CN218989109U - 一种中空玻璃干燥剂灌装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空玻璃干燥剂灌装系统，涉及中空玻璃加工技术领域。本实用新型包括底板和顶板，底板位于顶板的下方，底板上表面开设有安装槽，安装槽内部设置有传送带，传动带上表面放置有若干铝条，顶板上表面设置有第一放置板和支撑座，第一放置板上放置有干燥剂存放箱。本实用新型通过操控台设置传送带的间歇时间和传送速度，当铝条传送到输送管道处时，启动气缸带动挤压板将铝条的一端推至输送管道的管口处，启动输送泵机通过输送管道对铝条内部进行灌装填充干燥剂，这种灌装系统相较于传统的灌装方式自动化程度高，提高了灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于中空玻璃加工技术领域，特别是涉及一种中空玻璃干燥剂灌装系统。
背景技术
中空玻璃它是用多片玻璃使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝间隔条粘结制成的高效能隔音隔热玻璃，铝间隔条中含干燥剂需要填充干燥剂用来吸收中空玻璃中的湿气，传统的中空玻璃铝条的干燥剂添加方式为工人手持填充枪一个个的进行填充，这种填充流程费时费力效率较低，为解决上述问题现设计一种中空玻璃干燥剂灌装系统能有效的解决传统的一种中空玻璃干燥剂灌装系统费时费力，需要人工手持使用胶枪等灌装装置，同时还需要将铝条固定住，再往铝条内添加干燥剂，导致灌装效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃干燥剂灌装系统解决传统的一种中空玻璃干燥剂灌装系统费时费力，需要人工手持使用胶枪等灌装装置，同时还需要将铝条固定住，再往铝条内添加干燥剂，导致灌装效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种中空玻璃干燥剂灌装系统，包括底板和顶板，所述底板位于顶板的下方；
所述底板上表面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有传送带，所述传动带上表面放置有若干铝条，所述顶板上表面设置有第一放置板和支撑座，所述第一放置板上放置有干燥剂存放箱，所述干燥剂存放箱一端设置有输送管道，所述输送管道一端安装有输送泵机，所述输送泵机位于支撑座上，所述输送泵机一端连接有输送管道，所述输送管道一端设置有限位板，所述限位板为矩形板体结构，所述输送管道的管口穿过限位板，通过设置传送带，在使用时将多个待灌装的铝条横向放置在传送带上，铝条随着传送带自动移动，操控台控制传送带按一定时间启停，当铝条传送到输送管道位置时，由于输送管道和气缸的横向位置相对，此时气缸启动带动伸缩柱上的挤压板横向移动，此时挤压板将传动带上的铝条横向推至输送管道处，由于输送管道的一端安装了限位板，铝条由于挤压板的推动作用一端与限位板相抵住，另一端与挤压板相抵住，输送管道一端的管口穿过限位板与铝条上的矩形填充腔相连通，挤压板在提供夹持固定措施的同时还可将铝条的另一端密封住便于灌装，此时启动输送泵机将干燥剂存放箱内的干燥剂通过输送管道灌装到铝条内，通过这种灌装流程系无需人工手持固定再使用胶枪等装置进行灌装，且灌装速度快，自动化程度高，工作连续性强提高了铝条灌装的效率。
进一步地，所述底板内部设置有驱动装置，所述驱动装置与传送带传动连接，所述底板一侧面设置有操控台，所述操控台与驱动装置电性连接，所述操控台一表面设置有若干操控按钮，所述操控按钮与操控台电性连接；所述底板与顶板之间安装有若干立柱，所述立柱与底板、顶板均固定连接。
进一步地，所述底板一侧面固定安装有固定板，所述固定板一端固定连接有气缸。
进一步地，所述气缸一端连接有伸缩柱，所述伸缩柱一端固定挤压板，所述挤压板为矩形板体结构，所述铝条为矩形管体结构，所述挤压板位于铝条的一端。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置传送带，在使用时将多个待灌装的铝条横向放置在传送带上，铝条随着传送带自动移动，操控台控制传送带按一定时间启停，当铝条传送到输送管道位置时，由于输送管道和气缸的横向位置相对，此时气缸启动带动伸缩柱上的挤压板横向移动，此时挤压板将传动带上的铝条横向推至输送管道处，由于输送管道的一端安装了限位板，铝条由于挤压板的推动作用一端与限位板相抵住，另一端与挤压板相抵住，输送管道一端的管口穿过限位板与铝条上的矩形填充腔相连通，挤压板在提供夹持固定措施的同时还可将铝条的另一端密封住便于灌装，此时启动输送泵机将干燥剂存放箱内的干燥剂通过输送管道灌装到铝条内，通过这种灌装流程系无需人工手持固定再使用胶枪等装置进行灌装，且灌装速度快，自动化程度高，工作连续性强提高了铝条灌装的效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型左视立体结构示意图；
