CN219020394U - 一种制鞋用热熔胶自动喷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有支撑块，所述支撑块的侧面上固定连接有移动板，所述移动板的下表面上安装有喷胶器，所述移动板的上表面上固定连接有进胶管，所述底座的侧面上固定连接有连接块，所述连接块的上表面上固定连接有连接板，所述连接板的侧面上设置有用于移动板移动的移动机构，设有移动机构，有利于当需要对鞋子的不同位置进行喷胶时，启动电机，电机带动动力杆旋转，由于动力杆的外壁上设置有往复螺纹且与移动块螺纹连接，动力杆旋转可以实现移动块左右移动，移动块可以带动移动板和喷胶器一起左右移动，从而实现对鞋子的不同位置进行喷胶。

Description

一种制鞋用热熔胶自动喷胶机

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，更具体地涉及一种制鞋用热熔胶自动喷胶机。

背景技术

在制作鞋子的过程中，为了将多个部件进行连接起来需要向鞋子上进行喷胶，从而达到粘连的目的。对鞋子进行喷胶时需要使用到制鞋用热熔胶喷胶机，制鞋用热熔胶喷胶机是一种进行喷胶的设备，主要由外壳组件、喷胶组件、固定组件和动力组件等组成，制鞋用热熔胶喷胶机具有喷胶速度快，喷胶效果好等优点。

常见的制鞋用热熔胶喷胶机在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：

其一：常见的制鞋用热熔胶喷胶机在进行制造的过程中，需要对鞋子的不同部位进行喷胶处理，由于喷胶机的体积和重量都较大，常见的喷胶机都是固定不动的，为了对鞋子的不同部位进行喷胶需要不断改变鞋子的位置，通常通过人工移动鞋子的方式从而实现对鞋子不同位置进行喷胶的目的，由于生产的鞋子的数量较多，导致需要大量的人力不断的移动鞋子，需要耗费大量的人力，不利于鞋子的生产；

其二：常见的制鞋用热熔胶喷胶机在进行鞋子制造的过程中，由于一般的制鞋用热熔胶喷胶机中的喷胶器的位置都是固定的，导致通过喷胶器喷出的胶的位置也是固定的，喷胶器只能在鞋子的特定位置进行喷胶，不能实现对鞋子四周进行喷胶，使得对鞋子上的喷胶效果较差，使得鞋子在进行粘连时粘连不牢固，不利于鞋子的生产；

其三：常见的制鞋用热熔胶喷胶机在进行工作时，需要使用到大量的人力为鞋子的移动和旋转提供动力，由于鞋子的数量较大，需要耗费大量的人力，而且人们既需要移动鞋子的位置又需要旋转鞋子，使得人们的操作工序较为复杂，整个过程需要耗费大量的时间；

综上所述，常见的制鞋用热熔胶喷胶机在使用的过程中，具有不能在鞋子不同位置进行喷胶、不能在鞋子四周进行喷胶和需要耗费大量人力等缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有支撑块，所述支撑块的侧面上固定连接有移动板，所述移动板的下表面上安装有喷胶器，所述移动板的上表面上固定连接有进胶管，所述底座的侧面上固定连接有连接块，所述连接块的上表面上固定连接有连接板，所述连接板的侧面上设置有用于移动板移动的移动机构，所述底座的上表面上设置有用于旋转的旋转机构，所述连接板的侧面上设置有用于控制旋转机构进行运转的控制机构；

所述移动机构包括固定连接在连接块上表面上的支撑台，所述支撑台的上表面上安装有电机，所述连接板的侧面上滑动连接有移动块，所述移动块的另一端与移动板固定连接，所述移动块的侧面上螺纹连接有动力杆，所述动力杆的一端贯穿移动块并与电机的输出轴末端固定连接。

进一步的，所述喷胶器有一个圆柱体和一个圆锥体组合而成，所述进胶管的下端贯穿移动板并与喷胶器连通。

进一步的，所述动力杆的外壁上设置有往复螺纹且与移动块螺纹连接，所述移动块固定连接在移动板的侧面的一边。

进一步的，所述旋转机构包括开设在底座的上表面上的旋转槽，所述旋转槽的底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有载物盘，所述连接块的上表面上转动连接有旋转杆，所述支撑杆与旋转杆的外壁上均套设有传动轮。

