CN219015446U - 用于粮食计量的配料秤 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了用于粮食计量的配料秤,包括底板,底板顶端的一侧放置有接料框,接料框的上方设有配料箱,配料箱底部的两外侧壁上皆设有侧撑板,侧撑板的底端与底板的顶端固定连接,配料箱底端的一侧设有排料管,排料管的顶端延伸至配料箱的内部,配料箱顶端的两侧皆设有置物框,置物框底部的中心位置处安装有压力传感器,压力传感器上方的置物框内部设有蓄料框,蓄料框的顶端延伸至置物框的外部,蓄料框一侧的外壁上设有进料管,底板底端的拐角位置处皆设有角框。本实用新型不仅提高了配料秤使用时对粮食的计量配料效果,还达到了对小颗粒杂质进行滤除的目的,而且提高了配料秤使用时的稳定性。

Description

用于粮食计量的配料秤
技术领域
本实用新型涉及配料秤技术领域,具体为用于粮食计量的配料秤。
背景技术
粮食是指烹饪食品中各种植物种子的总称,也可概括称为谷物,在对粮食进行生产加工时,需对粮食进行计量配料工艺处理,为了确保粮食配料时的计量精度,因而需使用到相应的配料秤。
目前的配料秤能够较好的对粮食进行计量处理,其主要设置有蓄料箱、压力传感器、控制面板等部件,具体的是将粮食放置于蓄料箱中,由压力传感器计量蓄料箱中粮食的重量,并由控制面板显示其监测到的重量,即可达到对粮食进行计量配料的目的,根据上述可知,该配料秤虽能够对粮食进行计量配料处理,但通常只能单一的对同种粮食进行计量处理,进而使得该配料秤对粮食的计量配料效果难以达到既定预期,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于粮食计量的配料秤,以解决上述背景技术中提出配料秤虽能够对粮食进行计量配料处理,但通常只能单一的对同种粮食进行计量处理,进而使得该配料秤对粮食的计量配料效果难以达到既定预期的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于粮食计量的配料秤,包括底板,所述底板顶端的一侧放置有接料框,所述接料框的上方设有配料箱,所述配料箱底部的两外侧壁上皆设有侧撑板,所述侧撑板的底端与底板的顶端固定连接,所述配料箱底端的一侧设有排料管,所述排料管的顶端延伸至配料箱的内部,所述配料箱顶端的两侧皆设有置物框,所述置物框底部的中心位置处安装有压力传感器,所述压力传感器上方的置物框内部设有蓄料框,所述蓄料框的顶端延伸至置物框的外部,所述蓄料框一侧的外壁上设有进料管,所述进料管远离蓄料框的一端延伸至配料箱的内部,所述底板底端的拐角位置处皆设有角框,所述角框内部的一侧转动连接有滚轮,所述滚轮的底端延伸至角框的外部,所述配料箱表面的一端安装有控制面板,所述控制面板内部单片机的输入端与压力传感器的输出端电性连接。
优选的,所述排料管底部的一侧设有滤网,所述滤网一侧的排料管外壁上设有挡板,以便对排出粮食中的小颗粒杂质进行滤除。
优选的,所述配料箱内部的中心位置处转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片,所述配料箱一侧的外壁上安装有旋转驱动件,所述旋转驱动件的一端延伸至配料箱的内部并与搅拌轴的一端固定连接,所述旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,以便对配料箱内部的粮食进行搅拌混合处理。
优选的,所述滚轮一侧的角框内部设有弧形板,所述弧形板远离滚轮一侧的角框内壁上设有螺纹筒,所述螺纹筒远离弧形板的一端延伸至角框的外部,以便对滚轮进行锁止处理。
优选的,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并安装有手轮,所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并与弧形板的外壁转动连接,以使得螺纹杆带动弧形板横向移动。
优选的,所述弧形板上方的角框顶部设有滑框,所述滑框内部的一侧滑动连接有滑块,所述滑块的底端延伸至滑框的外部并与弧形板的外壁固定连接,以便对弧形板的移动幅度进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于粮食计量的配料秤不仅提高了配料秤使用时对粮食的计量配料效果,还达到了对小颗粒杂质进行滤除的目的,而且提高了配料秤使用时的稳定性;
