CN219032458U - 一种取坩埚的工装夹具 - Google Patents

Abstract

一种取坩埚的工装夹具，包括：横杆、第一夹臂、第二夹臂及匚形钩；横杆两侧沿中心位置对称弯折；横杆的一端与第一夹臂的顶端可转动连接，横杆的另一端与第二夹臂的顶端连接；横杆的两侧分别向外顺直延伸形成把手；第一夹臂与第二夹臂的底端分别对称固设匚形钩；匚形钩用于插入碳碳坩埚侧壁顶部的孔洞内，对碳碳坩埚进行夹持。

Description

一种取坩埚的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种取坩埚的工装夹具。

背景技术

在拉制单晶的过程中，装满多晶硅原料的石英坩埚要置于碳碳坩埚中，在单炉次结束，作业人员清理炉台时，需要将碳碳坩埚从单晶炉中取出，此时碳碳坩埚的温度在150摄氏度左右，需要借助工具才能完成，现有技术中，作业人员通常采用一根钢筋棒，从碳碳坩埚侧面上部的孔洞中穿过，将碳碳坩埚抬出，但由于碳碳坩埚中放置的石英坩埚上没有孔洞，用钢筋棒穿插时，需要将石英坩埚捣碎才能穿过，一方面造成了资源的浪费，提高了生产成本，另一方面作业人员还要清理石英坩埚被破坏后带来的凌乱，影响了生产秩序，降低了生产效率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够节约资源、降低生产成本、提高生产效率的取坩埚的工装夹具。

一种取坩埚的工装夹具，包括：横杆、第一夹臂、第二夹臂及匚形钩；横杆两侧沿中心位置对称弯折；横杆的一端与第一夹臂的顶端可转动连接，横杆的另一端与第二夹臂的顶端连接；横杆的两侧分别向外顺直延伸形成把手；第一夹臂与第二夹臂的底端分别对称固设匚形钩；匚形钩用于插入碳碳坩埚侧壁顶部的孔洞内，对碳碳坩埚进行夹持。

优选的，第二夹臂的顶端与横杆的一端固定连接。

优选的，第二夹臂的顶端与横杆的一端转动连接。

优选的，还包括第一接耳对；第一接耳对固定设置在横杆的一端，第一接耳对之间设置销轴，销轴穿过第一夹臂的顶端及第一接耳对，使第一夹臂与横杆的一端转动连接。

优选的，还包括第二接耳对；第二接耳对固定设置在横杆的一端，第二接耳对之间设置销轴，销轴穿过第二夹臂的顶端及第二接耳对，使第二夹臂与横杆的一端转动连接。

优选的，横杆和把手均为方形管状结构。

上述取坩埚的工装夹具，通过设置横杆、第一夹臂和第二夹臂，并在第一夹臂和第二夹臂的底端对称固定匚形钩，在作业时将工装夹具放置在碳碳坩埚的上方，并将匚形钩插入碳碳坩埚侧壁顶部的孔洞中，两个作业人员通过握住横杆两端的把手，将工装夹具抬起，进而将碳碳坩埚及其内的石英坩埚抬离炉台，到放置处时，作业人员先将工装夹具降落，然后将匚形钩从碳碳坩埚侧壁顶部的孔洞中取出；与现有技术中需要将石英坩埚捣碎才能对碳碳坩埚和其内的石英坩埚取放的技术相比，本实用新型的技术方案节约了资源、降低了生产成本、提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中取坩埚的工装夹具的整体结构示意图。

图2为本实用新型中碳碳坩埚和石英坩埚套合在一起的结构示意图。

附图中：横杆1；第一夹臂20；第二夹臂21；把手3；匚形钩4；第一接耳对50；第二接耳对51；销轴52；碳碳坩埚60；石英坩埚61。

具体实施方式

以下结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。

请参看图1和图2所示，一种取坩埚的工装夹具，包括：横杆1、第一夹臂20、第二夹臂21及匚形钩4；横杆1两侧沿中心位置对称弯折；横杆1的一端与第一夹臂20的顶端可转动连接，横杆1的另一端与第二夹臂21的顶端连接；横杆1的两端分别向外顺直延伸形成把手3；第一夹臂20与第二夹臂21的底端分别对称固设匚形钩4；匚形钩4用于插入碳碳坩埚60侧壁顶部的孔洞内，对碳碳坩埚60进行夹持。

在本实施例中，通过将横杆1两侧沿中心位置对称弯折，使横杆1两侧形成向下的夹角，当作业时，横杆1从中心位置向两端不断降低；通过将横杆1的两端向外顺直延伸形成把手3，使把手3和横杆1为一体设置，一方面，作业时，把手3所处的高度更方便作业人员的操作，另一方面，把手3呈向下倾斜状，也更利于作业人员的握持，增加了作业的便捷性和安全性。

