CN219031496U - 混凝土预制箱梁快速起吊吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱梁吊具技术领域，提供了一种混凝土预制箱梁快速起吊吊具，包括动力机构、固定板、顶撑板和贴合调整机构，固定板设置在预制箱梁两侧，动力机构驱动两侧固定板相互靠近或远离，贴合调整机构一端设置在固定板上，贴合调整机构另一端设置顶撑板并能够驱动顶撑板与预制箱梁侧壁相贴合。本实用新型能够自动对箱梁进行贴合顶撑，其适应效果好，且可使得吊具的夹持效果大大提升，提高了装置的实用性，辅助机构可为吊具箱梁提供保险防护，当吊具松动时，即可通过其对箱梁进行辅助防护，提高了装置的实用性。

Description

混凝土预制箱梁快速起吊吊具

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土预制箱梁快速起吊吊具，属于箱梁吊具技术领域。

背景技术

箱梁桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名，其分单箱、多箱等，钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。

如中国专利申请号为：202022727831.2，其具有吊装稳定，便于拆装的效果，然而现有的吊具具有一定的局限性，其本身为横向夹持吊具，其无法根据箱梁的斜度对吊具进行调节，即夹具无法与箱梁侧边相贴合，进而无法适应不同斜度的箱梁，进而导致夹具的夹持效果大大下降，同时现有的吊具的功能性较差，其无法实现较好的辅助防护效果，一旦吊具发生松动，则箱梁极有可能会直接掉落损坏。

所以，如何设计一种混凝土预制箱梁快速起吊吊具，成为当前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种混凝土预制箱梁快速起吊吊具，解决了吊具无法与箱梁侧边相贴合，进而导致吊具的夹持效果大大下降，现有的吊具无法实现较好的辅助防护效果，一旦吊具发生松动，则箱梁极有可能会直接掉落损坏的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种混凝土预制箱梁快速起吊吊具，包括动力机构、固定板、顶撑板和贴合调整机构，固定板设置在预制箱梁两侧，动力机构驱动两侧固定板相互靠近或远离，贴合调整机构一端设置在固定板上，贴合调整机构另一端设置顶撑板并能够驱动顶撑板与预制箱梁侧壁相贴合。

所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具优选方案，动力机构包括电机、滚动丝杆和连杆套，电机输出端设置滚动丝杆，滚动丝杆上设置连杆套，连杆套下方设置固定板。

所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具优选方案，连杆套包括杆体和套筒，其中套筒内壁设置有螺纹，且该段螺纹与滚动丝杆外壁螺纹相互咬合，套筒下方设置杆体，杆体下端设置固定板。

所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具优选方案，贴合调整机构包括液压推杆和转动座，液压推杆一端通过联结板设置在固定板上，另一端设置外嵌座，外嵌座另一端设置转动座，且转动座设置在顶撑板上。

所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具优选方案，转动座包括块体、凹形座以及圆柱杆，块体设置在顶撑板上，凹形座设置在块体上，且凹形座上设置圆柱杆，圆柱杆外壁嵌套设置外嵌座。

所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具优选方案，其还包括辅助机构，辅助机构包括固定座、活动锁扣和金属编织网，固定座设置在固定板上，固定座的顶部设置贯穿孔，贯穿孔的内壁搭接活动锁扣，活动锁扣的外壁设置金属编织网。

所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具优选方案，固定板的外壁设置四组固定座，其分别设置于固定板四角处。

所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具优选方案，其还包括设置动力机构上方的连接头。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置动力机构和贴合调整机构，首先使滚动丝杆反转，从而使得固定板向内侧移动，从而使得顶撑板靠近预制箱梁，启动伸长液压推杆，使其推动顶撑板接触预制箱梁，则顶撑板可在预制箱梁的顶推作用下，通过转动座与外嵌座的嵌套连接，使得顶撑板跟随转动座进行转动，进而使得顶撑板与预制箱梁相互贴合并顶撑，即可自动对箱梁进行贴合顶撑，其适应效果好，且可使得吊具的夹持效果大大提升。

（2）本实用新型通过设置辅助机构，首先可将左侧活动锁扣一一扣入固定座内部的贯穿孔内部，使其与固定座进行连接，再将金属编织网绕过预制箱梁的顶部与底部，再将右侧活动锁扣扣入贯穿孔内部，从而完成金属编织网的安装，其中金属编织网具有优良的韧性与荷载能力，即可通过金属编织网对预制箱梁进行绑缚与承托，通过其对箱梁进行辅助防护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型的A处的结构示意图；

图3为本实用新型的金属编织网的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的转动座的结构示意图。

图中：1、预制箱梁；2、顶撑板；3、转动座；4、外嵌座；5、液压推杆；6、联结板；7、固定板；8、固定座；9、连杆套；10、滚动丝杆；11、电机；12、贯穿孔；13、活动锁扣；14、金属编织网；15、连接头。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图4，一种混凝土预制箱梁快速起吊吊具，包括动力机构、固定板7、顶撑板2和贴合调整机构，固定板7设置在预制箱梁两侧，预制箱梁1的外壁搭接连接，动力机构驱动两侧固定板7相互靠近或远离，贴合调整机构一端设置在固定板7上，贴合调整机构另一端设置顶撑板2并能够驱动顶撑板2与预制箱梁侧壁相贴合。

本实施例中，动力机构包括电机11、滚动丝杆10和连杆套9，电机11的顶部搭接连接头15，电机11输出端设置滚动丝杆10，滚动丝杆10上设置连杆套9，连杆套9下方设置固定板7。连杆套9包括杆体和套筒，其中套筒内壁设置有螺纹，且该段螺纹与滚动丝杆10外壁螺纹相互咬合，套筒下方设置杆体，杆体下端设置固定板7。

