CN218999483U - 一种温度自控型龙眼烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种温度自控型龙眼烘干装置,包括壳体和支撑架,所述壳体装配在支撑架上,所述壳体的左右两端分别与支撑架的两侧转动连接,所述支撑架的一端顶侧设置有用于驱动壳体旋转的电机,所述壳体的顶端设置有进料斗,所述壳体内部设置有烘干组件,所述烘干组件装配于支撑架上且不随壳体运动,所述烘干组件用于往壳体内腔通入热风进行烘干处理,所述壳体的内壁交错环绕设置有若干搅动齿,本实用新型通过可转动的壳体与烘干组件配合,对龙眼进行翻转,并在转动过程中,提高了龙眼烘干的均匀性,提高了烘干加工效率,满足了生产使用需求,提高了装置的实用性,且本实用新型结构简单,使用方便。

Description

一种温度自控型龙眼烘干装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体是一种温度自控型龙眼烘干装置。
背景技术
龙眼是主产于茂名高州地区的一种水果,因味甜而备受喜欢。为了方便存放龙眼,可以将其加工成桂圆。龙眼的加工,最终要的工序是烘干,因此,龙眼加工企业一般都会配备有烘干设备。
现有的烘干设备大多将龙眼放置在内后进行烘干,但现有的烘干设备不能对龙眼的烘干角度进行快速的调整,中心部位的龙眼受热不均,容易出现外围龙眼已经烘干,而中心部位的龙眼还未烘干的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种温度自控型龙眼烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种温度自控型龙眼烘干装置,包括壳体和支撑架,所述壳体装配在支撑架上,所述壳体的左右两端分别与支撑架的两侧转动连接,所述支撑架的一端顶侧设置有用于驱动壳体旋转的电机,所述壳体的顶端设置有进料斗,所述壳体内部设置有烘干组件,所述烘干组件装配于支撑架上且不随壳体运动,所述烘干组件用于往壳体内腔通入热风进行烘干处理,所述壳体的内壁交错环绕设置有若干搅动齿。
进一步的,所述壳体的一端外壁环绕设置有齿圈,所述电机的输出轴上设置齿轮,所述齿轮与齿圈啮合传动用于驱动壳体旋转,所述烘干组件贯穿壳体的侧端后延伸至与支撑架连接。
进一步的,所述烘干组件包括热气管道和若干热气支管,所述热气管道中部由若干热气支管等间隔环绕连接,且热气支管上开设有若干出气孔,所述热气管道的两端分别固定于支撑架的两侧,所述热气管道的表面与壳体侧端轴承连接。
进一步的,所述壳体由内壳体和外壳体组成,所述内壳体连接于外壳体内部,且内壳体与外壳体之间形成有空腔,所述进料斗设置于外壳体表面,其底部延伸至内壳体内部。
进一步的,所述内壳体的一侧开设有与空腔连通的通口,所述通口上安装有抽风机,所述抽风机的进风端与内壳体内部连通,所述抽风机的出风端与空腔连通,所述内壳体内部设置有温控探针,所述温控探针与抽风机电性连接。
进一步的,所述抽风机的进风端设置有滤网。
进一步的,所述内壳体采用导热材质制成,所述外壳体采用隔热材质制成。
进一步的,所述进料斗上设置有封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过可转动的壳体与烘干组件配合,对龙眼进行翻转,并在转动过程中,提高了龙眼烘干的均匀性,提高了烘干加工效率,满足了生产使用需求,提高了装置的实用性,且本实用新型结构简单,使用方便。
本实用新型的龙眼烘干装置,通过在壳体内设置夹层内腔,一方面可用于控温,另一方面当龙眼烘干完成后,将热风导入内腔,可有效利用余热,进一步提高后续批次烘干工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种温度自控型龙眼烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种温度自控型龙眼烘干装置的主视图;
图3为图2中的A处局部放大图。
图中,壳体-1、支撑架-2、电机-3、进料斗-4、搅动齿-5、齿圈-6、齿轮-7、热气管道-8、热气支管-9、出气孔-10、内壳体-11、外壳体-12、空腔-13、抽风机-14、滤网-15、料槽-16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种温度自控型龙眼烘干装置,包括壳体1和支撑架2,壳体1装配在支撑架2上,壳体1的左右两端分别与支撑架2的两侧转动连接,支撑架2的一端顶侧设置有用于驱动壳体1旋转的电机3,壳体1的顶端设置有进料斗4,壳体1内部设置有烘干组件,烘干组件装配于支撑架2上且不随壳体1运动,烘干组件用于往壳体1内腔通入热风进行烘干处理,壳体1的内壁交错环绕设置有若干搅动齿5,支撑架2的底部设置有料槽16,料槽16位于壳体1下方。
