CN219013145U - 吸盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸盘装置,包括安装支架、吸附组件和开关组件。吸附组件包括吸附件、硬质板和粘胶层,吸附件设置于安装支架,吸附件包括变形部和安装部,安装部围绕变形部设置,硬质板设置于安装部,粘胶层贴合于硬质板且位于吸附组件的最外侧,用于粘接于待吸附面;开关组件穿设于安装支架,并与吸附件连接,以带动吸附件发生形变。本实用新型提供的吸盘装置,通过在吸附件上设置硬质板,便于粘胶层稳定地贴合于硬质板,实现了粘胶层的粘合力与吸附件的吸力的结合,从而能够将吸盘装置稳固于待吸附面。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸盘技术领域,具体而言,涉及一种吸盘装置。
背景技术
吸盘是一种利用内外大气压力的差别,吸附在待吸附面上的一种挂件,具有使用方便、使用时不破坏墙面的性能而得到市场的认可。
现有的吸盘大多难以稳固地吸附于待吸附面,吸盘掉落的情况时有发生,尤其是吸附面不平整的情况,难以和吸盘形成稳定的真空吸附状态;其次是由于外界条件导致的脱落,例如高温、振动等情况,容易使吸盘或吸附面变形,导致两者之间形成的真空状态被破坏,因此,现有的吸盘难以满足用户需求。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种吸盘装置,以解决上述问题。本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
本实用新型提供一种吸盘装置,包括安装支架、吸附组件和开关组件。吸附组件包括吸附件、硬质板和粘胶层,吸附件设置于安装支架,吸附件包括变形部和安装部,安装部围绕变形部设置,硬质板设置于安装部,粘胶层贴合于硬质板且位于吸附组件的最外侧,用于粘接于待吸附面;开关组件穿设于安装支架,并与吸附件连接,以带动吸附件发生形变。
在一种实施方式中,安装部设有多个安装槽,多个安装槽围绕变形部,硬质板包括多个硬质粘接部,每个硬质粘接部设置于一个安装槽,多个硬质粘接部均与粘胶层贴合。
在一种实施方式中,硬质粘接部包括粘接面,粘胶层贴合于粘接面,安装部包括安装面,多个安装槽设置于安装面,安装面与粘胶层贴合,安装面与粘接面平齐。
在一种实施方式中,硬质粘接部包括第一粘接单元和第二粘接单元,第一粘接单元设置于安装槽内,第二粘接单元凸设于第一粘接单元并且与粘胶层贴合,第二粘接单元所在平面的面积小于第一粘接单元所在平面的面积。
在一种实施方式中,安装部还设有连通孔,相邻两个安装槽之间通过连通孔相互连通,硬质板还包括连接部,连接部连接于两个硬质粘接部之间,连接部穿设于连通孔。
在一种实施方式中,多个安装槽之间相间隔,并且呈环形阵列分布于安装部。
在一种实施方式中,开关组件包括扳动开关和拉杆,拉杆包括相连的杆体和卡合端,扳动开关铰接于杆体并与所述安装支架相抵,卡合端的横截面积大于杆体的横截面积,吸附件设有卡槽和开口,开口与卡槽连通,卡合端设置于卡槽内,杆体穿设于开口和安装支架。
在一种实施方式中,安装支架包括安装座和支撑壳,开关组件和支撑壳设置于安装座,支撑壳位于安装座和吸附组件之间,支撑壳包括支撑部,支撑部设置于吸附件的形变路径。
在一种实施方式中,支撑壳设有容变槽和中心孔,中心孔设置于容变槽内,开关组件穿设于中心孔,容变槽用于部分容置形变后的吸附件,支撑部环绕容变槽设置。
在一种实施方式中,安装支架还包括伸缩杆组件,伸缩杆组件包括第一杆和第二杆,第一杆铰接于安装座,第二杆选择性地相对第一杆伸出或者缩回,第二杆设有万向球接头。
相较于现有技术,本实用新型提供的吸盘装置,通过在吸附件上设置硬质板,便于粘胶层稳定地贴合于硬质板,实现了粘胶层的粘合力与吸附件的吸力的结合,从而能够将吸盘装置稳固于待吸附面。
本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的吸盘装置的结构示意图。
图2是图1所示的吸盘装置在一种视角下的部分爆炸图。
图3是图1所示的吸盘装置的安装座在一种视角下的结构示意图。
图4是图3所示的安装座在另一种视角下的结构示意图。
图5是图1所示的吸盘装置在另一种视角下的部分爆炸图。
图6是图1所示的吸盘装置的扳动开关的结构示意图。
