CN219036247U - 一种零件维护润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件维护润滑装置，包括放置支架和搅拌机构，所述放置支架的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿支撑架的上端面并固定连接有蜗杆，所述放置支架的上端面固定连接有固定块，所述固定块内开设有空腔。本实用新型，通过电动伸缩杆和两个夹块可以对零件本体进行装夹，通过储液箱、排液管、通管和喷头的配合设置，可以对零件本体进行喷涂润滑油，通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动转动杆转动，转动杆可以通过夹块带动零件本体转动，从而可以一次性对零件本体的所有面进行喷涂润滑油，省时省力，提高了喷涂润滑油的速度。

Description

一种零件维护润滑装置

技术领域

本实用新型涉及零件维护润滑技术领域，尤其涉及一种零件维护润滑装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

为了保证机床加工精度，延长机床使用寿命，经常需要对数控机床的零件进行维护润滑，现有技术通常是人工手持喷头在数控机床零件的表面喷涂一层润滑油，但是一次性只能对数控机床零件的其中一面进行喷涂，经过多次翻转才能完成对零件所有面的喷涂，省时省力，降低了喷涂润滑油的速度。

针对上述问题，我们提出一种零件维护润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“为了保证机床加工精度，延长机床使用寿命，经常需要对数控机床的零件进行维护润滑，现有技术通常是人工手持喷头在数控机床零件的表面喷涂一层润滑油，但是一次性只能对数控机床零件的其中一面进行喷涂，经过多次翻转才能完成对零件所有面的喷涂，省时省力，降低了喷涂润滑油的速度”的缺陷，从而提出一种零件维护润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种零件维护润滑装置，包括放置支架和搅拌机构，所述放置支架的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿支撑架的上端面并固定连接有蜗杆，所述放置支架的上端面固定连接有固定块，所述固定块内开设有空腔，所述蜗杆的下端贯穿空腔并转动连接在空腔的内壁上，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处水平固定穿插有转动杆，所述支撑架的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端和转动杆的右端均固定连接有夹块，两个所述夹块相对的一侧均开设有卡槽，两个所述卡槽之间设置有零件本体，所述支撑架的下端面固定连接有储液箱，所述储液箱的下端面固定连接有排液管，所述排液管内固定连接有小型增压泵和电磁阀，所述排液管的另一端固定连接有通管，所述通管的侧壁上等间距的固定连接有多个喷头。

优选的，所述搅拌机构包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定套接在蜗杆上，所述第一斜齿轮上啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的右侧固定连接有横杆，所述横杆的右端贯穿储液箱的侧壁并转动连接在储液箱的内壁上，所述横杆上固定套接有主动轮，所述主动轮通过齿带传动连接有从动轮，所述从动轮的中心处水平固定穿插有固定杆，所述固定杆的侧壁上等间距的对称固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述横杆转动连接在储液箱的内壁中，所述固定杆的两端均转动连接在储液箱的内壁上。

优选的，所述放置支架的上端面固定连接有收纳箱，所述收纳箱的上端面设置为开口状态，所述收纳箱的内壁上固定连接有筛网。

优选的，所述蜗杆转动连接在固定块的内壁中，所述固定板的侧壁上固定连接有蓄电池。

优选的，所述转动杆的左端转动连接在空腔的内壁上，所述转动杆的右端贯穿空腔并转动连接在固定块的内壁中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动伸缩杆和两个夹块可以对零件本体进行装夹，通过储液箱、排液管、通管和喷头的配合设置，可以对零件本体进行喷涂润滑油，通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动转动杆转动，转动杆可以通过夹块带动零件本体转动，从而可以一次性对零件本体的所有面进行喷涂润滑油，省时省力，提高了喷涂润滑油的速度；

2、通过蜗杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合设置，可以带动横杆转动，通过横杆、主动轮和从动轮可以带动固定杆转动，固定杆可以带动搅拌叶转动，搅拌叶会对润滑油进行搅拌，防止润滑油沉淀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种零件维护润滑装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种零件维护润滑装置中收纳箱的俯视结构示意图。

图中：1放置支架、2支撑架、3减速电机、4第一斜齿轮、5第二斜齿轮、6固定块、7蜗杆、8蜗轮、9转动杆、10固定板、11电动伸缩杆、12夹块、13横杆、14储液箱、15固定杆、16搅拌叶、17通管、18收纳箱、19零件本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本实用新型和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种零件维护润滑装置，包括放置支架1和搅拌机构，放置支架1的上端面固定连接有支撑架2，支撑架2的上端面固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端贯穿支撑架2的上端面并固定连接有蜗杆7，放置支架1的上端面固定连接有固定块6，固定块6内开设有空腔，蜗杆7的下端贯穿空腔并转动连接在空腔的内壁上，蜗杆7上啮合连接有蜗轮8，蜗轮8的中心处水平固定穿插有转动杆9，支撑架2的侧壁上固定连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接有固定板10，固定板10的另一侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端和转动杆9的右端均固定连接有夹块12，两个夹块12相对的一侧均开设有卡槽，两个卡槽之间设置有零件本体19，支撑架2的下端面固定连接有储液箱14，储液箱14的下端面固定连接有排液管，排液管内固定连接有小型增压泵和电磁阀，排液管的另一端固定连接有通管17，通管17的侧壁上等间距的固定连接有多个喷头，通过电动伸缩杆11和两个夹块12可以对零件本体19进行装夹，通过储液箱14、排液管、通管17和喷头的配合设置，可以对零件本体19进行喷涂润滑油，通过减速电机3、蜗杆7和蜗轮8的配合设置，可以带动转动杆9转动，转动杆9可以通过夹块12带动零件本体19转动，从而可以一次性对零件本体19的有面进行喷涂润滑油，省时省力，提高了喷涂润滑油的速度。