进一步的，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述底座的侧面上设置有与旋转槽连通的开孔。

进一步的，所述控制机构包括固定连接在连接板侧面上的固定板，所述固定板的上表面上安装有电动伸缩杆，所述连接板的侧面上滑动连接有滑动板，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑动板固定连接，所述滑动板的上表面上转动连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁上套设有第一锥齿轮，所述动力杆的外壁上套设有第二锥齿轮，所述滑动杆的下端贯穿滑动板并开设有限制槽，所述旋转杆的上端固定连接有限制块。

进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮适配，所述旋转杆的上端位于限制槽内部。

进一步的，所述限制块和限制槽的纵截面均为矩形，所述限制槽与限制块适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有移动机构，有利于当需要对鞋子的不同位置进行喷胶时，启动电机，电机带动动力杆旋转，由于动力杆的外壁上设置有往复螺纹且与移动块螺纹连接，动力杆旋转可以实现移动块左右移动，移动块可以带动移动板和喷胶器一起左右移动，从而实现对鞋子的不同位置进行喷胶，无需人工改变鞋子的位置，即可完成喷胶的操作，简单方便，无需人工参与。

2.本实用新型通过设有旋转机构，有利于当需要对鞋子的四周进行喷胶时，可以启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动滑动板向上移动，使得滑动板带动滑动杆一起向上移动，从而实现第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，动力杆旋转会通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动滑动杆移动旋转，由于限制块与限制槽的纵截面均为矩形且旋转杆的上端位于限制槽内部，滑动杆旋转会通过限制块和限制槽带动旋转杆旋转，由于两个传动轮之间通过皮带传动连接，可以实现旋转杆带动支撑杆和载物盘一起旋转，从而实现对鞋子的旋转，在喷胶器的作用下，可以自动实现对鞋子是四周的喷胶，简单方便。

3.本实用新型通过设有控制机构，有利于当需要控制旋转机构停止运转时，只需启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动滑动板向下移动，使得滑动板带动滑动杆一起向下移动，从而实现第一锥齿轮与第二锥齿轮分离，达到旋转机构停止运转的目的，整个过程全自动进行，无需人工参与，可以自动实现控制，节约了大量的人力的使用，而且节约了大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型的移动机构结构示意图；

图4为图2中的旋转机构结构示意图；

图5为图1中传动轮结构示意图；

图6为本实用新型的控制机构结构示意图；

图7为图6中限制槽结构爆炸示意图。

附图标记为：1、底座；2、支撑块；3、移动板；4、喷胶器；401、进胶管；5、连接块；6、连接板；7、移动机构；701、支撑台；702、电机；703、动力杆；704、移动块；8、旋转机构；801、旋转槽；802、载物盘；803、支撑杆；804、旋转杆；805、传动轮；9、控制机构；901、固定板；902、电动伸缩杆；903、滑动板；904、滑动杆；905、第一锥齿轮；906、第二锥齿轮；907、限制块；908、限制槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种制鞋用热熔胶自动喷胶机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供了一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，包括底座1，底座1的上表面上固定连接有支撑块2，支撑块2的侧面上固定连接有移动板3，移动板3的下表面上安装有喷胶器4，移动板3的上表面上固定连接有进胶管401，底座1的侧面上固定连接有连接块5，连接块5的上表面上固定连接有连接板6，连接板6的侧面上设置有用于移动板3移动的移动机构7，底座1的上表面上设置有用于旋转的旋转机构8，连接板6的侧面上设置有用于控制旋转机构8进行运转的控制机构9，通过设置有移动机构7、旋转机构8和控制机构9、可以实现对鞋子不同位置进行喷胶，需要对鞋子进行旋转，便于对鞋子上进行喷胶；

移动机构7包括固定连接在连接块5上表面上的支撑台701，支撑台701的上表面上安装有电机702，连接板6的侧面上滑动连接有移动块704，移动块704的另一端与移动板3固定连接，移动块704的侧面上螺纹连接有动力杆703，动力杆703的一端贯穿移动块704并与电机702的输出轴末端固定连接，通过设有移动机构7，有利于当需要对鞋子的不同位置进行喷胶时，启动电机702，电机702带动动力杆703旋转，由于动力杆703的外壁上设置有往复螺纹且与移动块704螺纹连接，动力杆703旋转可以实现移动块704左右移动，移动块704可以带动移动板3和喷胶器4一起左右移动，从而实现对鞋子的不同位置进行喷胶，无需人工改变鞋子的位置，即可完成喷胶的操作，简单方便，无需人工参与。