图7是图1所示的吸盘装置的扳动开关处于吸附关闭状态下的结构示意图。
图8是图1所示的吸盘装置的扳动开关处于吸附开启状态下的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型实施例,下面将参照相关附图对本实用新型实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
本申请的发明人发现,现有的吸盘底座为了防止吸盘脱离吸附面,通常在吸盘的软胶底面做滴胶工艺辅助粘贴,然而,滴胶在高温条件下容易失效,特别是吸附面不平整的情况,例如吸附面为弧面等。
为了改善上述问题,申请人提出一种无需滴胶吸盘装置,以下结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型的吸盘装置进行详细说明。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种吸盘装置1,包括安装支架10、吸附组件30和开关组件50。吸附组件30包括吸附件32、硬质板34和粘胶层36,吸附件32设置于安装支架10,吸附件32包括变形部321和安装部323,安装部323围绕变形部321设置,硬质板34设置于安装部323,粘胶层36贴合于硬质板34且位于吸附组件30的最外侧,用于粘接于待吸附面;开关组件50穿设于安装支架10,并与吸附件32连接,以带动吸附件32发生形变。
在本实施例中,安装支架10包括安装座11和支撑壳13,安装座11可以用于安装支撑壳13和开关组件50。支撑壳13设置于安装座11,用于设置吸附件32并对吸附件32进行支撑。例如,支撑壳13位于安装座11和吸附组件30之间。
请参阅图2和图3,安装座11包括安装主体112、第一延伸臂114和第二延伸臂116,其中,安装主体112可以用于安装支撑壳13和开关组件50,第一延伸臂114和第二延伸臂116自安装主体112向远离支撑壳13的方向延伸。第一延伸臂114包括第一内表面1142,第二延伸臂116包括第二内表面1161,第二内表面1161和第一内表面1142相对设置。第一内表面1142设有多个凸起1145,多个凸起1145呈环形阵列分布于第一内表面1142。
请参阅图3和图4,安装主体112设有开关容置槽1121和穿孔1123,开关容置槽1121设置于安装主体112背离支撑壳13(图2)的一侧,可以用于容置开关组件50(图1),穿孔1123设置于开关容置槽1121内,可以用于开关组件50的穿设。
在本实施例中,安装主体112还设有螺钉固定柱1125,螺钉固定柱1125设置于安装主体112朝向支撑壳13的一侧,螺钉固定柱1125可以设置内螺纹,以便与螺钉螺纹连接,将支撑壳13通过螺钉固定于安装座11。在本实施例中,螺钉固定柱1125的数量为三个,三个螺钉固定柱1125分别位于三角形的三个顶点,三角形的良好稳定性能够提升支撑壳13与安装座11的连接强度。在其他实施方式中,螺钉固定柱1125的数量还可以是其他任意数量,满足支撑壳13通过螺钉固定于安装座11即可。
请参阅图2和图5,在本实施例中,支撑壳13大致为圆形壳体。支撑壳13可以通过螺钉固定于安装座11。例如,支撑壳13设有螺钉孔1321,螺钉孔1321与螺钉固定柱1125(图3)的位置对应,使得螺钉可以穿过螺钉孔1321与螺钉固定柱1125上的内螺纹配合,实现支撑壳13通过螺钉固定于安装座11。在本实施例中,螺钉孔1321的数量也为三个,每个螺钉孔1321对应一个螺钉固定柱1125。
支撑壳13包括中心板132和支撑部134,在本实施例中,支撑部134大致为环形框体结构,并设置于中心板132朝向吸附件32的一侧,例如,支撑部134凸出于中心板132。支撑部134设置于吸附件32的形变路径,以对形变后的吸附件32进行支撑,防止吸附件32的外圈变形,从而能够保证吸附件32的均匀变形,避免由于吸附件32变形不均匀导致的漏气,提升吸盘装置1的吸附力。
支撑壳13设有容变槽1324和中心孔1326,其中,容变槽1324由中心板132和环形的支撑部134围合形成,即,支撑部134环绕容变槽1324设置。容变槽1324用于部分容置形变后的吸附件32,以避让吸附件32的形变,使得吸附件32能够充分形变,吸附件32的内外能够形成气压差,吸盘装置1能够吸附于待吸附面。在本实施例中,待吸附面指的是墙面、玻璃面或者其他能够安装吸盘装置1的表面,待吸附面可以是平面也可以是曲面。中心孔1326设置于中心板132并位于容变槽1324内,中心孔1326可以用于开关组件50的穿设。
