CN218993690U - 集烟罩和水箱密封连接结构及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集烟罩和水箱密封连接结构及燃气热水器，集烟罩和水箱密封连接结构包括密封条，设置在所述水箱与集烟罩的连接处；所述密封条将水箱与集烟罩的连接缝遮挡；紧固件，所述紧固件用于将所述水箱、集烟罩、以及密封条夹紧固定。本实用新型的集烟罩和水箱密封连接结构通过设置密封条，在安装时，紧固件穿过密封条和集烟罩将水箱夹紧固定在集烟罩与密封条之间，使得水箱与密封条及集烟罩之间紧密贴合，进而增强了集烟罩和水箱密封连接结构的密封性，使得集烟罩和水箱密封连接结构的密封性好。本实用新型的燃气热水器由于采用了该集烟罩和水箱密封连接结构，因此也具有密封性好的优点。

Description

集烟罩和水箱密封连接结构及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种集烟罩和水箱密封连接结构及燃气热水器。

背景技术

现有技术中，燃气热水器的集烟罩一般设置于水箱壳体上部，现有的燃烧热水器集烟罩一般包括左、右两块集烟罩侧板和前、后两块集烟罩端板，燃烧热水器水箱一般包括左、右两块水箱侧板和前、后两块水箱端板，在拼接集烟罩和水箱壳体时，一般利用紧固件将集烟罩侧板和水箱侧板进行连接固定，而集烟罩端板则直接贴合在水箱端板外，两者之间并未添加任何连接结构，导致集烟罩端板和水箱端板之间存在较大缝隙，密封性差，使得内部烟气容易从集烟罩端板和水箱端板之间的缝隙漏出，外部空气也容易从集烟罩端板和水箱端板之间的缝隙漏入，不仅会降低热水器的热效率，还会影响水箱内燃烧过程的空气系数，对燃烧器的燃烧工况造成影响，甚至导致排放的烟气中CO偏高，其中烟气外漏还会对室内环境造成污染，影响用户使用的舒适度与安全。

实用新型内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种集烟罩和水箱密封连接结构，其有效地解决了现有技术中集烟罩和水箱壳体连接结构由于仅将集烟罩和水箱壳体左、右侧板进行固定而未在前、后端板做连接结构，导致集烟罩和水箱壳体前、后端板连接处存在较大缝隙，密封差的问题。

本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水器，其有效地解决了现有技术中集烟罩和水箱密封连接结构密封性差的问题。

上述第一个技术问题通过以下技术方案解决：

一种集烟罩和水箱密封连接结构，包括：

密封条，设置在所述水箱与集烟罩的连接处；所述集烟罩包括彼此连接的集烟罩侧板和集烟罩端板，所述水箱包括彼此连接的水箱侧板和水箱端板，所述密封条的上部与集烟罩端板的内壁贴合，所述密封条的下部与水箱端板的内壁贴合；

紧固件，所述紧固件用于将所述密封条、水箱、以及集烟罩锁紧固定。

本实用新型所述的集烟罩和水箱密封连接结构与背景技术相比，具有的有益效果为：由于密封条的上部与集烟罩端板的内壁贴合，密封条的下部与水箱端板的内壁贴合，使得烟气不能从集烟罩端板和水箱端板的连接缝处漏出，外部空气也难以从集烟罩端板和水箱端板的连接缝进入，从而增强了集烟罩和水箱密封连接的密封性，不仅能提高燃气热水器的热效率，而且还能使得燃烧器的燃烧工况更加稳定，使得燃气燃烧更加充分。

在其中一个实施例中，所述密封条和所述水箱端板两者中的一者设置有卡扣凸起，另一者设置有卡扣凹槽，所述卡扣凸起活动插接于所述卡扣凹槽。

在其中一个实施例中，所述密封条沿长度方向设置有多个缺口，相邻所述缺口之间的部分所述密封条形成所述卡扣凸起；所述卡扣凹槽位于所述水箱端板的顶部，当卡扣凸起插入卡扣凹槽内后，所述密封条位于水箱内侧，所述卡扣凸起位于水箱外侧。

在其中一个实施例中，所述卡扣凹槽由水箱端板内凹形成。

在其中一个实施例中，所述密封条的顶部设置有延伸部，所述延伸部上设置有第一定位孔，所述集烟罩端板设置有第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔能连通。

在其中一个实施例中，所述密封条的两端均设置有定型板，所述定型板与水箱侧板的内壁贴合。

在其中一个实施例中，所述水箱侧板设置有第三定位孔，所述集烟罩侧板设置有第四定位孔，所述定型板设置有第五定位孔，所述第三定位孔、所述第四定位孔和所述第五定位孔能连通。