进一步地，第二夹臂21的顶端与横杆1的一端固定连接。

在本实施例中，作业时，先将与横杆1转动连接的第一夹臂20拉开，然后将第二夹臂21底端的匚形钩4插入碳碳坩埚60侧壁相对应的孔洞内，再将第一夹臂20底端的匚形钩4插入碳碳坩埚60相对应的孔洞内，最后将坩埚抬起。 进一步地，参看图1所示，第二夹臂21的顶端与横杆1的一端转动连接。

在本实施例中，由于第一夹臂20的顶端与第二夹臂21的顶端，均与横杆1转动连接，作业时，横杆1两端的作业人员可分别将第一夹臂20、第二夹臂21拉开，并将第一夹臂20底端的匚形钩4、第二夹臂21底端的匚形钩4分别插入碳碳坩埚60侧壁相对应的孔洞内，最后将坩埚抬起。

进一步地，参看图1所示，取坩埚的工装夹具还包括第一接耳对50；第一接耳对50固定设置在横杆1的一端，第一接耳对51之间设置销轴52，销轴52穿过第一夹臂20的顶端及第一接耳对50，使第一夹臂20与横杆1的一端转动连接。

在本实施例中，销轴52可以固定在第一接耳对50上，同时第一夹臂20顶端可转动设置在销轴52上，使第一夹臂20相对于横杆1转动连接；销轴52也可以可转动连接在第一接耳对50上，第一夹臂20顶端固定设置在销轴52上，使第一夹臂20相对于横杆1可转动连接；销轴52也可以可转动连接在第一接耳对50上，第一夹臂20顶端可转动设置在销轴52上，使第一夹臂20相对于横杆1转动连接。

进一步地，参看图1所示，取坩埚的工装夹具还包括第二接耳对51；第二接耳对51固定设置在横杆1的一端，第二接耳对51之间设置销轴52，销轴52穿过第二夹臂21的顶端及第二接耳对51，使第二夹臂21与横杆的一端转动连接。

在本实施例中，销轴52可以固定在第二接耳对51上，同时第二夹臂21顶端可转动设置在销轴52上，使第二夹臂21相对于横杆1转动连接；销轴52也可以可转动连接在第二接耳对51上，第二夹臂21顶端固定设置在销轴52上，使第二夹臂21相对于横杆可转动连接；销轴52也可以可转动连接在第二接耳对52上，第二夹臂21顶端可转动设置在销轴52上，使第二夹臂21相对于横杆1转动连接。

进一步地，参看图1所示，横杆1和把手3均为方形管状结构。在本实施例中，通过将横杆1和把手3设置为方形管状结构，使得第一夹臂21及第二夹臂22与横杆1的连接更加便于贴合。

上述取坩埚的工装夹具，通过设置横杆1、第一夹臂20和第二夹臂21，并在第一夹臂20和第二夹臂21的底端对称固定匚形钩4，在作业时将工装夹具放置在碳碳坩埚60的上方，并将匚形钩4插入碳碳坩埚60侧壁顶部的孔洞中，两个作业人员通过握住横杆1两端的把手3，将工装夹具抬起，进而将碳碳坩埚60及其内的石英坩埚61抬离炉台，到放置处时，作业人员先将工装夹具降落，然后将匚形钩4从碳碳坩埚60侧壁顶部的孔洞中取出；与现有技术中需要将石英坩埚61捣碎才能对碳碳坩埚60和其内的石英坩埚61进行取放的技术相比，本实用新型的技术方案节约了资源、降低了生产成本、提高了生产效率。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种取坩埚的工装夹具，其特征在于，包括：横杆、第一夹臂、第二夹臂及匚形钩；横杆两侧沿中心位置对称弯折；横杆的一端与第一夹臂的顶端可转动连接，横杆的另一端与第二夹臂的顶端连接；横杆的两端分别向外顺直延伸形成把手；第一夹臂与第二夹臂的底端分别对称固设匚形钩；匚形钩用于插入碳碳坩埚侧壁顶部的孔洞内，对碳碳坩埚进行夹持。

2.如权利要求1所述的取坩埚的工装夹具，其特征在于：第二夹臂的顶端与横杆的一端固定连接。

3.如权利要求1所述的取坩埚的工装夹具，其特征在于：第二夹臂的顶端与横杆的一端转动连接。

4.如权利要求1或2所述的取坩埚的工装夹具，其特征在于：还包括第一接耳对；第一接耳对固定设置在横杆的一端，第一接耳对之间设置销轴，销轴穿过第一夹臂的顶端及第一接耳对，使第一夹臂与横杆的一端转动连接。

5.如权利要求1或3所述的取坩埚的工装夹具，其特征在于：还包括第二接耳对；第二接耳对固定设置在横杆的一端，第二接耳对之间设置销轴，销轴穿过第二夹臂的顶端及第二接耳对，使第二夹臂与横杆的一端转动连接。

6.如权利要求1～3任一所述的取坩埚的工装夹具，其特征在于：横杆和把手均为方形管状结构。

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