CN218994493U - 一种气吹式下料高精度称重机 - Google Patents

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杨金刚
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Abstract

本实用新型公开了一种气吹式下料高精度称重机,包括底座、立柱、气吹机构和称重机构,所述立柱和称重机构均设于底座上;所述称重机构包括称重台和称重传感器,所述称重台包括斜向设置的放置部和支撑部,所述放置部尾端设有挡板,所述称重传感器设于支撑部底部,所述气吹机构固设于立柱上,且所述气吹机构的吹气方向朝向放置部。本实用新型的气吹式下料高精度称重机利用产品的自身重量为动力,滑到称重台上进行称重,称重完毕由气吹机构吹出产品脱离称重台,气吹机构没有和称重台直接接触,大大提高了称重的精度。

Description

一种气吹式下料高精度称重机
技术领域
本实用新型涉及称重机技术领域,具体涉及一种气吹式下料高精度称重机。
背景技术
现有的称重结构是在传感器上加一个输送机构组成的秤台,对于重量比较小的产品,秤台与产品重量之比很悬殊,不能选择量程更小精度更高的的传感器,称重出来的误差也会随量程的变大而变大。其次,称重的时候称台输送机构一直在运转,也会影响称重结果精度。
基于上述情况,本实用新型提出了一种气吹式下料高精度称重机,可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气吹式下料高精度称重机。本实用新型的气吹式下料高精度称重机结构简单,使用方便,利用产品的自身重量为动力,滑到称重台上进行称重,称重完毕由气吹机构吹出产品脱离称重台,气吹机构没有和称重台直接接触,大大提高了称重的精度。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种气吹式下料高精度称重机,包括底座、立柱、气吹机构和称重机构,所述立柱和称重机构均设于底座上;
所述称重机构包括称重台和称重传感器,所述称重台包括斜向设置的放置部和支撑部,所述放置部尾端设有挡板,所述称重传感器设于支撑部底部,所述气吹机构固设于立柱上,且所述气吹机构的吹气方向朝向放置部。
本实用新型的目的在于提供一种气吹式下料高精度称重机。本实用新型的气吹式下料高精度称重机结构简单,使用方便,利用产品的自身重量为动力,滑到称重台上进行称重,称重完毕由气吹机构吹出产品脱离称重台,气吹机构没有和称重台直接接触,大大提高了称重的精度。
优选的,所述气吹机构包括气吹板,所述气吹板上设有多个吹气孔,且所述气吹板一侧设有进气口,所述进气口连接有气源。
优选的,所述气吹板底部设有安装板,所述气吹机构通过安装板与立柱固定连接。
优选的,所述放置部前端设有前端滑道,所述前端滑道与立柱顶部固定连接。
优选的,包括输送机,所述输送机水平设于放置部尾端。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型的气吹式下料高精度称重机结构简单,使用方便,利用产品的自身重量为动力,滑到称重台上进行称重,称重完毕由气吹机构吹出产品脱离称重台,气吹机构没有和称重台直接接触,大大提高了称重的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型所述气吹机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本实用新型中所述称重传感器等技术特征(本实用新型的组成单元/元件),如无特殊说明,均从常规商业途径获得,或以常规方法制得,其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本实用新型的创新点所在,对于本领域技术人员来说,是可以理解的,本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
实施例1:
如图1所示,本实用新型提供了一种气吹式下料高精度称重机,包括底座1、立柱2、气吹机构3和称重机构,所述立柱2和称重机构均设于底座1上;
所述称重机构包括称重台41和称重传感器42,所述称重台41包括斜向设置的放置部411和支撑部412,所述放置部411尾端设有挡板5,所述称重传感器42设于支撑部412底部,所述气吹机构3固设于立柱2上,且所述气吹机构3的吹气方向朝向放置部411。
实施例2:
如图1至2所示,本实用新型提供了一种气吹式下料高精度称重机,包括底座1、立柱2、气吹机构3和称重机构,所述立柱2和称重机构均设于底座1上;
所述称重机构包括称重台41和称重传感器42,所述称重台41包括斜向设置的放置部411和支撑部412,所述放置部411尾端设有挡板5,所述称重传感器42设于支撑部412底部,所述气吹机构3固设于立柱2上,且所述气吹机构3的吹气方向朝向放置部411。
进一步地,在另一个实施例中,所述气吹机构3包括气吹板31,所述气吹板31上设有多个吹气孔311,且所述气吹板31一侧设有进气口32,所述进气口32连接有气源。
气源可以是压缩机等装置,气源提供的气体从吹气孔311吹出,均匀吹在产品上,提高产品流转的效率。
进一步地,在另一个实施例中,所述气吹板31底部设有安装板33,所述气吹机构3通过安装板33与立柱2固定连接。
设置安装板33便于气吹板31安装在立柱2上。
进一步地,在另一个实施例中,所述放置部411前端设有前端滑道6,所述前端滑道6与立柱2顶部固定连接。
前端滑道6便于产品滑入称重台41上。
进一步地,在另一个实施例中,包括输送机7,所述输送机7水平设于放置部411尾端。
设置输送机7在称重台41放置部411的尾端,吹出的产品会落在输送机7上,通过输送机7输送到下一工序,提高产品流转的效率。
本实用新型一个实施例的工作原理如下:
一种气吹式下料高精度称重机,产品从流水线进入前端滑道6,在自身重力的作用下滑到称重台41,被挡板5挡住后通过称重传感器42进行称重,称重完成后,气吹机构3会将产品吹出到输送机7上。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的气吹式下料高精度称重机,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气吹式下料高精度称重机,其特征在于:包括底座、立柱、气吹机构和称重机构,所述立柱和称重机构均设于底座上;
所述称重机构包括称重台和称重传感器,所述称重台包括斜向设置的放置部和支撑部,所述放置部的底部设有挡板,所述称重传感器设于支撑部底部,所述气吹机构固设于立柱上,且所述气吹机构的吹气方向朝向放置部。
2.根据权利要求1所述的气吹式下料高精度称重机,其特征在于:所述气吹机构包括气吹板,所述气吹板上设有多个吹气孔,且所述气吹板一侧设有进气口,所述进气口连接有气源。
3.根据权利要求2所述的气吹式下料高精度称重机,其特征在于:所述气吹板底部设有安装板,所述气吹机构通过安装板与立柱固定连接。
4.根据权利要求1所述的气吹式下料高精度称重机,其特征在于:所述放置部前端设有前端滑道,所述前端滑道与立柱顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的气吹式下料高精度称重机,其特征在于:包括输送机,所述输送机水平设于放置部尾端。
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