(1)通过将粮食放置于蓄料框的内部,由压力传感器监测蓄料框内部粮食的重量,相关数据反馈至控制面板并显示,当达到指定重量时,打开进料管外壁的阀门,使得蓄料框内部的粮食经进料管落入至配料箱的内部,因蓄料框设置有两组,即可同时对不同种类的粮食进行计量处理,随后旋转驱动件经搅拌轴带动搅拌叶片进行转动,使其对配料箱内部的粮食进行搅拌处理,以使得不同种类的粮食充分混合,即可达到对多种粮食进行计量配料的目的,从而提高了配料秤使用时对粮食的计量配料效果;
(2)通过配料箱内部的粮食经排料管落入至接料框的内部,使得粮食中的小颗粒杂质经滤网排出,并可由挡板对小颗粒杂质进行遮挡,以降低此部分杂质落入至接料框中,从而达到了对小颗粒杂质进行滤除的目的;
(3)通过旋转手轮,使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移,此时滑块的上端位于滑框的内部进行滑移,使其对弧形板的移动幅度进行限位,以使得螺纹杆带动弧形板横向移动,当弧形板的内壁接触于滚轮的外壁时,即可由弧形板对滚轮进行锁止处理,以降低该配料秤因外力因素产生位移的现象,从而提高了配料秤使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型蓄料框剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型侧视外观结构示意图。
图中:1、底板;2、侧撑板;3、排料管;4、配料箱;5、搅拌叶片;6、搅拌轴;7、置物框;8、蓄料框;9、进料管;10、压力传感器;11、旋转驱动件;12、滤网;13、挡板;14、角框;15、接料框;16、滚轮;17、滑框;18、滑块;19、螺纹杆;20、手轮;21、螺纹筒;22、弧形板;23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:用于粮食计量的配料秤,包括底板1,底板1顶端的一侧放置有接料框15,接料框15的上方设有配料箱4,配料箱4内部的中心位置处转动连接有搅拌轴6,搅拌轴6两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片5,配料箱4一侧的外壁上安装有旋转驱动件11,旋转驱动件11的一端延伸至配料箱4的内部并与搅拌轴6的一端固定连接,旋转驱动件11的输入端与控制面板23内部单片机的输出端电性连接;
使用时,通过旋转驱动件11经搅拌轴6带动搅拌叶片5位于配料箱4的内部进行转动,以便对配料箱4内部的粮食进行搅拌混合处理;
配料箱4底部的两外侧壁上皆设有侧撑板2,侧撑板2的底端与底板1的顶端固定连接,配料箱4底端的一侧设有排料管3,排料管3的顶端延伸至配料箱4的内部,排料管3底部的一侧设有滤网12,滤网12一侧的排料管3外壁上设有挡板13;
使用时,通过将滤网12设置于排料管3的底部,以便对排出粮食中的小颗粒杂质进行滤除;
配料箱4顶端的两侧皆设有置物框7,置物框7底部的中心位置处安装有压力传感器10,压力传感器10上方的置物框7内部设有蓄料框8,蓄料框8的顶端延伸至置物框7的外部;
蓄料框8一侧的外壁上设有进料管9,进料管9远离蓄料框8的一端延伸至配料箱4的内部;
底板1底端的拐角位置处皆设有角框14,角框14内部的一侧转动连接有滚轮16,滚轮16的底端延伸至角框14的外部;
滚轮16一侧的角框14内部设有弧形板22,弧形板22远离滚轮16一侧的角框14内壁上设有螺纹筒21,螺纹筒21远离弧形板22的一端延伸至角框14的外部;
使用时,通过弧形板22的内壁接触于滚轮16的外壁,以便对滚轮16进行锁止处理;
螺纹筒21的内部螺纹连接有螺纹杆19,螺纹杆19的一端延伸至螺纹筒21的外部并安装有手轮20,螺纹杆19的另一端延伸至螺纹筒21的外部并与弧形板22的外壁转动连接;
使用时,通过螺纹杆19位于螺纹筒21的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆19带动弧形板22横向移动;
弧形板22上方的角框14顶部设有滑框17,滑框17内部的一侧滑动连接有滑块18,滑块18的底端延伸至滑框17的外部并与弧形板22的外壁固定连接;
使用时,通过滑块18的上端位于滑框17的内部进行滑移,以便对弧形板22的移动幅度进行限位;
配料箱4表面的一端安装有控制面板23,控制面板23内部单片机的输入端与压力传感器10的输出端电性连接。