请继续参阅图2和图5,在本实施例中,安装支架10还包括伸缩杆组件15,伸缩杆组件15连接于安装座11,通过调节伸缩杆组件15可以调节吸盘装置1整体长度,以使吸盘装置1能够满足用户的使用需求。
伸缩杆组件15包括第一杆151和第二杆153,第一杆151连接于安装座11,第二杆153选择性地相对第一杆151伸出或者缩回。
在本实施例中,第一杆151铰接于安装座11,便于调节伸缩杆组件15相对安装座11转动,便于用户使用。例如,第一杆151设置于第一延伸臂114和第二延伸臂116之间,并且与多个凸起1145(图4)接触,多个凸起1145设置于第一杆151的转动路径,并且对第一杆151的转动具有阻尼作用,提升用户转动伸缩杆组件15时的手感,避免伸缩杆组件15的随意转动。
安装支架10还包括铰接轴17和角度调节旋钮19,铰接轴17依次穿设第一延伸臂114、第一杆151和第二延伸臂116。角度调节旋钮19设置于铰接轴17的一端,并且与第二延伸臂116相抵,可以通过旋转角度调节旋钮19调节第一延伸臂114和第二延伸臂116的间距,从而调节第一杆151与安装座11的连接强度。当需要转动伸缩杆组件15时,可以通过旋转角度调节旋钮19,增大第一延伸臂114和第二延伸臂116的间距,使得伸缩杆组件15能够相对安装座11转动。当伸缩杆组件15的转动调节结束时,可以通过旋转角度调节旋钮19,减小第一延伸臂114和第二延伸臂116的间距,使得伸缩杆组件15能够相对安装座11固定,从而实现伸缩杆组件15锁紧于安装座11。
第二杆153能够相对第一杆151伸缩。在本实施例中,第二杆153设有万向球接头1531,万向球接头1531设置于第二杆153远离第一杆151的一端,可以与手机支架等进行连接。例如,可以将手机支架安装于万向球接头1531,实现手机支架与吸盘装置1的连接,从而可以将手机支架悬挂于待吸附面,便于用户观看。万向球接头1531设有插接孔1532,插接孔1532可以用于容置挂钩等其他结构。
伸缩杆组件15还包括长度调节旋钮155,长度调节旋钮155设置于第一杆151,用于调节第一杆151和第二杆153的松紧。当需要调节伸缩杆组件15的长度时,可以通过旋转长度调节旋钮155,使得第二杆153相对第一杆151可活动,可以通过拉动第二杆153相对第一杆151伸出或者缩回。当需要将伸缩杆组件15的长度固定时,可以通过旋转长度调节旋钮155,使得第一杆151和第二杆153相抵,第二杆153不能够相对第一杆151伸出或缩回。
请参阅图2和图5,吸附组件30包括吸附件32、硬质板34和粘胶层36,吸附件32设置于安装支架10,硬质板34设置于吸附件32,粘胶层36贴合于硬质板34且位于吸附组件30的最外侧,用于粘接于待吸附面。
在本实施例中,吸附件32大致为圆形板状结构,包括变形部321和安装部323,变形部321位于吸附件32的中部,可以通过发生形变使吸附件32的内外形成气压差,使得吸盘装置1能够吸附于待吸附面。安装部323围绕变形部321设置,可以用于安装硬质板34。
安装部323设有多个安装槽3211,多个安装槽3211围绕变形部321,例如,多个安装槽3211绕吸附件32的中心线一圈设置。在本实施例中,多个安装槽3211之间相间隔,并且呈环形阵列分布于安装部323。
在一种实施方式中,安装部323还设有连通孔3213,相邻两个安装槽3211之间通过连通孔3213相互连通。其中,连通孔3213的数量为多个,每个连通孔3213连通相邻两个安装槽3211。
安装部323包括安装面325,安装面325与粘胶层36贴合,并且用于设置多个安装槽3211。
吸附件32还包括连接背面327,连接背面327和安装面325相背,连接背面327可以与开关组件50相连接。
在本实施例中,连接背面327设有连接凸台329,连接凸台329凸出于连接背面327,可以用于与开关组件50连接。例如,连接凸台329设有卡槽3292和开口3294,开口3294与卡槽3292连通,且开口3294的尺寸小于卡槽3292的尺寸。
