CN219023354U - 一种化工生产油水分离用集油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产油水分离用集油罐，涉及集油罐技术领域，本实用新型包括底座和支架，支架上转动设置有集油罐本体，集油罐本体内部固定设置有螺杆，螺杆外周面活动设置有活动件，活动件内壁固定安装有抵接件，活动件外周面固定安装有多个浮板，集油罐本体内部活动设置有浮圈，各浮板远离转动件的一端均与浮圈固定连接，支架上固定设置有伺服电机，集油罐本体外周面固定设置有两转轴；设置的活动件、浮板和浮圈在排油时能对集油罐内壁进行刮拭，清洗时，通过翻转集油罐本体使浮圈来回往复的对集油罐内壁进行清理，通过抵接件与螺杆的配合，使活动件和浮圈在移动的同时进行转动，能够将集油罐内壁清理的更干净。

Description

一种化工生产油水分离用集油罐

技术领域

本实用新型涉及集油罐技术领域，具体涉及一种化工生产油水分离用集油罐。

背景技术

化工生产是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产。由于原料、产品的多样性及生产的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产，化工生产中会产生大量的油水混合液，这些油水混合液直接排出会造成环境污染，必须先将油水分离才能排出，而经过油水分离的油液需要用到集油罐本体对起进行收集。

如公开号为CN213009862U，授权公告日为2021年4月20日，名称为《一种具有清理功能的小型油罐》的实用新型专利，其包括罐体，罐体底部固接有排油管，排油管上安装有第一阀门，罐体内固接有导杆，导杆上套设有环形连通盘，连通盘的上固接有气管，连通盘表面有风机，罐体上有驱动组件，通过罐体、排油管、第一阀门、充氮装置、连通盘、气管、风机、驱动组件的设置，使得气管向罐体内壁吹气，启动驱动组件驱使连通盘下移，吹动油滴流向罐体底壁上，最后将第一阀门打开，将残留的油液排出，从而实现对油罐的清理；

通过集油罐本体对化工生产油水分离时分离出的油液进行收集，需要经常对集油罐本体内壁进行清理，如上述专利所示，通过吹气方式将油罐内壁的油滴吹向罐体底壁，但是在集油罐本体收集化工生产的油液时，油液容易在集油罐本体内壁产生油膜、油垢，吹气的方式无法有效的清除油膜油垢，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化工生产油水分离用集油罐，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产油水分离用集油罐，包括底座和支架，所述支架上转动设置有集油罐本体，所述集油罐本体内部固定设置有螺杆，所述螺杆外周面活动设置有活动件，所述活动件内壁固定安装有抵接件，所述活动件外周面固定安装有多个浮板，所述集油罐本体内部活动设置有浮圈，各所述浮板远离转动件的一端均与所述浮圈固定连接。

作为优选，所述支架上固定设置有伺服电机，所述集油罐本体外周面固定设置有两转轴。

作为优选，所述支架远离伺服电机的一侧固定设置有两固定块，两所述固定块上转动设置有限位杆。

作为优选，所述抵接件设置为半圆球型。

作为优选，所述集油罐本体远离底座的一端螺纹连接有封盖，所述集油罐本体靠近底座的一端设置有排油组件。

作为优选，所述排油组件包括固定安装在集油罐本体外周面的固定框，所述固定框内滑动设置有顶板，所述固定框上设置有螺丝。

作为优选，各所述浮板两侧均固定安装有刷毛。

在上述技术方案中，本实用新型提供一种化工生产油水分离用集油罐，具备以下有益效果：设置的活动件、浮板和浮圈在排油时能对集油罐内壁进行刮拭，清洗时，通过翻转集油罐本体使浮圈来回往复的对集油罐内壁进行清理，通过抵接件与螺杆的配合，使活动件和浮圈在移动的同时进行转动，能够将集油罐内壁清理的更干净。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的浮圈的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的活动件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的顶板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的抵接件的结构示意图。