在一个优选的实施方式中，喷胶器4有一个圆柱体和一个圆锥体组合而成，进胶管401的下端贯穿移动板3并与喷胶器4连通，可以通过进胶管401向喷胶器4内部补充原胶。

在一个优选的实施方式中，动力杆703的外壁上设置有往复螺纹且与移动块704螺纹连接，移动块704固定连接在移动板3的侧面的一边，动力杆703旋转可以实现移动块704左右移动，移动块704可以带动移动板3和喷胶器4一起左右移动。

在一个优选的实施方式中，旋转机构8包括开设在底座1的上表面上的旋转槽801，旋转槽801的底部转动连接有支撑杆803，支撑杆803的上端固定连接有载物盘802，连接块5的上表面上转动连接有旋转杆804，支撑杆803与旋转杆804的外壁上均套设有传动轮805，通过设有旋转机构8，有利于当需要对鞋子的四周进行喷胶时，可以启动电动伸缩杆902，电动伸缩杆902推动滑动板903向上移动，使得滑动板903带动滑动杆904一起向上移动，从而实现第一锥齿轮905与第二锥齿轮906啮合，动力杆703旋转会通过第一锥齿轮905和第二锥齿轮906带动滑动杆904移动旋转，由于限制块907与限制槽908的纵截面均为矩形且旋转杆804的上端位于限制槽908内部，滑动杆904旋转会通过限制块907和限制槽908带动旋转杆804旋转，由于两个传动轮805之间通过皮带传动连接，可以实现旋转杆804带动支撑杆803和载物盘802一起旋转，从而实现对鞋子的旋转，在喷胶器4的作用下，可以自动实现对鞋子是四周的喷胶，简单方便。

在一个优选的实施方式中，两个传动轮805之间通过皮带传动连接，底座1的侧面上设置有与旋转槽801连通的开孔，皮带位于开孔内部，可以将鞋子放置在载物盘802的上表面上进行喷胶。

在一个优选的实施方式中，控制机构9包括固定连接在连接板6侧面上的固定板901，固定板901的上表面上安装有电动伸缩杆902，连接板6的侧面上滑动连接有滑动板903，电动伸缩杆902的伸缩端与滑动板903固定连接，滑动板903的上表面上转动连接有滑动杆904，滑动杆904的外壁上套设有第一锥齿轮905，动力杆703的外壁上套设有第二锥齿轮906，滑动杆904的下端贯穿滑动板903并开设有限制槽908，旋转杆804的上端固定连接有限制块907，通过设有控制机构9，有利于当需要控制旋转机构8停止运转时，只需启动电动伸缩杆902，电动伸缩杆902带动滑动板903向下移动，使得滑动板903带动滑动杆904一起向下移动，从而实现第一锥齿轮905与第二锥齿轮906分离，达到旋转机构8停止运转的目的，整个过程全自动进行，无需人工参与，可以自动实现控制，节约大量的人力的使用，而且节约时间。

在一个优选的实施方式中，第一锥齿轮905与第二锥齿轮906适配，旋转杆804的上端位于限制槽908内部，动力杆703旋转会通过第一锥齿轮905和第二锥齿轮906带动滑动杆904移动旋转。

在一个优选的实施方式中，限制块907和限制槽908的纵截面均为矩形，限制槽908与限制块907适配，滑动杆904旋转会通过限制块907和限制槽908带动旋转杆804旋转。

本实用新型的工作原理：当需要对鞋子的不同位置进行喷胶时，启动电机702，电机702带动动力杆703旋转，由于动力杆703的外壁上设置有往复螺纹且与移动块704螺纹连接，动力杆703旋转可以实现移动块704左右移动，移动块704可以带动移动板3和喷胶器4一起左右移动，从而实现对鞋子的不同位置进行喷胶，无需人工改变鞋子的位置，即可完成喷胶的操作，简单方便，无需人工参与；

