水口分别与多个用水点连通，而实现机封冷却水的回收及循环利用，节约水资源。冷却通道设于循环水罐底部，用于输送冷却介质并对循环水罐进行冷却，而保证机封冷却水的使用效果。设于循环水罐内部的隔板将循环水罐分隔形成第一储水空间与第二储水空间，其中，冷却通道位于第一储水空间的下方，使机封冷却水可在第一储水空间进行充分冷却，并经过过水孔流入至第二储水空间，可有效保证流向各个用水点的机封冷却水温度适宜。并且，上述机封冷却水回收循环系统结构简单，能够确保机封冷却水的连续循环利用，节约水资源，同时提高了机封冷却水的供水稳定性与及时性。

附图说明

图1是本实施例中机封冷却水回收循环系统的结构示意图；

图2是本实施例中机封冷却水回收循环系统的控制连接示意图。

附图标记说明如下：

1、循环水罐；11、第一储水空间；12、第二储水空间；13、进水口；14、出水口；15、排水口；16、呼吸排放口；

2、用水点；

31、回水通道；32、出水通道；33、冷却通道；34、补水通道；35、排水通道；36、清洗通道；

4、隔板；

51、温度采集模块；52、液位采集模块；53、液位报警器；54、电导率采集模块；55、控制器；

61、第一阀门；62、第二阀门；63、第三阀门；64、第四阀门；65、第五阀门；

7、输水泵；

8、清洗装置。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，在附图所示的实施例中，方向或位置关系的指示(诸如上、下、左、右、前和后等)仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合附图，对本申请的用于罐式集装箱端部的喷淋装置及其喷淋系统的具体实施例进行详细的说明。

本实施例提供一种造酒设备。造酒设备包括造酒装置以及机封冷却水回收循环系统。其中，机封冷却水循环系统用于回收造酒装置的各个用水点的机封冷却水，并对回收的机封冷却水进行改善，以实现该机封冷却水连续循环利用。

图1为本实施例中机封冷却水回收循环系统的结构示意图。

参考图1，本实施例提供一种机封冷却水回收循环系统。该机封冷却水回收循环系统包括循环水罐1、冷却通道33以及隔板4。

循环水罐1用于储存机封冷却水，缓冲水源，使得该机封冷却水回收循环系统能够进行稳定供水。

为方便说明，现规定以循环水罐1的长度方向为纵向。

循环水罐1上设有进水口13和出水口14。其中，进水口13设于循环水罐1的顶部，出水口14位于循环水罐1的底部。具体地，循环水罐1顶部设有竖向延伸的进水管，其下端与循环水罐1内部连通，上端凸伸出罐壁，为进水口13。进水管的上端盖设有一盖板，盖板通过紧固件与进水管上端连接固定。出水口14设于循环水罐1沿纵向的一端底部，而便于出水通畅。

进水口13及出水口14分别与多个用水点2连通，而形成机封冷却水循环回路。具体地，进水口13与多个用水点2通过回水通道31连通。其中，回水通道31包括回水主通道以及多个回水支通道。回水主通道穿设与盖板，并与内部空间连通。多个回水支通道与多个用水点2一一对应设置，各回水支通道的两端分别与回水主通道以及各用水点2连通，而使各用水点2的机封冷却水回流至循环水罐1内。

出水口14与多个用水点2通过出水通道32连通。其中，出水通道32包括出水主通道以及多个出水支通道。出水主通道通过出水口14与内部空间连通。多个出水支通道与多个用水点2一一对应设置，各出水支通道的两端并分别与出水支通道以及各用水点2连通，而为各用水点2提供机封冷却水。

循环水罐1与多个用水点2通过回水通道31以及出水通道32连通，而形成一个机封冷却水循环回路，使机封冷却水能够进行连续循环利用，节约了水资源，同时，能够有效保证机封冷却水供应的稳定性。冷却通道33用于输送冷却介质，其设于循环水罐1底部，用于对循环水罐1进行冷却，而降低回收的机封冷却水的温度，保证机封冷却水的使用效果。具体地，循环水罐1底部设有夹套，冷却通道33设于夹套内，而对循环水罐1底部进行降温冷却。

冷却通道33一端与冷却介质储存点连通，另一端与冷却介质回收点连通。

当各用水点2的机封冷却水回流至循环水罐1内，此时机封冷却水的温度较高，从冷却通道33的一端输入冷却介质，冷却通道33内的冷却介质与机封冷却水进行热交换，并从冷却通道33另一端排出进入冷却介质回收点，而实现回收的机封冷却水的降温。