在其中一个实施例中，所述集烟罩的下端设置有翻边，所述翻边朝背离集烟罩内壁的方向翻折。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气热水器，包括：如以上任一实施例所述的集烟罩和水箱密封连接结构。

本实用新型的燃气热水器，由于使用了上述实施例的集烟罩和水箱密封连接结构，因此也具有相应的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的集烟罩和水箱密封连接结构的结构示意图：

图2是本实用新型提供的集烟罩和水箱密封连接结构的侧板结构示意图；

图3是图2中A-A的剖面结构示意图；

图4是图3中a的局部放大示意图；

图5是图2中B-B的剖面结构示意图；

图6是图5中b的局部放大示意图。

附图标记：

10、水箱；11、水箱侧板；111、第三定位孔；12、水箱端板；121、卡扣凹槽；20、集烟罩；21、集烟罩侧板；211、第四定位孔；22、集烟罩端板；221、第二定位孔；23、翻边；30、密封条；31、卡扣凸起；32、缺口；33、延伸部；34、第一定位孔；40、紧固件；50、定型板；51、第五定位孔；52、直管通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图6，本申请实施例提供了一种集烟罩和水箱密封连接结构，包括密封条30和紧固件40，其中，密封条30设置在水箱10与集烟罩20的连接处，集烟罩20包括彼此连接的集烟罩侧板21和集烟罩端板22，水箱10包括彼此连接的水箱侧板11和水箱端板12，密封条30的上部与集烟罩端板22的内壁贴合，密封条30的下部与水箱端板12的内壁贴合。紧固件40用于将水箱10、集烟罩20、以及密封条30夹紧固定。

由于密封条30的上部与集烟罩端板22的内壁贴合，密封条30的下部与水箱端板12的内壁贴合，使得烟气不能从集烟罩端板22和水箱端板12的连接缝处漏出，外部空气也难以从集烟罩端板22和水箱端板12的连接缝进入，从而增强了集烟罩20和水箱10密封连接的密封性。不仅能提高燃气热水器的热效率，而且还能使得燃烧器的燃烧工况更加稳定，使得燃气燃烧更加充分。

为了方便密封条30与水箱端板12的连接，本实施例中，密封条30和水箱端板12之间采用插接的方式进行连接。具体的，密封条30上设置有卡扣凸起31，水箱端板12上设置有卡扣凹槽121，卡扣凸起31活动插接于卡扣凹槽121，卡扣凹槽121的形状大小与卡扣凸起31的形状大小配合

进一步地，密封条30沿长度方向设置有多个缺口32，相邻缺口32之间的部分密封条30形成卡扣凸起31；卡扣凹槽121位于水箱端板12的顶部，当卡扣凸起31插入卡扣凹槽121内后，密封条30位于水箱10内侧，卡扣凸起31位于水箱10外侧，且卡扣凸起31的外壁与水箱端板12的外壁齐平。需要理解的是，卡扣凹槽121为在水箱端板12顶部内凹形成的结构。这样，密封条30能够与水箱端板12的内壁贴合，使得密封条30与水箱端板12之间的密封性好。

在密封条30安装之后，可以通过安装翅片和直管对密封条30进行连接加固。

当然，在其他的实施例中，密封条30上可以设置有卡扣凹槽121，在水箱端板12上设置有卡扣凸起31。

在一实施例中，密封条30的顶部设置有延伸部33，延伸部33上设置有第一定位孔34，集烟罩端板22设置有第二定位孔221，第一定位孔34与第二定位孔221能连通。通过设置延伸部33，使得密封条30插接在水箱10上后，有足够的空间使得密封条30与集烟罩端板22进行连接。当密封条30插接在水箱端板12之后，将集烟罩20套设在水箱10上，此时，集烟罩端板22的第二定位孔221能够与密封条30上的第一定位孔34连通，只需要通过紧固件40锁紧固定即可，在紧固件40的紧固力拉扯作用下，密封条30的上部变形并与集烟罩端板22的内壁贴合，这样，使得密封条30与集烟罩20之间的密封性好。

在一实施例中，密封条30的两端均设置有定型板50，定型板50用于与水箱侧板11的内壁贴合。一方面，定型板50对密封条30起定位作用，另一方面，定型板50能够间接加厚水箱侧板11的厚度，从而方便利用紧固件40将水箱侧板11与集烟罩侧板21锁紧连接。

进一步地，水箱侧板11设置有第三定位孔111，集烟罩侧板21设置有第四定位孔211，定型板50设置有第五定位孔51，第三定位孔111、第四定位孔211和第五定位孔51能连通并能通过紧固件40锁紧。在进行连接时，定型板50处于水箱侧板11的内侧，集烟罩侧板21处于水箱侧板11的外侧，即定型板50与集烟罩侧板21将水箱侧板11夹在中间，然后通过紧固件40锁紧。这样，使得集烟罩侧板21、水箱侧板11以及定型板50彼此紧密贴合，保证了水箱10与集烟罩20之间的密封性。