其中，搅拌机构包括第一斜齿轮4，第一斜齿轮4固定套接在蜗杆7上，第一斜齿轮4上啮合连接有第二斜齿轮5，第二斜齿轮5的右侧固定连接有横杆13，横杆13的右端贯穿储液箱14的侧壁并转动连接在储液箱14的内壁上，横杆13上固定套接有主动轮，主动轮通过齿带传动连接有从动轮，从动轮的中心处水平固定穿插有固定杆15，固定杆15的侧壁上等间距的对称固定连接有多个搅拌叶16，通过蜗杆7、第一斜齿轮4和第二斜齿轮5的配合设置，可以带动横杆13转动，通过横杆13、主动轮和从动轮可以带动固定杆15转动，固定杆15可以带动搅拌叶16转动，搅拌叶16会对润滑油进行搅拌，防止润滑油沉淀。

其中，横杆13转动连接在储液箱14的内壁中，固定杆15的两端均转动连接在储液箱14的内壁上，横杆13可以带动主动轮转动。

其中，放置支架1的上端面固定连接有收纳箱18，收纳箱18的上端面设置为开口状态，收纳箱18的内壁上固定连接有筛网，多余的润滑油可以滴落在收纳箱18中。

其中，蜗杆7转动连接在固定块6的内壁中，固定板10的侧壁上固定连接有蓄电池，蜗杆7可以带动蜗轮8转动。

其中，转动杆9的左端转动连接在空腔的内壁上，转动杆9的右端贯穿空腔并转动连接在固定块6的内壁中，转动杆9可以带动夹块12转动。

本实用新型中，工作时，把零件本体19放在两个夹块12之间，然后启动电动伸缩杆11，其伸缩端会带动右侧的夹块12向左移动，从而可以通过两个夹块12对零件本体19进行装夹；人工通过控制器打开电磁阀并启动小型增压泵，储液箱14中的润滑油会通过排液管进入到通管17中，然后通过喷头喷涂在零件本体19表面，同时启动减速电机3，其输出端会带动蜗杆7转动，蜗杆7会带动蜗轮8转动，蜗轮8会带动转动杆9转动，转动杆9会带动夹块12转动，夹块12会带动零件本体19转动，从而可以一次性对零件本体19的有面进行喷涂润滑油，省时省力，提高了喷涂润滑油的速度；

进一步的，蜗杆7会带动第一斜齿轮4转动，第一斜齿轮4会带动第二斜齿轮5转动，第二斜齿轮5会带动横杆13转动，横杆13会带动主动轮转动，主动轮通过齿带会带动从动轮转动，从动轮会带动固定杆15转动，固定杆15会带动搅拌叶16转动，搅拌叶16会对润滑油进行搅拌，防止润滑油沉淀，本说明中未作详细描的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零件维护润滑装置，包括放置支架(1)和搅拌机构，其特征在于，所述放置支架(1)的上端面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端面固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端贯穿支撑架(2)的上端面并固定连接有蜗杆(7)，所述放置支架(1)的上端面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)内开设有空腔，所述蜗杆(7)的下端贯穿空腔并转动连接在空腔的内壁上，所述蜗杆(7)上啮合连接有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的中心处水平固定穿插有转动杆(9)，所述支撑架(2)的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有固定板(10)，所述固定板(10)的另一侧固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端和转动杆(9)的右端均固定连接有夹块(12)，两个所述夹块(12)相对的一侧均开设有卡槽，两个所述卡槽之间设置有零件本体(19)，所述支撑架(2)的下端面固定连接有储液箱(14)，所述储液箱(14)的下端面固定连接有排液管，所述排液管内固定连接有小型增压泵和电磁阀，所述排液管的另一端固定连接有通管(17)，所述通管(17)的侧壁上等间距的固定连接有多个喷头。

2.根据权利要求1所述的一种零件维护润滑装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第一斜齿轮(4)，所述第一斜齿轮(4)固定套接在蜗杆(7)上，所述第一斜齿轮(4)上啮合连接有第二斜齿轮(5)，所述第二斜齿轮(5)的右侧固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)的右端贯穿储液箱(14)的侧壁并转动连接在储液箱(14)的内壁上，所述横杆(13)上固定套接有主动轮，所述主动轮通过齿带传动连接有从动轮，所述从动轮的中心处水平固定穿插有固定杆(15)，所述固定杆(15)的侧壁上等间距的对称固定连接有多个搅拌叶(16)。

3.根据权利要求2所述的一种零件维护润滑装置，其特征在于，所述横杆(13)转动连接在储液箱(14)的内壁中，所述固定杆(15)的两端均转动连接在储液箱(14)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种零件维护润滑装置，其特征在于，所述放置支架(1)的上端面固定连接有收纳箱(18)，所述收纳箱(18)的上端面设置为开口状态，所述收纳箱(18)的内壁上固定连接有筛网。

5.根据权利要求1所述的一种零件维护润滑装置，其特征在于，所述蜗杆(7)转动连接在固定块(6)的内壁中，所述固定板(10)的侧壁上固定连接有蓄电池。

6.根据权利要求1所述的一种零件维护润滑装置，其特征在于，所述转动杆(9)的左端转动连接在空腔的内壁上，所述转动杆(9)的右端贯穿空腔并转动连接在固定块(6)的内壁中。

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