本实施例中，贴合调整机构包括液压推杆5和转动座3，液压推杆5一端通过联结板6设置在固定板7上，另一端设置外嵌座4，外嵌座4另一端设置转动座3，且转动座3设置在顶撑板2上。转动座3包括块体31、凹形座33以及圆柱杆32，块体31设置在顶撑板2上，凹形座33设置在块体31上，且凹形座33上设置圆柱杆32，圆柱杆32外壁嵌套设置外嵌座4。转动座3共分为大小两种，其中大转动座3设置于顶撑板2的中间位置。

启动电机11使其带动滚动丝杆10进行旋转，由于滚动丝杆10与连杆套9之间通过螺纹咬合，且连杆套9无法跟随滚动丝杆10进行同步旋转，则当滚动丝杆10正向旋转时，即可使连杆套9通过螺纹传动在滚动丝杆10的外壁进行横向移动，从而带动固定板7进行张开，使吊具整体下移，再使滚动丝杆10反转，从而使得固定板7向内侧移动，从而使得顶撑板2靠近预制箱梁1，启动伸长液压推杆5，使其推动顶撑板2接触预制件1，则顶撑板2可在预制箱梁1的顶推作用下，通过转动座3与外嵌座4的嵌套连接，使得顶撑板2跟随转动座3进行转动，进而使得顶撑板2与预制件1相互贴合并顶撑，即可通过顶撑板2为吊起预制件1提供稳定的支撑，同时固定板7质地坚硬，作为连接件可保证各组件之间连接的稳定性，该机构可自动对箱梁进行贴合顶撑，其适应效果好，且可使得吊具的夹持效果大大提升，提高了装置的实用性。

本实施例中，还包括辅助机构，辅助机构包括固定座8、活动锁扣13和金属编织网14，固定座8设置在固定板7外壁且为四组，固定座8分别设置于固定板7四角处，固定座8顶部设置贯穿孔12，贯穿孔12的内壁搭接活动锁扣13，活动锁扣13的外壁设置金属编织网14。通过设置辅助机构，能够解决现有的吊具无法实现较好的辅助防护效果，一旦吊具发生松动，则箱梁极有可能会直接掉落损坏的问题。首先可将左侧活动锁扣13一一扣入固定座8内部的贯穿孔12内部，使其与固定座8进行连接，再将金属编织网14绕过预制件1的顶部与底部，再将右侧活动锁扣13扣入贯穿孔12内部，从而完成金属编织网14的安装，其中金属编织网14具有优良的韧性与荷载能力，即可通过金属编织网14对预制件1进行绑缚与承托，该机构可为吊具箱梁提供保险防护，当吊具松动时，即可通过其对箱梁进行辅助防护，提高了装置的实用性。

综上可得，本实用新型的工作流程：首先使滚动丝杆10反转，从而使得固定板7向内侧移动，从而使得顶撑板2靠近预制件1，启动伸长液压推杆5，使其推动顶撑板2接触预制件1，则顶撑板2可在预制件1的顶推作用下，通过转动座3与外嵌座4的嵌套连接，使得顶撑板2跟随转动座3进行转动，进而使得顶撑板2与预制件1相互贴合并顶撑，将左侧活动锁扣13一一扣入固定座8内部的贯穿孔12内部，使其与固定座8进行连接，再将金属编织网14绕过预制件1的顶部与底部，再将右侧活动锁扣13扣入贯穿孔12内部，从而完成金属编织网14的安装，可通过金属编织网14对预制件1进行绑缚与承托。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土预制箱梁快速起吊吊具，其特征在于：包括动力机构、固定板（7）、顶撑板（2）和贴合调整机构，固定板（7）设置在预制箱梁两侧，动力机构驱动两侧固定板（7）相互靠近或远离，贴合调整机构一端设置在固定板（7）上，贴合调整机构另一端设置顶撑板（2）并能够驱动顶撑板（2）与预制箱梁侧壁相贴合。

2.根据权利要求1所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具，其特征在于：动力机构包括电机（11）、滚动丝杆（10）和连杆套（9），电机（11）输出端设置滚动丝杆（10），滚动丝杆（10）上设置连杆套（9），连杆套（9）下方设置固定板（7）。

3.根据权利要求2所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具，其特征在于：连杆套（9）包括杆体和套筒，其中套筒内壁设置有螺纹，且该段螺纹与滚动丝杆（10）外壁螺纹相互咬合，套筒下方设置杆体，杆体下端设置固定板（7）。

4.根据权利要求1所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具，其特征在于：贴合调整机构包括液压推杆（5）和转动座（3），液压推杆（5）一端通过联结板（6）设置在固定板（7）上，另一端设置外嵌座（4），外嵌座（4）另一端设置转动座（3），且转动座（3）设置在顶撑板（2）上。

5.根据权利要求4所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具，其特征在于：转动座（3）包括块体（31）、凹形座（33）以及圆柱杆（32），块体（31）设置在顶撑板（2）上，凹形座（33）设置在块体（31）上，且凹形座（33）上设置圆柱杆（32），圆柱杆（32）外壁嵌套设置外嵌座（4）。

6.根据权利要求1所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具，其特征在于：其还包括辅助机构，辅助机构包括固定座（8）、活动锁扣（13）和金属编织网（14），固定座（8）设置在固定板（7）上，固定座（8）的顶部设置贯穿孔（12），贯穿孔（12）的内壁搭接活动锁扣（13），活动锁扣（13）的外壁设置金属编织网（14）。

7.根据权利要求6所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具，其特征在于：固定板（7）的外壁设置四组固定座（8），其分别设置于固定板（7）四角处。

8.根据权利要求1至7任一项所述混凝土预制箱梁快速起吊吊具，其特征在于：其还包括设置动力机构上方的连接头（15）。

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