在定型板50上还设置有直管通孔52用于固定水箱直管。

需要注意的是，本申请中，密封条30设置两个，相应地，定型板50设置四个，两个定型板50与密封条30形成一个半环支架，在连接时，需要两个半环支架共同配合来使得水箱10与集烟罩20之间能够密封连接。

为了方便集烟罩20与水箱10的连接，集烟罩20的下端设置有翻边23，翻边23朝背离集烟罩20内壁的方向翻折。翻边23用于与水箱10进行嵌套连接。

需要理解的是，紧固件40具有紧固力，紧固件40的紧固力使得水箱10、密封条30以及集烟罩20的各个面能够贴合。紧固件40的数量不受限制，可设置多个紧固件40将水箱10、密封条30以及集烟罩20连接以保证燃气热水器壳体连接的稳定性以及密封性。

在某些具体的实施例中，紧固件40为螺丝。当然，紧固件40也可以为螺栓等部件，采用螺丝可以更好地在集烟罩和水箱密封连接结构外部进行安装。

通过将常见燃气热水器的内侧板修改为密封条30，在对侧板进行固定的同时，在前后两端面也通过插接结构与螺钉进行了连接固定，提高了集烟罩20与水箱10的连接密封性，减少了外部空气对燃烧工况的干扰，解决了烟气中CO偏高问题，也避免了烟气从连接处缝隙中漏出的安全隐患。

本申请第二方面还提供了一种燃气热水器，包括：如以上任一实施例的集烟罩和水箱密封连接结构。由于燃气热水器采用了该集烟罩和水箱密封连接结构，因此也具有相应地有益效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.集烟罩和水箱密封连接结构，其特征在于，包括：

密封条(30)，设置在所述水箱(10)与集烟罩(20)的连接处；所述集烟罩(20)包括彼此连接的集烟罩侧板(21)和集烟罩端板(22)，所述水箱(10)包括彼此连接的水箱侧板(11)和水箱端板(12)，所述密封条(30)的上部与集烟罩端板(22)的内壁贴合，所述密封条(30)的下部与水箱端板(12)的内壁贴合；

紧固件(40)，所述紧固件(40)用于将所述密封条(30)、水箱(10)、以及集烟罩(20)锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的集烟罩和水箱密封连接结构，其特征在于，

所述密封条(30)和所述水箱端板(12)两者中的一者设置有卡扣凸起(31)，另一者设置有卡扣凹槽(121)，所述卡扣凸起(31)活动插接于所述卡扣凹槽(121)。

3.根据权利要求2所述的集烟罩和水箱密封连接结构，其特征在于，

所述密封条(30)沿长度方向设置有多个缺口(32)，相邻所述缺口(32)之间的部分所述密封条(30)形成所述卡扣凸起(31)；所述卡扣凹槽(121)位于所述水箱端板(12)的顶部，当卡扣凸起(31)插入卡扣凹槽(121)内后，所述密封条(30)位于水箱(10)内侧，所述卡扣凸起(31)位于水箱(10)外侧。

4.根据权利要求3所述的集烟罩和水箱密封连接结构，其特征在于，所述卡扣凹槽(121)由水箱端板(12)内凹形成。

5.根据权利要求1所述的集烟罩和水箱密封连接结构，其特征在于，所述密封条(30)的顶部设置有延伸部(33)，所述延伸部(33)上设置有第一定位孔(34)，所述集烟罩端板(22)设置有第二定位孔(221)，所述第一定位孔(34)与所述第二定位孔(221)能连通。

6.根据权利要求1所述的集烟罩和水箱密封连接结构，其特征在于，所述密封条(30)的两端均设置有定型板(50)，所述定型板(50)与水箱侧板(11)的内壁贴合。

7.根据权利要求6所述的集烟罩和水箱密封连接结构，其特征在于，

所述水箱侧板(11)设置有第三定位孔(111)，所述集烟罩侧板(21)设置有第四定位孔(211)，所述定型板(50)设置有第五定位孔(51)，所述第三定位孔(111)、所述第四定位孔(211)和所述第五定位孔(51)能连通。

8.根据权利要求1所述的集烟罩和水箱密封连接结构，其特征在于，所述集烟罩(20)的下端设置有翻边(23)，所述翻边(23)朝背离集烟罩(20)内壁的方向翻折。

9.一种燃气热水器，其特征在于，包括：如权利要求1至8中任一项所述的集烟罩和水箱密封连接结构。

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