如图2所示,壳体1的一端外壁环绕设置有齿圈6,电机3的输出轴上设置齿轮7,齿轮7与齿圈6啮合传动用于驱动壳体1旋转,烘干组件贯穿壳体1的侧端后延伸至与支撑架2连接。
如图2所示,烘干组件包括热气管道8和若干热气支管9,热气管道8中部由若干热气支管9等间隔环绕连接,且热气支管9上开设有若干出气孔10,热气管道8的两端分别固定于支撑架2的两侧,热气管道8的表面与壳体1侧端轴承连接。
如图2所示,壳体1由内壳体11和外壳体12组成,内壳体11连接于外壳体12内部,且内壳体11与外壳体12之间形成有空腔13,进料斗4设置于外壳体12表面,其底部延伸至内壳体11内部,内壳体11采用导热材质制成,外壳体12采用隔热材质制成。
如图3所示,内壳体11的一侧开设有与空腔13连通的通口,通口上安装有抽风机14,抽风机14的进风端与内壳体11内部连通,抽风机14的出风端与空腔13连通,内壳体11内部设置有温控探针,温控探针与抽风机14电性连接;抽风机的进风端设置有滤网15,滤网15用于防止龙眼在滚动时不慎掉落到抽风机14内;
温控探针可通过检测壳体1内腔的温度,在温度不足时加大通入热风,在温度超过阈值时,启动抽风机14将部分热风引入到内腔中,从而降低壳体1内热气含量。
本实施例的工作原理:
本实用新型使用时,首先将进料斗4封盖打开,其次通过进料斗4将需要处理的龙眼倒入至壳体1的内部,然后将进料斗4封盖关闭,然后启动外部热风机作,热风机将产生的热风通过热气管道8进入到壳体1内,并通过热气支管9将热气扩散到壳体1内腔的各个角落,吹出的热风对龙眼进行烘干处理,其次通过启动电机3工作,电机3带动壳体1转动,从而对壳体1内的龙眼进行翻转,并在转动过程中,通过搅动齿5提高了龙眼的翻动均匀性。处理好后,停止热风机工作,然后启动抽风机14将内壳体11内部的热气引入到内腔中,将热能转接到内腔中,从而保持内壳体11的内壁保持有一定温度,以加快下一批龙眼烘干时的提温效率,且在间隔一定时间内无需预热;最后电机3带动壳体1转动,使进料斗4转动至壳体1的下方,最后打开封盖,从而排出处理好的龙眼到料槽16,以待后续整理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种温度自控型龙眼烘干装置,包括壳体和支撑架,所述壳体装配在支撑架上,其特征在于:所述壳体的左右两端分别与支撑架的两侧转动连接,所述支撑架的一端顶侧设置有用于驱动壳体旋转的电机,所述壳体的顶端设置有进料斗,所述壳体内部设置有烘干组件,所述烘干组件装配于支撑架上且不随壳体运动,所述烘干组件用于往壳体内腔通入热风进行烘干处理,所述壳体的内壁交错环绕设置有若干搅动齿。
2.根据权利要求1所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述壳体的一端外壁环绕设置有齿圈,所述电机的输出轴上设置齿轮,所述齿轮与齿圈啮合传动用于驱动壳体旋转,所述烘干组件贯穿壳体的侧端后延伸至与支撑架连接。
3.根据权利要求2所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述烘干组件包括热气管道和若干热气支管,所述热气管道中部由若干热气支管等间隔环绕连接,且热气支管上开设有若干出气孔,所述热气管道的两端分别固定于支撑架的两侧,所述热气管道的表面与壳体侧端轴承连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述壳体由内壳体和外壳体组成,所述内壳体连接于外壳体内部,且内壳体与外壳体之间形成有空腔,所述进料斗设置于外壳体表面,其底部延伸至内壳体内部。
5.根据权利要求4所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述内壳体的一侧开设有与空腔连通的通口,所述通口上安装有抽风机,所述抽风机的进风端与内壳体内部连通,所述抽风机的出风端与空腔连通,所述内壳体内部设置有温控探针,所述温控探针与抽风机电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述抽风机的进风端设置有滤网。
7.根据权利要求4所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述内壳体采用导热材质制成,所述外壳体采用隔热材质制成。
8.根据权利要求1所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述支撑架的底部设置有料槽,所述料槽位于壳体下方。
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