CN219028413U - 一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，包括挤出机主体和限位栓，所述挤出机主体的上侧设置有第一拼接板，两个所述第一拼接板的两端之间设置有第二拼接板，所述第一拼接板的两侧开设有对接槽。该橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，将第一拼接板与第二拼接板进行对接，再将卡块与卡槽进行对接，使挤出机加料斗便于拆卸收纳，并且便于进行组装，向外侧拉动限位栓，将安装座与挤出机主体进料口处的限位板进行对接，再松开限位栓，使挤出机加料斗便于与橡胶生产用的挤出机进行安装，使限位罩与螺栓架对齐，在旋转限位罩，第一拼接板与第二拼接板之间加强紧固，使第一拼接板与第二拼接板不易松散。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机加料斗技术领域，具体为一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗。
背景技术
橡胶生产用的挤出机是橡胶工业的一种重要的基础设备，是影响橡胶生产质量的关键设备之一，橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，挤出机工作时一般配合挤出机加料斗进行加料，橡胶生产用的挤出机加料斗可提高挤出机的作业效率，随着科技的发展，橡胶生产用的挤出机加料斗有了很大程度的发展，然而现在的橡胶生产用的挤出机加料斗还存在着一些问题，就比如：
现在使用的橡胶生产用的挤出机加料斗，在使用结束，需要拆卸储藏时，由于挤出机加料斗一般采用一体式结构，且挤出机加料斗的体积较大，使挤出机加料斗难以拆卸进行收纳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，以解决上述背景技术提出的挤出机加料斗的体积较大，使挤出机加料斗难以拆卸进行收纳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，包括挤出机主体和限位栓，所述挤出机主体的上侧设置有第一拼接板，两个所述第一拼接板的两端之间设置有第二拼接板，所述第一拼接板的两侧开设有对接槽，所述第二拼接板的两侧连接有对接块，且对接块与对接槽相对接，所述第一拼接板与第二拼接板的下侧设置有安装座，且安装座的上侧开设有卡槽，所述第一拼接板的下侧与第二拼接板的下侧分别固定有卡块，且卡块与卡槽相对接。
优选的，所述安装座的内部开设有限位槽，所述挤出机主体的进料口固定有限位板。
优选的，所述限位板与限位槽滑动对接，所述限位栓贯穿限位板伸入安装座的内部。
优选的，所述限位栓与安装座之间设置有限位弹簧，且限位弹簧的两端分别与限位栓与安装座相固定。
优选的，所述第一拼接板的外侧固定有旋转座，且旋转座的活动端活动贯穿有限位罩。
优选的，所述第二拼接板靠近第一拼接板的一侧连接有螺栓架，且螺栓架与限位罩相对接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，将第一拼接板与第二拼接板进行对接，再将卡块与卡槽进行对接，使挤出机加料斗便于拆卸收纳，并且便于进行组装，向外侧拉动限位栓，将安装座与挤出机主体进料口处的限位板进行对接，再松开限位栓，使挤出机加料斗便于与橡胶生产用的挤出机进行安装，使限位罩与螺栓架对齐，在旋转限位罩，第一拼接板与第二拼接板之间加强紧固，使第一拼接板与第二拼接板不易松散。
1、该橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，将第一拼接板与第二拼接板进行对接，通过对接槽采用橡胶材质，使第一拼接板与第二拼接板限制在一起，再将卡块与卡槽进行对接，通过卡槽的橡胶垫与卡槽呈过盈配合，使组装在一起的第一拼接板与第二拼接板稳定的限制在安装座的上侧，使第一拼接板与第二拼接板的下端不易松散方便与橡胶生产用的挤出机进行安装，使挤出机加料斗得以组装出来，且通过第一拼接板与第二拼接板的拼接组装，使第一拼接板与第二拼接板便于进行拆卸，使挤出机加料斗拆卸成独立板块，使挤出机加料斗便于拆卸收纳，并且便于进行组装；
2、该橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，向外侧拉动限位栓，将安装座与挤出机主体进料口处的限位板进行对接，通过限位板的橡胶垫与限位槽呈过盈配合，再松开限位栓，使限位栓在限位弹簧的作用下贯穿限位板伸入安装座，使安装座与限位板的限位更加稳定，使挤出机加料斗便于与橡胶生产用的挤出机进行安装；
3、该橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，旋转旋转座的活动端，使限位罩与螺栓架对齐，在旋转限位罩，通过限位罩与螺栓架呈螺纹连接，使限位罩与螺栓架进行限制，当限位罩与螺栓架进行旋转时，第一拼接板与第二拼接板之间加强紧固，使第一拼接板与第二拼接板不易松散。
附图说明
图1为本实用新型正视截面结构示意图；
图2为本实用新型对接槽和卡块正视截面结构示意图；
图3为本实用新型第一拼接板和第二拼接板俯视截面结构示意图；
图4为本实用新型限位板和限位栓正视截面结构示意图；
图5为本实用新型限位罩和螺栓架俯视截面结构示意图。
