CN219004616U - 一种油缸筒加工用顶尖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸筒加工用顶尖，包括顶尖主轴和顶侧组件，所述顶尖主轴右侧外壁螺纹连接有用于增加摩擦力的顶侧组件，所述顶侧组件包括柱体、顶头、六角块和连接柱，所述柱体顶端固定连接有顶头。该油缸筒加工用顶尖，可以对油缸筒进行有效的限位固定处理，由外壁接触夹持油缸筒，改为两端式固定油缸筒，接触点为若干个顶头组成，进而增加了接触面积，同时顶头可使用内六角扳手进行更换处理，增加增加该配件整体使用寿命，通过限位组件可对内端轴体进行有效的限位处理，内端轴体自身可在顶尖主轴进行伸缩，进而满足顶头与加工件的接触，而限位板在保障内端轴体可伸缩的同时，对其进行限位处理，更加符合加工需求。

Description

一种油缸筒加工用顶尖

技术领域

本实用新型属于油缸筒加工技术领域，特别是涉及一种油缸筒加工用顶尖。

背景技术

油缸即液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置。

车床对油缸筒外壁进行加工时（使用刀具车削方式对外壁进行加工处理），一般多都使用三角卡盘对油缸筒进行限位固定，而油缸筒外壁与三角卡盘外壁摩擦性过小，固定性不佳，同时由于部分油缸筒外壁被三角卡盘夹持，则无法一次性对油缸筒外壁进行车削加工处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种油缸筒加工用顶尖，包括顶尖主轴和顶侧组件，所述顶尖主轴右侧外壁螺纹连接有用于增加摩擦力的顶侧组件，所述顶侧组件包括柱体、顶头、六角块和连接柱，所述柱体顶端固定连接有顶头，且柱体外壁一体化设计有六角块，所述柱体底端固定连接有连接柱，所述柱体、顶头、六角块和连接柱以顶尖主轴的侧面圆形为中点呈环形分布设置。

进一步的，所述顶尖主轴内侧安装有内端轴体，且内端轴体右端设置有加工件。

进一步的，所述顶尖主轴上方设置有用于内端轴体限位的限位组件。

进一步的，所述限位组件包括内六角螺栓、限位板和侧边块，所述内六角螺栓下方设置有限位板，且限位板两侧均固定连接有侧边块。

进一步的，所述限位组件还包括第一弹性件和限位槽，所述侧边块下方设置有第一弹性件，所述侧边块通过第一弹性件与顶尖主轴弹性连接，所述内端轴体与限位板对应位置开设有限位槽。

进一步的，所述内端轴体插入顶尖主轴时，其外壁均设有对位点。

进一步的，所述内端轴体左端设置有支撑块，且支撑块左侧设置有第二弹性件，所述第二弹性件左侧设置有固定块。

进一步的，所述顶尖主轴外壁设置有夹具，且夹具可为三角卡盘。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可以对油缸筒进行有效的限位固定处理，由外壁接触夹持油缸筒，改为两端式固定油缸筒，接触点为若干个顶头组成，进而增加了接触面积，同时顶头可使用内六角扳手进行更换处理，增加该配件整体使用寿命。

2、本实用新型通过限位组件可对内端轴体进行有效的限位处理，内端轴体自身可在顶尖主轴进行伸缩，进而满足顶头与加工件的接触，而限位板在保障内端轴体可伸缩的同时，对其进行限位处理，更加符合加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正剖示意图；

图2为本实用新型顶侧组件立体示意图；

图3为本实用新型内端轴体和限位组件立体爆炸示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶尖主轴；2、内端轴体；3、顶侧组件；301、柱体；302、顶头；303、六角块；304、连接柱；4、加工件；5、限位组件；501、内六角螺栓；502、限位板；503、侧边块；504、第一弹性件；505、限位槽；6、夹具；7、支撑块；8、第二弹性件；9、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种油缸筒加工用顶尖，包括顶尖主轴1和顶侧组件3，顶尖主轴1右侧外壁螺纹连接有用于增加摩擦力的顶侧组件3，顶侧组件3包括柱体301、顶头302、六角块303和连接柱304，柱体301顶端固定连接有顶头302，且柱体301外壁一体化设计有六角块303，柱体301底端固定连接有连接柱304，柱体301、顶头302、六角块303和连接柱304以顶尖主轴1的侧面圆形为中点呈环形分布设置；

具体操作如下，顶头302发生损坏，则可以使用内六角扳手，转动六角块303，使连接柱304脱离顶尖主轴1，完成柱体301的更换，可以对油缸筒进行有效的限位固定处理，由外壁接触夹持油缸筒，改为两端式固定油缸筒，接触点为若干个顶头302组成，进而增加了接触面积，同时顶头302可使用内六角扳手进行更换处理，增加该配件整体使用寿命。

