CN219005124U - 一种三通管对接工装 - Google Patents

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刘永
范学文
潘曾
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Suzhou Maigenuoke Clean Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种三通管对接工装,具体涉及三通管焊接技术领域,包括弧形定位板,所述弧形定位板的两端部均固定有导向支盘,所述导向支盘的下方设有定位组件;所述定位组件包括设置在导向支盘下方的两个支撑柱,且支撑柱的一侧设有连接支柱,所述连接支柱的顶端焊接有弧形支撑板,在弧形支撑板的上表面插入有三通横向通管。本实用新型通过设置定位组件,三通纵向通管的两端部分别位于两个导向支盘之间位置处挤压下移,将三通横向通管插入到弧形支撑板内壁位置处,再启动收缩气缸带动L形连接支板实现右移,定位放置后直接对接,对接效率更高,无需一个个放置后进行锁紧,因此对接起来更加方便。

Description

一种三通管对接工装
技术领域
本实用新型涉及三通管焊接技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种三通管对接工装。
背景技术
有三个开口的管接头叫三通管,三通管广泛用于输送液体、气体的管网中,在三通管进行焊接时,焊接的方式做出来的,这种方式的三通所有的焊接方式都是角焊接,即使焊接融透,形成三通管道。
现有参考文献中,专利公开号CN213224916U的实用新型专利公开了三通管焊接技术领域,具体地说,涉及三通管焊接工装,包括底座,支撑柱上均设有夹持装置,夹持装置包括定夹板与动夹板,动夹板顶部中心位置设有第一螺纹杆,且第一螺纹杆末端设有弧形板,卡槽中设有第二螺纹杆,卡槽上方设有滑块,第一锥型齿轮上还设有第二锥型齿轮,滑块上表面还设有U型板体,且U型板体两侧壁之间还设有升降板;该三通管焊接工装,共有三个夹持装置,便于对应夹持固定三通管的三个位置,第一螺纹杆与弧形板便于紧密夹持不同大小的三通管,滑块在卡块作用下,通过第二螺纹杆在底座水平移动,在滑块中设有第一锥型齿轮与第二锥型齿轮,便于配合手动控制升降板上下移动,便于对应进行焊接固定。
上述三通管焊接过程中,需要将三通管的管道放入到动夹板内,还需要转动第一螺纹杆实现锁紧,并且将另外的三通管零件放入到另外的动夹板内,这样还需要一个个锁紧,因此在对接起来较为不便,更加的费时费力,后期焊接三通管起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种三通管对接工装。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三通管对接工装,包括弧形定位板,所述弧形定位板的两端部均固定有导向支盘,所述导向支盘的下方设有定位组件;
所述定位组件包括设置在导向支盘下方的两个支撑柱,且支撑柱的一侧设有连接支柱,所述连接支柱的顶端焊接有弧形支撑板,在弧形支撑板的上表面插入有三通横向通管,且弧形支撑板的一侧位置处设有收缩气缸,所述收缩气缸的推动端固定有竖截面形状设为L形的L形连接支板,两个所述导向支盘均与弧形定位板焊接固定,且两个导向支盘相对一面均经倒圆角处理,所述弧形支撑板的内壁和弧形定位板的内壁均设为粗糙面。
优选地,所述连接支柱的一侧设有控制按钮,且控制按钮与连接支柱之间采用热熔胶粘接固定,所述支撑柱的下表面设有横截面形状设为T形的支撑底板,且连接支柱和两个支撑柱均与支撑底板焊接固定。
优选地,所述弧形定位板的内壁滑动插入有三通纵向通管。
优选地,所述弧形支撑板的另一侧设有弧形上推板,在弧形上推板的外壁下方焊有连接推块,且连接推块的底端固定有上推支杆,所述上推支杆的底端设有用于对上推支杆起到竖向推动作用的上推气缸。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置定位组件,三通纵向通管的两端部分别位于两个导向支盘之间位置处挤压下移,将三通横向通管插入到弧形支撑板内壁位置处,再启动收缩气缸带动L形连接支板实现右移,定位放置后直接对接,对接效率更高,无需一个个放置后进行锁紧,因此对接起来更加方便;
2、启动上推气缸带动上推支杆上移,上推支杆带动连接推块实现上移,手部拿取三通横向通管移动出来,方便取出三通管道。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种三通管对接工装主视结构示意图。
图2为本实用新型的一种三通管对接工装后视结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的一种三通管对接工装中弧形上推板与连接推块连接处局部结构示意图。
