CN219013353U - 一种新型橡胶圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶圈技术领域,且公开了包括一种新型橡胶圈,橡胶圈,所述橡胶圈的外壁固定安装连接块,所述连接块的两侧均固定安装限位块,所述橡胶圈的内侧固定安装卡套,且卡套的正面开设固定槽。该新型橡胶圈,通过橡胶圈、连接块、限位块、卡套和固定槽的设置,达到了便于对橡胶圈在使用时,不易脱落的作用,在使用过程中,可通过把橡胶圈套在卡套外壁,在与卡套连接时,通过橡胶圈上的连接块带动限位块挤压贯穿与卡套正面的固定槽内,在贯穿后,与连接块一同进入固定槽内的限位块张开,使连接块在与固定槽连接时,更加稳固的目的,橡胶圈和耐磨层的设置,通过耐磨层的加持下,使橡胶圈不易损坏,且增加了橡胶圈的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶圈技术领域,具体为一种新型橡胶圈。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入,1.O型密封圈系列,拥有氟橡胶,丁晴胶,硅胶、乙丙橡胶、双氟橡胶等多种材质的产品,广泛应用于各种机械,耐各类石油基油及多种化学介质,密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入,4.孔用 YX型密封圈简单描述产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞的密封,且金属橡胶密封圈,材料为金属橡胶,其是一种均质的弹性多孔材料,其不仅具备了橡胶的弹性,而且还具有金属的优良特性,可以-150~800℃的温度下工作,同时,还可以承压,在一定范围内具备了承压和密封的双重作用,接着市政给排水管道密封,各类工艺管道密封石油、化工、冶金、造纸、污水、海水淡化、食品酿造及饮料加工、医药等,污水收集及输送管道、中水管道密封,饮用水输送干线管及配水管密封,油田注水管密封,热水输送管道、温泉水输送管密封等,且聚四氟乙烯复合垫片是以聚四氟乙烯和优质全成橡胶为素材,采用特殊生产工艺复合而成的新型密封材料,它综合了聚四氟乙烯和橡胶各自的优良特性,使产品既具备优异的耐腐蚀,而且耐高温,无毒,抗粘性,又具有良好的弹性和密封性,氯丁橡胶:具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能,但不耐芳香族油,其特点是耐天侯老化和臭氧老化性能优良。生产中通常采用氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般真空用密封制品。
但是目前传统的新型橡胶圈,在使用过程过长时,该橡胶套会磨损较为严重,且容易与卡套分离,导致卡套在密封时,不够紧密,因此需要进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型橡胶圈,具备橡胶套会磨损较为严重时,不易与卡套分离,卡套在密封时,紧密贴合等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述但是目前传统的新型橡胶圈,在使用过程过长时,该橡胶套会磨损较为严重,且容易与卡套分离,导致卡套在密封时,不够紧密,因此需要进行改进的目的,本实用新型提供如下技术方案:包括橡胶圈,所述橡胶圈的外壁固定安装连接块。
所述连接块的两侧均固定安装限位块,所述橡胶圈的内侧固定安装卡套,且卡套的正面开设固定槽。
优选的,所述橡胶圈的外壁固定安装耐磨层,且耐磨层的直径大于橡胶圈的直径,且橡胶圈与耐磨层粘接,通过耐磨层可以便于对橡胶圈进行耐磨工作。
优选的,所述橡胶圈的内侧固定安装耐热层,且耐热层的直径小于橡胶圈的直径,通过耐热层可以便于对橡胶圈进行防护,使橡胶圈在高温的情况下,不易软化。
优选的,所述橡胶圈的内侧固定安装保温层,且保温层的直径与橡胶圈的直径相互吻合,通过保温层可以便于对需要密封的物体内进行保温工作。
优选的,所述橡胶圈与卡套卡合连接,且橡胶圈的直径大于卡套的直径,通过卡套可以便于橡胶圈与其进行安装。
优选的,所述橡胶圈通过连接块、限位块与固定槽贯穿卡合连接,且限位块以连接块的垂直中线对称轴对称设置,通过连接块可以便于贯穿其固定槽内。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型橡胶圈,具备以下有益效果:
1、该新型橡胶圈,通过橡胶圈、连接块、限位块、卡套和固定槽的设置,达到了便于对橡胶圈在使用时,不易脱落的作用,在使用过程中,可通过把橡胶圈套在卡套外壁,在与卡套连接时,通过橡胶圈上的连接块带动限位块挤压贯穿与卡套正面的固定槽内,在贯穿后,与连接块一同进入固定槽内的限位块张开,使连接块在与固定槽连接时,更加稳固的目的。
2、该新型橡胶圈,通过橡胶圈和耐磨层的设置,达到了便于对橡胶圈进行耐磨的作用,在使用过程中,可通过耐磨层安装在橡胶圈外壁,在使用时,通过耐磨层的加持下,使橡胶圈不易损坏,且增加了橡胶圈的使用寿命。