在本实施例中，冷却介质可为冰水，但不以此为限。

隔板4设于循环水罐1的内部，而用于保证循环水罐1内的高低温机封冷却水的混合。具体地，隔板4将循环水罐1内部沿纵向分隔形成第一储水空间11与第二储水空间12。此时，夹套对应设于第一储水空间11的底部。

其中，隔板4下部开设有过水孔，第一储水空间11与第二储水空间12通过过水孔连通。并且，隔板4与循环水罐1的顶部存在间隙，第一储水空间11与第二储水空间12在间隙处也连通。此时，进水口13与第一储水空间11连通，冷却通道33位于第一储水空间11底部的夹套内；出水口14与第二储水空间12连通。

由于冷却通道33位于第一储水空间11下方的夹套内，因此回收的机封冷却水先在第一储水空间11与冷却通道33内的冷却介质进行热交换，同时还可以对机封冷却水中的杂质进行沉淀，避免杂质流向各用水点2而对造酒装置的机械密封造成损坏。第一储水空间11内的机封冷却水在与冷却通道33内的冷却介质进行热交换后，第一储水空间11内下部的机封冷却水温度低于上部的机封冷却水的温度，第一储水空间11下部经冷却的机封冷却水从过水孔流入至第二储水空间12，此时的机封冷却水已经过降温处理而达到适宜的温度，并经出水通道32流向各个用水点2。隔板4的设置将循环水罐1的内部空间划分为了两个区域，从而保证了回收的机封冷却水能够进行充分降温，回收的机封冷却水中的杂质能够进行沉淀，以确保再次流向各用水点2的机封冷却水温度适宜且无杂质，提高机封冷却水的使用效果。

机封冷却水回收循环系统还包括补水通道34。补水通道34与进水口13连通，用于为循环水罐1补充水源。机封冷却水回收循环系统包括液位采集模块52以及液位报警器53。液位采集模块52设于循环水罐1上，用于测定循环水罐1内的机封冷却水的液位信号。在本实施例中，液位采集模块52可为液位计。

液位报警器53设于循环水罐1上。该液位报警器53与液位采集模块52通讯连接，当循环水罐1内的机封冷却水液位低于或高于预设值时，液位报警器53发出报警信号。具体地，当循环水罐1内的机封冷却水液位低于最低预设值时，液位报警器53发出第一报警信号；当循环水罐1内的机封冷却水液位高于最高预设值时，液位报警器53发出第二报警信号。在本实施例中，液位报警器53可为声光报警器。

机封冷却水回收循环系统包括温度采集模块51。温度采集模块51设于循环水罐1上，用于测定循环水罐1内的机封冷却水的温度信号。在本实施例中，温度采集模块51可为温度计。

机封冷却水回收循环系统包括电导率采集模块54。电导率采集模块54设于循环水罐1上，用于测定循环水罐1内的机封冷却水的电导率信号。在本实施例中，电导率采集模块54可为电导率仪。

机封冷却水回收循环系统还包括控制器55。

图2为本实施例中机封冷却水回收循环系统的控制连接示意图。

参考图2，控制器55与温度采集模块51通讯连接。在本实施例中，冷却通道33设有第一阀门61，控制器55与第一阀门61通讯连接，控制器55可根据接收到的温度信号控制第一阀门61的开合。具体地，控制器55在接收温度信号后，读取到的温度信号高于预设值时，控制器55发出指令控制第一阀门61打开，使冷却介质进入冷却通道33而与第一储水空间11内的机封冷却水进行热交换；控制器55读取到温度信号低于预设值时或者造酒设备停止工作时，控制器55发出指令关闭第一阀门61，暂停冷却介质的输送。

控制器55与液位采集模块52通讯连接。在本实施例中，补水通道34设有第二阀门62，控制器55与第二阀门62通讯连接，控制器55可根据接收到的液位信号控制第二阀门62的开合。具体地，控制器55在接收液位信号后，读取到的液位信号低于最低预设值时，控制器55发出指令控制第二阀门62打开，而对循环水罐1进行补水；控制器55读取到的液位信号达到最高预设值时，控制器55发出指令关闭第二阀门62。

控制器55与液位报警器53通讯连接，且控制器55可根据液位信号控制液位报警器53发出报警信号。具体地，控制器55在接收液位信号后，读取到的液位信号低于最低预设值时，控制液位报警器53发出第一报警信号；控制器55读取到的液位信号高于最高预设值时，控制液位报警器53发出第二报警信号。