图中：1、挤出机主体；2、第一拼接板；3、第二拼接板；4、对接槽；5、对接块；6、安装座；7、卡槽；8、卡块；9、限位槽；10、限位板；11、限位栓；12、限位弹簧；13、旋转座；14、限位罩；15、螺栓架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，包括挤出机主体1和限位栓11，挤出机主体1的上侧设置有第一拼接板2，两个第一拼接板2的两端之间设置有第二拼接板3，第一拼接板2的两侧开设有对接槽4，第二拼接板3的两侧连接有对接块5，且对接块5与对接槽4相对接，第一拼接板2与第二拼接板3的下侧设置有安装座6，且安装座6的上侧开设有卡槽7，第一拼接板2的下侧与第二拼接板3的下侧分别固定有卡块8，且卡块8与卡槽7相对接，对接槽4的截面尺寸与对接块5的截面尺寸相匹配，对接槽4采用橡胶材质，卡槽7的外侧连接有橡胶垫，且卡槽7的橡胶垫与卡槽7呈过盈配合。
将第一拼接板2与第二拼接板3进行对接，通过对接槽4采用橡胶材质，使第一拼接板2与第二拼接板3限制在一起，再将卡块8与卡槽7进行对接，通过卡槽7的橡胶垫与卡槽7呈过盈配合，使组装在一起的第一拼接板2与第二拼接板3稳定的限制在安装座6的上侧，使第一拼接板2与第二拼接板3的下端不易松散方便与橡胶生产用的挤出机进行安装，使挤出机加料斗得以组装出来，且通过第一拼接板2与第二拼接板3的拼接组装，使第一拼接板2与第二拼接板3便于进行拆卸，使挤出机加料斗拆卸成独立板块，使挤出机加料斗便于拆卸收纳，并且便于进行组装。
安装座6的内部开设有限位槽9，挤出机主体1的进料口固定有限位板10，限位板10与限位槽9滑动对接，限位栓11贯穿限位板10伸入安装座6的内部，限位栓11与安装座6之间设置有限位弹簧12，且限位弹簧12的两端分别与限位栓11与安装座6相固定，限位板10的一侧连接有橡胶垫，且限位板10的橡胶垫与限位槽9呈过盈配合。
向外侧拉动限位栓11，将安装座6与挤出机主体1进料口处的限位板10进行对接，通过限位板10的橡胶垫与限位槽9呈过盈配合，再松开限位栓11，使限位栓11在限位弹簧12的作用下贯穿限位板10伸入安装座6，使安装座6与限位板10的限位更加稳定，使挤出机加料斗便于与橡胶生产用的挤出机进行安装。
第一拼接板2的外侧固定有旋转座13，且旋转座13的活动端活动贯穿有限位罩14，第二拼接板3靠近第一拼接板2的一侧连接有螺栓架15，且螺栓架15与限位罩14相对接，限位罩14与螺栓架15呈螺纹连接。
旋转旋转座13的活动端，使限位罩14与螺栓架15对齐，在旋转限位罩14，通过限位罩14与螺栓架15呈螺纹连接，使限位罩14与螺栓架15进行限制，当限位罩14与螺栓架15进行旋转时，第一拼接板2与第二拼接板3之间加强紧固，使第一拼接板2与第二拼接板3不易松散。
综上所述，将第一拼接板2与第二拼接板3进行对接，再将卡块8与卡槽7进行对接，使第一拼接板2与第二拼接板3的下端不易松散方便与橡胶生产用的挤出机进行安装，使挤出机加料斗得以组装出来，使挤出机加料斗便于拆卸收纳，并且便于进行组装，向外侧拉动限位栓11，将安装座6与挤出机主体1进料口处的限位板10进行对接，再松开限位栓11，使安装座6与限位板10的限位更加稳定，使挤出机加料斗便于与橡胶生产用的挤出机进行安装，旋转旋转座13的活动端，使限位罩14与螺栓架15对齐，在旋转限位罩14，当限位罩14与螺栓架15进行旋转时，第一拼接板2与第二拼接板3之间加强紧固，使第一拼接板2与第二拼接板3不易松散，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，包括挤出机主体(1)和限位栓(11)，其特征在于：
所述挤出机主体(1)的上侧设置有第一拼接板(2)，两个所述第一拼接板(2)的两端之间设置有第二拼接板(3)，所述第一拼接板(2)的两侧开设有对接槽(4)，所述第二拼接板(3)的两侧连接有对接块(5)，且对接块(5)与对接槽(4)相对接，所述第一拼接板(2)与第二拼接板(3)的下侧设置有安装座(6)，且安装座(6)的上侧开设有卡槽(7)，所述第一拼接板(2)的下侧与第二拼接板(3)的下侧分别固定有卡块(8)，且卡块(8)与卡槽(7)相对接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，其特征在于：所述安装座(6)的内部开设有限位槽(9)，所述挤出机主体(1)的进料口固定有限位板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，其特征在于：所述限位板(10)与限位槽(9)滑动对接，所述限位栓(11)贯穿限位板(10)伸入安装座(6)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，其特征在于：所述限位栓(11)与安装座(6)之间设置有限位弹簧(12)，且限位弹簧(12)的两端分别与限位栓(11)与安装座(6)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，其特征在于：所述第一拼接板(2)的外侧固定有旋转座(13)，且旋转座(13)的活动端活动贯穿有限位罩(14)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用可组装的挤出机加料斗，其特征在于：所述第二拼接板(3)靠近第一拼接板(2)的一侧连接有螺栓架(15)，且螺栓架(15)与限位罩(14)相对接。
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