当需要对鞋子的四周进行喷胶时，可以启动电动伸缩杆902，电动伸缩杆902推动滑动板903向上移动，使得滑动板903带动滑动杆904一起向上移动，从而实现第一锥齿轮905与第二锥齿轮906啮合，动力杆703旋转会通过第一锥齿轮905和第二锥齿轮906带动滑动杆904移动旋转，由于限制块907与限制槽908的纵截面均为矩形且旋转杆804的上端位于限制槽908内部，滑动杆904旋转会通过限制块907和限制槽908带动旋转杆804旋转，由于两个传动轮805之间通过皮带传动连接，可以实现旋转杆804带动支撑杆803和载物盘802一起旋转，从而实现对鞋子的旋转，在喷胶器4的作用下，可以自动实现对鞋子是四周的喷胶，简单方便；

当需要控制旋转机构8停止运转时，只需启动电动伸缩杆902，电动伸缩杆902带动滑动板903向下移动，使得滑动板903带动滑动杆904一起向下移动，从而实现第一锥齿轮905与第二锥齿轮906分离，达到旋转机构8停止运转的目的，整个过程全自动进行，无需人工参与，可以自动实现控制，节约了大量的人力及节约了大量的时间。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面上固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的侧面上固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)的下表面上安装有喷胶器(4)，所述移动板(3)的上表面上固定连接有进胶管(401)，所述底座(1)的侧面上固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的上表面上固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的侧面上设置有用于移动板(3)移动的移动机构(7)，所述底座(1)的上表面上设置有用于旋转的旋转机构(8)，所述连接板(6)的侧面上设置有用于控制旋转机构(8)进行运转的控制机构(9)；

所述移动机构(7)包括固定连接在连接块(5)上表面上的支撑台(701)，所述支撑台(701)的上表面上安装有电机(702)，所述连接板(6)的侧面上滑动连接有移动块(704)，所述移动块(704)的另一端与移动板(3)固定连接，所述移动块(704)的侧面上螺纹连接有动力杆(703)，所述动力杆(703)的一端贯穿移动块(704)并与电机(702)的输出轴末端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，其特征在于：所述喷胶器(4)有一个圆柱体和一个圆锥体组合而成，所述进胶管(401)的下端贯穿移动板(3)并与喷胶器(4)连通。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，其特征在于：所述动力杆(703)的外壁上设置有往复螺纹且与移动块(704)螺纹连接，所述移动块(704)固定连接在移动板(3)的侧面的一边。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，其特征在于：所述旋转机构(8)包括开设在底座(1)的上表面上的旋转槽(801)，所述旋转槽(801)的底部转动连接有支撑杆(803)，所述支撑杆(803)的上端固定连接有载物盘(802)，所述连接块(5)的上表面上转动连接有旋转杆(804)，所述支撑杆(803)与旋转杆(804)的外壁上均套设有传动轮(805)。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，其特征在于：两个所述传动轮(805)之间通过皮带传动连接，所述底座(1)的侧面上设置有与旋转槽(801)连通的开孔。

6.根据权利要求4所述的一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，其特征在于：所述控制机构(9)包括固定连接在连接板(6)侧面上的固定板(901)，所述固定板(901)的上表面上安装有电动伸缩杆(902)，所述连接板(6)的侧面上滑动连接有滑动板(903)，所述电动伸缩杆(902)的伸缩端与滑动板(903)固定连接，所述滑动板(903)的上表面上转动连接有滑动杆(904)，所述滑动杆(904)的外壁上套设有第一锥齿轮(905)，所述动力杆(703)的外壁上套设有第二锥齿轮(906)，所述滑动杆(904)的下端贯穿滑动板(903)并开设有限制槽(908)，所述旋转杆(804)的上端固定连接有限制块(907)。

7.根据权利要求6所述的一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，其特征在于：所述第一锥齿轮(905)与第二锥齿轮(906)适配，所述旋转杆(804)的上端位于限制槽(908)内部。

8.根据权利要求6所述的一种制鞋用热熔胶自动喷胶机，其特征在于：所述限制块(907)和限制槽(908)的纵截面均为矩形，所述限制槽(908)与限制块(907)适配。

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