控制器55与电导率采集模块54通讯连接。在本实施例中，出水口14处设有第三阀门63，控制器55与第三阀门63通讯连接，控制器55根据电导率信号控制第三阀门63的开合。具体地，控制器55在接收到电导率信号后，读取到的电导率信号高于预设值时，控制第三阀门63关闭，即暂停供水；控制器55读取到的电导率信号低于预设值时，控制第三阀门63打开，恢复对各用水点2的机封冷却水供应。

进一步地，循环水罐1上还设有排水口15，排水口15处设有排水通道35，并且排水口15处设有第四阀门64。控制器55与第四阀门64通讯连接，在控制器55接收并读取到电导率信号高于预设值时，控制器55控制第四阀门64打开，而先将循环水罐1内的机封冷却水通过排水通道35排出；控制器55读取到液位信号低于最低预设值时，控制第四阀门64关闭，并控制第二阀门62打开，而对循环水罐1进行补水。在本实施例中，循环水罐1上还设有呼吸排放口16，使得循环水罐1的内部空间与外界相通，而使循环水罐1内部保持常压状态，以防止循环水罐1内部的机封冷却水排空后，循环水罐1因内部负压而被压瘪。

机封冷却水回收循环系统还包括输水泵7。输水泵7与出水口14连通，且输水泵7与各用水点2连通，可使机封冷却水的供应更加稳定。

机封冷却水回收循环系统还包括清洗装置8。清洗装置8位于循环水罐1顶部且与出水口14连通。具体地，清洗装置8与输水泵7通过清洗通道36连通。清洗通道36设有第五阀门65，第五阀门65与控制器55通讯连接，控制器55可控制第五阀门65的开合，由于第一储水空间11与第二储水空间12在隔板4与循环水罐1顶部的间隙处连通，使得清洗装置8可对整个循环水罐1进行清洗。本实施例中，清洗装置8的设置可对循环水罐1定期进行清洗，以避免杂质随着机封冷却水流向各用水点2而对造酒装置的机械密封造成损坏。同时，循环利用机封冷却水进行循环水罐1的清洗工作，可节约水资源。

在本实施例中，清洗装置8可为喷头。

上述机封冷却水回收循环系统的工作原理：

造酒设备开始工作时，控制器55、液位采集模块52、液位报警器53、温度采集模块51以及电导率采集模块54开始工作。首先，控制器55控制第二阀门62打开，对循环水罐1进行补水，并在控制器55读取到液位信号达到最高预设值时，控制器55控制第二阀门62关闭，并控制第三阀门63打开，对各个用水点2进行供水。在机封冷却水循环使用的过程中，控制器55接收并读取到温度信号高于预设值时，控制第一阀门61打开，使冷却介质进入冷却通道33而与第一储水空间11内的机封冷却水进行充分的热交换；且在接收并读取到温度信号低于预设值时，控制器55控制第二阀门62关闭而暂停冷却介质的输送。同时，控制器55接收并读取到液位信号低于最低预设值时，控制液位报警器53发出第一报警信号，并控制第二阀门62打开而对循环水罐1进行补水；且控制器55接收并读取到液位信号达到最高预设值时，控制液位报警器53发出第二报警信号并控制第二阀门62关闭。并且，控制器55接收到电导率信号高于预设值时，控制第三阀门63关闭而暂停对各用水点2进行供水，并控制第四阀门64打开以排放循环水罐1内的机封冷却水；在控制器55接收并读取到液位信号低于最低预设值时，控制器55控制第四阀门64关闭，且控制第二阀门62打开；在控制器55接收并读取到液位信号达到预设值时，控制第二阀门62关闭，暂停补水，并控制第三阀门63打开而恢复对各用水点2进行供水。

当造酒设备停止工作时，控制器55控制第五阀门65打开，使机封冷却水从清洗装置8处喷出，而对循环水罐1进行清洗。同时控制器55控制第四阀门64打开，将用作清洗液的机封冷却水从排水通道35排出。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

第一，各用水点与循环水罐之间通过管道连通形成回路，循环水罐可缓冲水源，使得各用水点能够稳定且及时地得到机封冷却水的供应；同时循环回路可以使机封冷却水进行回收循环使用，节约水资源。

第二，冷却通道位于循环水罐内，用于输送冷却介质，能够使冷却介质与循环水罐内部的机封冷却水进行充分的热交换，而降低循环水罐内部的机封冷却水的温度，保证回收的机封冷却水再次使用的效果。