硬质板34嵌设于吸附件32内,例如,硬质板34设置于安装部323。硬质板34可以通过注塑成型的方式设置于安装部323。例如,先通过注塑成型形成硬质板34,然后再将吸附件32成型于硬质板34上,即,硬质板34与吸附件32可以通过双色注塑成型工艺形成。其中,吸附件32可以由硅胶或者橡胶等软质材料制成,满足通过发生变形使得吸附件32的内外能够形成气压差的作用即可。硬质板34可以是PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)材料制成,还可以由金属或者其他硬质材料制成。
硬质板34包括多个硬质粘接部341,每个硬质粘接部341设置于一个安装槽3211,即,多个硬质粘接部341也呈环形阵列设置。多个硬质粘接部341呈环形阵列设置,多个硬质粘接部341之间可相对活动,使得硬质板34能够适应不平整表面,例如磨砂面或者弧面等,使得吸盘装置1能够稳固于待吸附表面。
硬质粘接部341包括粘接面3412,粘接面3412与粘胶层36贴合。在本实施例中,粘接面3412与安装面325平齐,以保证粘胶层36能够平整地贴合于粘接面3412和安装面325,利于粘胶层36和待吸附面的密封连接,使得吸盘装置1能够稳固于待吸附面。
硬质粘接部341包括第一粘接单元3413和第二粘接单元3415,第一粘接单元3413设置于安装槽3211内,第二粘接单元3415凸设于第一粘接单元3413并且与粘胶层36贴合。在本实施例中,第二粘接单元3415所在平面的面积小于第一粘接单元3413所在平面的面积,使得硬质粘接部341大致为扇环形的台阶结构,硬质粘接部341可以通过第一粘接单元3413嵌设于安装槽3211,而稳定地安装于变形部321。
硬质板34还包括连接部343,连接部343连接于两个硬质粘接部341之间,连接部343穿设于连通孔3213,以使硬质板34固定于吸附件32。
粘胶层36粘接于多个硬质粘接部341,即,多个硬质粘接部341均与粘胶层36贴合。相较于吸附件32,粘胶层36与硬质粘接部341的粘接强度更大,使得粘胶层36能够稳固于硬质粘接部341,实现了粘胶层36的粘合力与吸附件32的吸力的结合,从而吸盘装置1能够将吸盘装置1稳固于待吸附面。在本实施例中,粘胶层36可以是双面胶。
请参阅图5和图6,开关组件50穿设于安装支架10,并与吸附件32连接,以带动吸附件32发生形变。开关组件50设置于安装座11的开关容置槽1121,并且穿设于穿孔1123(图4)和中心孔1326。
开关组件50包括扳动开关51和拉杆53,扳动开关51可转动地连接于拉杆53并与安装支架10相抵,扳动开关51可以通过转动带动拉杆53相对安装座11前后移动,拉杆53的前后移动可以带动吸附件32变形或者恢复变形。
在本实施例中,扳动开关51容置于开关容置槽1121内,并且可以通过销钉与拉杆53可转动地连接。例如,销钉穿设于拉杆53,扳动开关51可转动地设置于销钉。
扳动开关51设有销钉安装孔510,扳动开关51还包括第一抵接面511、第二抵接面512和连接表面513,其中,连接表面513连接于第一抵接面511和第二抵接面512之间,第一抵接面511和第二抵接面512之间的夹角为90度,并且第一抵接面511和第二抵接面512均可以与开关容置槽1121的底壁相抵。在本实施例中,销钉安装孔510的轴线与第一抵接面511的间距大于销钉安装孔510的轴线与第二抵接面512的间距。
当扳动开关51转动至第一抵接面511与安装主体112抵接时,扳动开关51带动拉杆53向后移动,即朝向远离吸附组件30的方向移动,吸附件32变形,使得吸附件32的内外能够形成气压差,吸盘装置1能够吸附于待吸附面,此时扳动开关51处于吸附开启状态。当扳动开关51转动至第二抵接面512与安装主体112抵接时,扳动开关51带动拉杆53向前移动,即朝向靠近吸附组件30的方向移动,吸附件32回复,吸盘装置1不具有吸附力,此时扳动开关51处于吸附关闭状态。通过扳动开关51能够便捷地控制吸盘装置1的吸附力。
拉杆53穿设于安装支架10,并且与吸附件32连接。例如,拉杆53依次穿设穿孔1123、中心孔1326和开口3294并且嵌设于卡槽3292内,以实现拉杆53的安装以及与吸附件32的连接。
拉杆53包括相连的杆体531和卡合端533,卡合端533连接于杆体531的一端,并且卡合端533的横截面积大于杆体531的横截面积。杆体531穿设于开口3294和安装支架10,可以用于扳动开关51的铰接。卡合端533设置于卡槽3292内。拉杆53可以通过卡合端533卡设于吸附件32的卡槽3292内,实现拉杆53与吸附件32的稳定连接。