请参阅图3-4所示，顶尖主轴1上方设置有用于内端轴体2限位的限位组件5，限位组件5包括内六角螺栓501、限位板502和侧边块503，内六角螺栓501下方设置有限位板502，且限位板502两侧均固定连接有侧边块503，限位组件5还包括第一弹性件504和限位槽505，侧边块503下方设置有第一弹性件504，侧边块503通过第一弹性件504与顶尖主轴1弹性连接，内端轴体2与限位板502对应位置开设有限位槽505；

具体操作如下，将内端轴体2插入顶尖主轴1右端，通过对位点确定限位板502处于限位槽505上方，随后使用六角扳手转动内六角螺栓501，使限位板502和侧边块503同时下移，进而对内端轴体2进行限位处理，而第一弹性件504可保障内端轴体2正常插入。

请参阅图1所示，顶尖主轴1内侧安装有内端轴体2，且内端轴体2右端设置有加工件4，内端轴体2插入顶尖主轴1时，其外壁均设有对位点，内端轴体2左端设置有支撑块7，且支撑块7左侧设置有第二弹性件8，第二弹性件8左侧设置有固定块9，顶尖主轴1外壁设置有夹具6，且夹具6可为三角卡盘；

具体操如下，再使用夹具6将内端轴体2进行固定夹持，随后将加工件4放入左右两侧的顶尖主轴1中部，对其进行固定，内端轴体2接触加工件4时，支撑块7便向固定块9一侧移动，而第二弹性件8可对其进行弹性支撑，此时顶头302接触加工件4。

工作原理：当该油缸筒加工用顶尖在使用时，首先将内端轴体2插入顶尖主轴1右端，通过对位点确定限位板502处于限位槽505上方，随后使用六角扳手转动内六角螺栓501，使限位板502和侧边块503同时下移，进而对内端轴体2进行限位处理，而第一弹性件504可保障内端轴体2正常插入，再使用夹具6将内端轴体2进行固定夹持，随后将加工件4放入左右两侧的顶尖主轴1中部，对其进行固定，内端轴体2接触加工件4时，支撑块7便向固定块9一侧移动，而第二弹性件8可对其进行弹性支撑，此时顶头302接触加工件4，而顶头302发生损坏，则可以使用内六角扳手，转动六角块303，使连接柱304脱离顶尖主轴1，完成柱体301的更换，这就是该油缸筒加工用顶尖工作原理。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种油缸筒加工用顶尖，包括顶尖主轴（1）和顶侧组件（3），其特征在于，所述顶尖主轴（1）右侧外壁螺纹连接有用于增加摩擦力的顶侧组件（3），所述顶侧组件（3）包括柱体（301）、顶头（302）、六角块（303）和连接柱（304），所述柱体（301）顶端固定连接有顶头（302），且柱体（301）外壁一体化设计有六角块（303），所述柱体（301）底端固定连接有连接柱（304），所述柱体（301）、顶头（302）、六角块（303）和连接柱（304）以顶尖主轴（1）的侧面圆形为中点呈环形分布设置。

2.根据权利要求1所述的一种油缸筒加工用顶尖，其特征在于，所述顶尖主轴（1）内侧安装有内端轴体（2），且内端轴体（2）右端设置有加工件（4）。

3.根据权利要求1所述的一种油缸筒加工用顶尖，其特征在于，所述顶尖主轴（1）上方设置有用于内端轴体（2）限位的限位组件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种油缸筒加工用顶尖，其特征在于，所述限位组件（5）包括内六角螺栓（501）、限位板（502）和侧边块（503），所述内六角螺栓（501）下方设置有限位板（502），且限位板（502）两侧均固定连接有侧边块（503）。

5.根据权利要求4所述的一种油缸筒加工用顶尖，其特征在于，所述限位组件（5）还包括第一弹性件（504）和限位槽（505），所述侧边块（503）下方设置有第一弹性件（504），所述侧边块（503）通过第一弹性件（504）与顶尖主轴（1）弹性连接，所述内端轴体（2）与限位板（502）对应位置开设有限位槽（505）。

6.根据权利要求2所述的一种油缸筒加工用顶尖，其特征在于，所述内端轴体（2）插入顶尖主轴（1）时，其外壁均设有对位点。

7.根据权利要求2所述的一种油缸筒加工用顶尖，其特征在于，所述内端轴体（2）左端设置有支撑块（7），且支撑块（7）左侧设置有第二弹性件（8），所述第二弹性件（8）左侧设置有固定块（9）。

8.根据权利要求1所述的一种油缸筒加工用顶尖，其特征在于，所述顶尖主轴（1）外壁设置有夹具（6），且夹具（6）可为三角卡盘。

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