附图标记说明：

10、底座；11、支架；12、限位杆；13、固定块；14、伺服电机；21、集油罐本体；22、转轴；23、封盖；24、出油槽；25、固定框；26、顶板；27、螺丝；31、螺杆；32、活动件；33、浮板；34、浮圈；35、刷毛；36、抵接件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-5，一种化工生产油水分离用集油罐，本实用新型提出的技术方案中，包括底座10和支架11，支架11上转动设置有集油罐本体21，集油罐本体21内部固定设置有螺杆31，螺杆31外周面活动设置有活动件32，活动件32内壁固定安装有抵接件36，活动件32外周面固定安装有多个浮板33，集油罐本体21内部活动设置有浮圈34，各浮板33远离转动件的一端均与浮圈34固定连接；支架11固定安装在底座10上，活动件32为圆环型，活动件32、浮板33、浮圈34均能够漂浮在集油罐本体21内的油液上，通过抵接件36与螺杆31螺纹槽的配合，使活动件32在螺杆31上进行滑动的同时进行转动，浮圈34的外壁与集油罐本体21内壁贴合，油水分离装置将分离出来的油液输入到集油罐本体21中，随着集油罐收集的油液增多，浮板33和浮圈34以及活动件32向上移动，油液从集油罐本体21底部排出时，油液液面下降，通过重力，使浮板33、浮圈34和活动件32随油液向下移动，活动件32向下移动时，会沿螺杆31轴心转动，从而带动浮圈34转动，使浮圈34更好的将机油罐内壁上的油膜、油垢进行刮除，方便后续清洗，清洗时向集油罐本体21中注入水和清洗液，来回翻转集油罐本体21，由于浮力的原因，活动件32会反复的沿着螺杆31进行移动，从而带动浮圈34将集油罐本体21内壁的油污、油垢清理干净。

具体的，支架11上固定设置有伺服电机14，集油罐本体21外周面固定设置有两转轴22；靠近伺服电机14的转轴22贯穿支架11与伺服电机14的输出端固定连接，转轴22远离集油罐本体21的一端均与支架11转动连接，使用时，伺服电机14控制集油罐本体21来回翻转，从而使集油罐本体21内的浮圈34不停的对集油罐本体21内壁进行刮除清理。

具体的，支架11远离伺服电机14的一侧固定设置有两固定块13，两固定块13上转动设置有限位杆12；限位杆12设置为U型，支架11靠近伺服电机14的一侧开设有限位槽，通过转动限位杆12使限位杆12卡入限位槽中，不清洗集油罐本体21内壁时，通过限位杆12与支架11的配合对集油罐本体21进行固定，方便使用。

具体的，抵接件36设置为半圆球型；半圆球型的抵接件36与螺杆31的螺纹槽适配，方便重力或者浮力带动活动件32转动。

具体的，集油罐本体21远离底座10的一端螺纹连接有封盖23，集油罐本体21靠近底座10的一端设置有排油组件；集油罐本体21顶部设置有螺纹管，螺纹管与集油罐本体21进油口连通，封盖23与螺纹管螺纹连接，通过封盖23对集油罐本体21顶部进油口进行密封，方便后续对集油罐本体21内部进行清洗。

具体的，排油组件包括固定安装在集油罐本体21外周面的固定框25，固定框25内滑动设置有顶板26，固定框25上设置有螺丝27；螺丝27与固定框25螺纹连接，集油罐本体21底部开设有排油口，固定框25靠近底座10的一侧开设有出油槽24，在收集油液和清洗集油罐本体21内壁时，通过拧紧螺丝27使顶板26将排油口封堵，方便使用，当需要排油或者将集油箱内的清洗液排出时，放松螺丝27，集油罐本体21内的液体推动顶板26移动，使固定框25底部的出油槽24露出，液体通过出油槽24从集油罐本体21内排出。

具体的，各浮板33两侧均固定安装有刷毛35；当浮板33由于浮力向上移动时，刷毛35先与集油罐本体21内顶壁接触，此时浮板33还处于集油罐本体21的液体中，随着浮板33继续上移，浮板33上的刷毛35与浮圈34共轴转动，使刷毛35对集油罐本体21内顶壁和内底壁进行清理。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工生产油水分离用集油罐，包括底座(10)和支架(11)，所述支架(11)上转动设置有集油罐本体(21)，其特征在于，所述集油罐本体(21)内部固定设置有螺杆(31)，所述螺杆(31)外周面活动设置有活动件(32)，所述活动件(32)内壁固定安装有抵接件(36)，所述活动件(32)外周面固定安装有多个浮板(33)，所述集油罐本体(21)内部活动设置有浮圈(34)，各所述浮板(33)远离转动件的一端均与所述浮圈(34)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产油水分离用集油罐，其特征在于，所述支架(11)上固定设置有伺服电机(14)，所述集油罐本体(21)外周面固定设置有两转轴(22)。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产油水分离用集油罐，其特征在于，所述支架(11)远离伺服电机(14)的一侧固定设置有两固定块(13)，两所述固定块(13)上转动设置有限位杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产油水分离用集油罐，其特征在于，所述抵接件(36)设置为半圆球型。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产油水分离用集油罐，其特征在于，所述集油罐本体(21)远离底座(10)的一端螺纹连接有封盖(23)，所述集油罐本体(21)靠近底座(10)的一端设置有排油组件。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产油水分离用集油罐，其特征在于，所述排油组件包括固定安装在集油罐本体(21)外周面的固定框(25)，所述固定框(25)内滑动设置有顶板(26)，所述固定框(25)上设置有螺丝(27)。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产油水分离用集油罐，其特征在于，各所述浮板(33)两侧均固定安装有刷毛(35)。

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