本申请实施例在使用时,首先通过将粮食放置于蓄料框8的内部,由压力传感器10监测蓄料框8内部粮食的重量,相关数据反馈至控制面板23并显示,当达到指定重量时,打开进料管9外壁的阀门,使得蓄料框8内部的粮食经进料管9落入至配料箱4的内部,因蓄料框8设置有两组,即可同时对不同种类的粮食进行计量处理,再通过旋转驱动件11带动搅拌轴6进行旋转,使得搅拌轴6带动搅拌叶片5位于配料箱4的内部进行转动,即可对配料箱4内部的粮食进行搅拌处理,以使得不同种类的粮食充分混合,进而达到对多种粮食进行计量配料的目的,之后通过打开排料管3外壁的阀门,使得配料箱4内部配料完毕的粮食经排料管3落入至接料框15的内部,以达到对配料完毕的粮食进行排出接料的目的,在此过程中,粮食中的小颗粒杂质经滤网12排出,并可由挡板13对小颗粒杂质进行遮挡,以降低此部分杂质落入至接料框15的内部,最后通过推动该配料秤,使得滚轮16位于地面进行滑行,即可对该配料秤进行输送转运处理,再通过手动旋转手轮20,使其带动螺纹杆19位于螺纹筒21的内部旋转并滑移,此时滑块18的上端位于滑框17的内部进行滑移,使其对弧形板22的移动幅度进行限位,以使得螺纹杆19带动弧形板22横向移动,当弧形板22的内壁接触于滚轮16的外壁时,即可对滚轮16进行锁止处理,以提升该配料秤的稳定性,从而完成该配料秤的使用。

Claims (6)

1.用于粮食计量的配料秤,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶端的一侧放置有接料框(15),所述接料框(15)的上方设有配料箱(4),所述配料箱(4)底部的两外侧壁上皆设有侧撑板(2),所述侧撑板(2)的底端与底板(1)的顶端固定连接,所述配料箱(4)底端的一侧设有排料管(3),所述排料管(3)的顶端延伸至配料箱(4)的内部,所述配料箱(4)顶端的两侧皆设有置物框(7),所述置物框(7)底部的中心位置处安装有压力传感器(10),所述压力传感器(10)上方的置物框(7)内部设有蓄料框(8),所述蓄料框(8)的顶端延伸至置物框(7)的外部,所述蓄料框(8)一侧的外壁上设有进料管(9),所述进料管(9)远离蓄料框(8)的一端延伸至配料箱(4)的内部,所述底板(1)底端的拐角位置处皆设有角框(14),所述角框(14)内部的一侧转动连接有滚轮(16),所述滚轮(16)的底端延伸至角框(14)的外部,所述配料箱(4)表面的一端安装有控制面板(23),所述控制面板(23)内部单片机的输入端与压力传感器(10)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的用于粮食计量的配料秤,其特征在于:所述排料管(3)底部的一侧设有滤网(12),所述滤网(12)一侧的排料管(3)外壁上设有挡板(13)。
3.根据权利要求1所述的用于粮食计量的配料秤,其特征在于:所述配料箱(4)内部的中心位置处转动连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片(5),所述配料箱(4)一侧的外壁上安装有旋转驱动件(11),所述旋转驱动件(11)的一端延伸至配料箱(4)的内部并与搅拌轴(6)的一端固定连接,所述旋转驱动件(11)的输入端与控制面板(23)内部单片机的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的用于粮食计量的配料秤,其特征在于:所述滚轮(16)一侧的角框(14)内部设有弧形板(22),所述弧形板(22)远离滚轮(16)一侧的角框(14)内壁上设有螺纹筒(21),所述螺纹筒(21)远离弧形板(22)的一端延伸至角框(14)的外部。
5.根据权利要求4所述的用于粮食计量的配料秤,其特征在于:所述螺纹筒(21)的内部螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的一端延伸至螺纹筒(21)的外部并安装有手轮(20),所述螺纹杆(19)的另一端延伸至螺纹筒(21)的外部并与弧形板(22)的外壁转动连接。
6.根据权利要求4所述的用于粮食计量的配料秤,其特征在于:所述弧形板(22)上方的角框(14)顶部设有滑框(17),所述滑框(17)内部的一侧滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的底端延伸至滑框(17)的外部并与弧形板(22)的外壁固定连接。
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