附图标记为:1、弧形定位板;2、导向支盘;3、支撑柱;4、连接支柱;5、弧形支撑板;6、三通横向通管;7、收缩气缸;8、L形连接支板;9、控制按钮;10、支撑底板;11、三通纵向通管;12、弧形上推板;13、连接推块;14、上推支杆;15、上推气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种三通管对接工装,该三通管对接工装上设置有定位组件,定位组件的设置能够定位放置后直接对接,对接效率更高,无需一个个放置后进行锁紧,因此对接起来更加方便,定位组件的具体结构设置如下:
在一些实施例中,如附图1-3所示,定位组件包括设置在导向支盘2下方的两个支撑柱3,且支撑柱3的一侧设有连接支柱4,连接支柱4的顶端焊接有弧形支撑板5,在弧形支撑板5的上表面插入有三通横向通管6,且弧形支撑板5的一侧位置处设有收缩气缸7,收缩气缸7的推动端固定有竖截面形状设为L形的L形连接支板8;
在本实施例使用时,可以将三通纵向通管11向下移动,三通纵向通管11的两端部分别位于两个导向支盘2之间位置处挤压下移,这三通纵向通管11可以进入到弧形定位板1的内壁位置处,实现定位放置,然后将三通横向通管6插入到弧形支撑板5内壁位置处,再启动收缩气缸7带动L形连接支板8实现右移,L形连接支板8挤压三通横向通管6,从而三通横向通管6可以挤压三通纵向通管11,三通纵向通管11在弧形定位板1上实现一定的挤压,实现对三通横向通管6和三通纵向通管11的定位夹持,安装起来效率更快,安装后可以对三通横向通管6和三通纵向通管11连接处实现焊接固定,定位放置后直接对接,对接效率更高。
在一些实施例中,如附图1所示,连接支柱4的一侧设有控制按钮9,且控制按钮9与连接支柱4之间采用热熔胶粘接固定,以便于控制按钮9可以启动设备运行或者停止设备运行,起到更好的启停作用,支撑柱3的下表面设有横截面形状设为T形的支撑底板10,且连接支柱4和两个支撑柱3均与支撑底板10焊接固定,以便于支撑底板10可以对连接支柱4和两个支撑柱3起到竖向支撑的作用,增加支撑柱3和连接支柱4在使用时的稳定性,弧形定位板1的内壁滑动插入有三通纵向通管11,以便于三通纵向通管11和三通横向通管6实现对接后形成三通管道。
在一些实施例中,如附图2-4所示,弧形支撑板5的另一侧设有弧形上推板12,在弧形上推板12的外壁下方焊有连接推块13,且连接推块13的底端固定有上推支杆14,上推支杆14的底端设有用于对上推支杆14起到竖向推动作用的上推气缸15;
在本实施例使用时,三通横向通管6和三通纵向通管11焊接完毕后,可以启动收缩气缸7带动L形连接支板8实现左移,L形连接支板8不再对三通横向通管6实现挤压锁紧,然后启动上推气缸15带动上推支杆14上移,上推支杆14带动连接推块13实现上移,因此连接推块13带动弧形上推板12实现上移,弧形上推板12使三通横向通管6上推移动,这样三通横向通管6从弧形支撑板5内壁上移出来,即可手部拿取三通横向通管6移动出来,方便取出三通管道。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三通管对接工装,包括弧形定位板(1),所述弧形定位板(1)的两端部均固定有导向支盘(2),其特征在于:所述导向支盘(2)的下方设有定位组件;
所述定位组件包括设置在导向支盘(2)下方的两个支撑柱(3),且支撑柱(3)的一侧设有连接支柱(4),所述连接支柱(4)的顶端焊接有弧形支撑板(5),在弧形支撑板(5)的上表面插入有三通横向通管(6),且弧形支撑板(5)的一侧位置处设有收缩气缸(7),所述收缩气缸(7)的推动端固定有竖截面形状设为L形的L形连接支板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种三通管对接工装,其特征在于:两个所述导向支盘(2)均与弧形定位板(1)焊接固定,且两个导向支盘(2)相对一面均经倒圆角处理。
3.根据权利要求1所述的一种三通管对接工装,其特征在于:所述弧形支撑板(5)的内壁和弧形定位板(1)的内壁均设为粗糙面。
4.根据权利要求1所述的一种三通管对接工装,其特征在于:所述连接支柱(4)的一侧设有控制按钮(9),且控制按钮(9)与连接支柱(4)之间采用热熔胶粘接固定。
5.根据权利要求1所述的一种三通管对接工装,其特征在于:所述支撑柱(3)的下表面设有横截面形状设为T形的支撑底板(10),且连接支柱(4)和两个支撑柱(3)均与支撑底板(10)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种三通管对接工装,其特征在于:所述弧形定位板(1)的内壁滑动插入有三通纵向通管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种三通管对接工装,其特征在于:所述弧形支撑板(5)的另一侧设有弧形上推板(12),在弧形上推板(12)的外壁下方焊有连接推块(13),且连接推块(13)的底端固定有上推支杆(14),所述上推支杆(14)的底端设有用于对上推支杆(14)起到竖向推动作用的上推气缸(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118808978A (zh) * 2024-09-20 2024-10-22 江苏大田阀门制造有限公司 一种三通阀门焊接用定位装置以及定位方法

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