3、该新型橡胶圈,通过橡胶圈和耐热层的设置,达到了便于对橡胶圈进行耐热的作用,在使用过程中,当天气过热时,通过耐热层可以加强了对橡胶圈的硬度,使橡胶圈在遇到高温的情况下,不易软化的目的,从而提高了该橡胶圈的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型卡套与固定槽连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中:1、橡胶圈;2、耐磨层;3、耐热层;4、保温层;5、连接块;6、限位块;7、卡套;8、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的一种新型橡胶圈的较佳实施例如图1至图3所示:
本实施例中,包括橡胶圈1,橡胶圈1的外壁固定安装连接块5。
连接块5的两侧均固定安装限位块6,橡胶圈1的内侧固定安装卡套7,且卡套7的正面开设固定槽8。
本实施例中,橡胶圈1的外壁固定安装耐磨层2,且耐磨层2的直径大于橡胶圈1的直径,且橡胶圈1与耐磨层2粘接,通过橡胶圈1上的连接块5 带动限位块6挤压贯穿与卡套7正面的固定槽8内,在贯穿后,与连接块5 一同进入固定槽8内的限位块6张开,使连接块5在与固定槽8连接时,更加稳固。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的一种新型橡胶圈的较佳实施例如图1至图3所示:
进一步的,橡胶圈1的内侧固定安装耐热层3,且耐热层3的直径小于橡胶圈1的直径,通过耐热层3可以加强了对橡胶圈1的硬度,使橡胶圈1在遇到高温的情况下,不易软化。
进一步的,橡胶圈1的内侧固定安装保温层4,且保温层4的直径与橡胶圈1的直径相互吻合,通过保温层4可以便于对橡胶圈1进行保温,使橡胶圈1在对物体进行密封时,通过保温层4可以便于对密封的物体进行保温工作。
更进一步的,橡胶圈1与卡套7卡合连接,且橡胶圈1的直径大于卡套7 的直径,通过卡套7可以便于橡胶圈1与其安装工作。
除此之外,橡胶圈1通过连接块5、限位块6与固定槽8贯穿卡合连接,且限位块6以连接块5的垂直中线对称轴对称设置,通过固定槽8可以便于连接块5与限位块6贯穿其内部进行固定工作。
在使用时,首先把橡胶圈1套在卡套7外壁,在与卡套7连接时,通过橡胶圈1上的连接块5带动限位块6挤压贯穿与卡套7正面的固定槽8内,在贯穿后,与连接块5一同进入固定槽8内的限位块6张开固定,且通过安装耐磨层2在橡胶圈1外壁,在使用时,通过耐磨层2使橡胶圈1不易损坏,接着通过耐热层3可以加强了对橡胶圈1的硬度,从而完成工作。
综上所述,该新型橡胶圈,通过橡胶圈1、连接块5、限位块6、卡套7 和固定槽8的设置,达到了便于对橡胶圈1在使用时,不易脱落的作用,在使用过程中,可通过把橡胶圈1套在卡套7外壁,在与卡套7连接时,通过橡胶圈1上的连接块5带动限位块6挤压贯穿与卡套7正面的固定槽8内,在贯穿后,与连接块5一同进入固定槽8内的限位块6张开,使连接块5在与固定槽8连接时,更加稳固的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型橡胶圈,包括橡胶圈(1),其特征在于:所述橡胶圈(1)的外壁固定安装连接块(5);
所述连接块(5)的两侧均固定安装限位块(6),所述橡胶圈(1)的内侧固定安装卡套(7),且卡套(7)的正面开设固定槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶圈,其特征在于:所述橡胶圈(1)的外壁固定安装耐磨层(2),且耐磨层(2)的直径大于橡胶圈(1)的直径,且橡胶圈(1)与耐磨层(2)粘接。
3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶圈,其特征在于:所述橡胶圈(1)的内侧固定安装耐热层(3),且耐热层(3)的直径小于橡胶圈(1)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶圈,其特征在于:所述橡胶圈(1)的内侧固定安装保温层(4),且保温层(4)的直径与橡胶圈(1)的直径相互吻合。
5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶圈,其特征在于:所述橡胶圈(1)与卡套(7)卡合连接,且橡胶圈(1)的直径大于卡套(7)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型橡胶圈,其特征在于:所述橡胶圈(1)通过连接块(5)、限位块(6)与固定槽(8)贯穿卡合连接,且限位块(6)以连接块(5)的垂直中线对称轴对称设置。
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2022
- 2022-10-23 CN CN202222795543.XU patent/CN219013353U/zh active Active
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