第三，隔板将循环水罐的内部空间分隔形成两个储水空间，其中一个储水空间作为冷却区，能够使机封冷却水在与冷却介质进行充分热交换后，再流入另一个储水空间，而保证循环使用的机封冷却水的使用效果。

第四，呼吸排放口使得循环水罐内部与大气相通，可避免循环水罐因内部机封冷却水排空而导致负压，使得循环水罐与大气保持恒压。

第五，补水通道的设置，可以对循环水罐进行实时补水，以确保循环水罐供水的稳定性。

第六，控制器与温度采集模块、液位采集模块以及电导率采集模块配合作用，实现循环水罐内部机封冷却水的温度监控、液位监控以及电导率监控，控制器可根据接收到的不同信号而对循环水罐内部机封冷却水进行自动改进，有效保证机封冷却水的使用效果。

第七，清洗装置的设置可以对循环水罐定期进行清洗，以避免杂质随着机封冷却水流向各用水点而对造酒装置的机械密封造成损坏。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种机封冷却水回收循环系统，其特征在于，包括：

循环水罐，所述循环水罐上设有进水口和出水口，所述进水口及所述出水口分别与多个用水点连通，而形成机封冷却水循环回路；

冷却通道，所述冷却通道用于输送冷却介质，所述冷却通道设于所述循环水罐的底部，用于对所述循环水罐进行冷却；

隔板，设于所述循环水罐的内部，所述隔板将所述循环水罐分隔形成第一储水空间与第二储水空间，所述进水口与所述第一储水空间连通，所述冷却通道位于所述第一储水空间下方，所述出水口与所述第二储水空间连通；

所述隔板下部开设有过水孔，所述第一储水空间与所述第二储水空间通过所述过水孔连通。

2.根据权利要求1所述的机封冷却水回收循环系统，其特征在于，所述机封冷却水回收循环系统包括补水通道，所述补水通道与所述进水口连通。

3.根据权利要求2所述的机封冷却水回收循环系统，其特征在于，所述循环水罐上设有液位采集模块，所述液位采集模块用于测定所述循环水罐内的机封冷却水液位信号；

所述循环水罐上设有液位报警器，所述液位报警器与所述液位采集模块通讯连接，所述液位报警器用于在所述循环水罐内的机封冷却水液位低于或高于预设值时发出报警信号。

4.根据权利要求3所述的机封冷却水回收循环系统，其特征在于，所述循环水罐上设有温度采集模块，所述温度采集模块用于测定所述循环水罐内的机封冷却水的温度信号。

5.根据权利要求4所述的机封冷却水回收循环系统，其特征在于，所述循环水罐上设有电导率采集模块，所述电导率采集模块用于测定所述循环水罐内的机封冷却水的电导率信号。

6.根据权利要求5所述的机封冷却水回收循环系统，其特征在于，所述机封冷却水回收循环系统还包括控制器，所述控制器与所述温度采集模块通讯连接，所述冷却通道设有第一阀门，所述控制器根据温度信号控制所述第一阀门的开合；

所述控制器与所述液位采集模块通讯连接，所述补水通道设有第二阀门，所述控制器根据所述液位信号控制所述第二阀门的开合；

所述控制器与所述液位报警器通讯连接，所述控制器根据所述液位信号控制所述液位报警器发出报警信号；

所述控制器与所述电导率采集模块通讯连接，所述出水口处设有第三阀门，所述控制器根据所述电导率信号控制所述第三阀门的开合；

所述循环水罐上还设有排水口；所述排水口处设有第四阀门，所述控制器根据所述电导率信号控制所述第四阀门的开合。

7.根据权利要求1所述的机封冷却水回收循环系统，其特征在于，所述循环水罐的顶部设有呼吸排放口，使所述循环水罐内部保持常压。

8.根据权利要求1所述的机封冷却水回收循环系统，其特征在于，所述机封冷却水回收循环系统包括一输水泵，所述输水泵与所述出水口连通，且所述输水泵与各所述用水点连通。

9.根据权利要求8所述的机封冷却水回收循环系统，其特征在于，所述机封冷却水回收循环系统还包括清洗装置，所述清洗装置位于所述循环水罐内部，且与所述输水泵连通。

10.一种造酒设备，其特征在于，包括造酒装置以及如权利要求1～9任一所述的机封冷却水回收循环系统。

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