请参阅图7和图8,以下对本实施例的吸盘装置1的工作过程进行说明。
首先,如图7所示,扳动开关51处于吸附关闭状态。扳动开关51的第二抵接面512与安装主体112抵接,吸附件32处于正常状态,即,没有发生形变,吸附件32的内外不会形成气压差,此时吸盘装置1不具有吸附力。
如图8所示,当扳动开关51向上翻转90度时,扳动开关51处于吸附开启状态。扳动开关51的第一抵接面511与安装主体112抵接,扳动开关51带动拉杆53向后移动,即朝向远离吸附组件30的方向移动,吸附件32变形,使得吸附件32的内外能够形成气压差,即吸附件32内产生了负压,大气压强作用在吸附件32上使得吸盘装置1能够吸附于待吸附面。吸盘装置1还通过粘胶层36贴合于待吸附面,实现了粘胶层36的粘合力与吸附件32的吸力的结合,从而能够稳固于待吸附面。
综上,本实用新型提供的吸盘装置1,通过在吸附件32上设置硬质板34,相较于吸附件32,粘胶层36与硬质板34的粘接强度更大,使得吸盘装置1在使用的过程中,粘胶层36能够稳定地贴合于硬质板34,实现了粘胶层36的粘合力与吸附件32的吸力的结合,从而能够将吸盘装置1稳固于待吸附面。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种吸盘装置,其特征在于,包括:
安装支架;
吸附组件,所述吸附组件包括吸附件、硬质板和粘胶层,所述吸附件设置于所述安装支架,所述吸附件包括变形部和安装部,所述安装部围绕所述变形部设置,所述硬质板设置于所述安装部,所述粘胶层贴合于所述硬质板且位于所述吸附组件的最外侧,用于粘接于待吸附面;以及
开关组件,所述开关组件穿设于所述安装支架,并与所述吸附件连接,以带动所述吸附件发生形变。
2.根据权利要求1所述的吸盘装置,其特征在于,所述安装部设有多个安装槽,多个所述安装槽围绕所述变形部,所述硬质板包括多个硬质粘接部,每个所述硬质粘接部设置于一个所述安装槽,多个所述硬质粘接部均与所述粘胶层贴合。
3.根据权利要求2所述的吸盘装置,其特征在于,所述硬质粘接部包括粘接面,所述粘胶层贴合于所述粘接面,所述安装部包括安装面,多个所述安装槽设置于所述安装面,所述安装面与所述粘胶层贴合,所述安装面与所述粘接面平齐。
4.根据权利要求2所述的吸盘装置,其特征在于,所述硬质粘接部包括第一粘接单元和第二粘接单元,所述第一粘接单元设置于所述安装槽内,所述第二粘接单元凸设于所述第一粘接单元并且与所述粘胶层贴合,所述第二粘接单元所在平面的面积小于所述第一粘接单元所在平面的面积。
5.根据权利要求2所述的吸盘装置,其特征在于,所述安装部还设有连通孔,相邻两个所述安装槽之间通过所述连通孔相互连通,所述硬质板还包括连接部,所述连接部连接于两个所述硬质粘接部之间,所述连接部穿设于所述连通孔。
6.根据权利要求2所述的吸盘装置,其特征在于,多个所述安装槽之间相间隔,并且呈环形阵列分布于所述安装部。
7.根据权利要求1所述的吸盘装置,其特征在于,所述开关组件包括扳动开关和拉杆,所述拉杆包括相连的杆体和卡合端,所述扳动开关铰接于所述杆体并与所述安装支架相抵,所述卡合端的横截面积大于所述杆体的横截面积,所述吸附件设有卡槽和开口,所述开口与所述卡槽连通,所述卡合端设置于所述卡槽内,所述杆体穿设于所述开口和所述安装支架。
8.根据权利要求1所述的吸盘装置,其特征在于,所述安装支架包括安装座和支撑壳,所述开关组件和所述支撑壳设置于所述安装座,所述支撑壳位于所述安装座和所述吸附组件之间,所述支撑壳包括支撑部,所述支撑部设置于所述吸附件的形变路径。
9.根据权利要求8所述的吸盘装置,其特征在于,所述支撑壳设有容变槽和中心孔,所述中心孔设置于所述容变槽内,所述开关组件穿设于所述中心孔,所述容变槽用于部分容置形变后的所述吸附件,所述支撑部环绕所述容变槽设置。
10.根据权利要求8所述的吸盘装置,其特征在于,所述安装支架还包括伸缩杆组件,所述伸缩杆组件包括第一杆和第二杆,所述第一杆铰接于所述安装座,所述第二杆选择性地相对所述第一杆伸出或者缩回,所述第二杆设有万向球接头。
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