图2为本实用新型右视立体结构示意图；
图3为本实用新型前视图；
图4为本实用新型右视图；
图5为本实用新型俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一放置板；2、干燥剂存放箱；3、输送管道；4、顶板；5、立柱；6、操控按钮；7、操控台；8、底板；9、限位板；10、铝条；11、安装槽；12、传送带；13、挤压板；14、固定板；15、气缸；16、支撑座；17、输送泵机；18、伸缩柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种中空玻璃干燥剂灌装系统，包括底板8和顶板4，底板8位于顶板4的下方；
底板8上表面开设有安装槽11，安装槽11内部设置有传送带12，传动带12上表面放置有若干铝条10，顶板4上表面设置有第一放置板1和支撑座16，第一放置板1上放置有干燥剂存放箱2，干燥剂存放箱2一端设置有输送管道3，输送管道3一端安装有输送泵机17，输送泵机17位于支撑座16上，输送泵机17一端连接有输送管道3，输送管道3一端设置有限位板9，限位板9为矩形板体结构，输送管道3的管口穿过限位板9，通过设置传送带12，在使用时将多个待灌装的铝条10横向放置在传送带12上，铝条10随着传送带12自动移动，操控台7控制传送带12按一定时间启停，当铝条10传送到输送管道3位置时，由于输送管道3和气缸15的横向位置相对，此时气缸15启动带动伸缩柱18上的挤压板13横向移动，此时挤压板13将传动带12上的铝条10横向推至输送管道3处，由于输送管道3的一端安装了限位板9，铝条10由于挤压板13的推动作用一端与限位板9相抵住，另一端与挤压板13相抵住，输送管道3一端的管口穿过限位板9与铝条10上的矩形填充腔相连通，挤压板13在提供夹持固定措施的同时还可将铝条10的另一端密封住便于灌装，此时启动输送泵机17将干燥剂存放箱2内的干燥剂通过输送管道3灌装到铝条内，通过这种灌装流程系无需人工手持固定再使用胶枪等装置进行灌装，且灌装速度快，自动化程度高，工作连续性强提高了铝条灌装的效率。
底板8内部设置有驱动装置，驱动装置与传送带12传动连接，底板8一侧面设置有操控台7，操控台7与驱动装置电性连接，所述操控台7一表面设置有若干操控按钮6，所述操控按钮6与操控台7电性连接；底板8与顶板4之间安装有若干立柱5，立柱5与底板8、顶板4均固定连接。
底板8一侧面固定安装有固定板14，固定板14一端固定连接有气缸15。
气缸15一端连接有伸缩柱18，伸缩柱18一端固定挤压板13，挤压板13为矩形板体结构，铝条10为矩形管体结构，挤压板13位于铝条10的一端。
本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将多个待灌装的铝条10横向放置在传送带12上，铝条10随着传送带12自动移动，操控台7控制传送带12按一定时间启停，当铝条10传送到输送管道3位置时，由于输送管道3和气缸15的横向位置相对，此时气缸15启动带动伸缩柱18上的挤压板13横向移动，此时挤压板13将传动带12上的铝条10横向推至输送管道3处，由于输送管道3的一端安装了限位板9，铝条10由于挤压板13的推动作用一端与限位板9相抵住，另一端与挤压板13相抵住，输送管道3一端的管口穿过限位板9与铝条10上的矩形填充腔相连通，挤压板13在提供夹持固定措施的同时还可将铝条10的另一端密封住便于灌装，此时启动输送泵机17将干燥剂存放箱2内的干燥剂通过输送管道3灌装到铝条内，通过这种灌装流程系无需人工手持固定再使用胶枪等装置进行灌装，且灌装速度快，自动化程度高，工作连续性强提高了铝条灌装的效率，其中所使用的气缸15的型号为SC。
Claims (6)
1.一种中空玻璃干燥剂灌装系统，包括底板(8)和顶板(4)，其特征在于，所述底板(8)位于顶板(4)的下方；
所述底板(8)上表面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部设置有传送带(12)，所述传送带(12)上表面放置有若干铝条(10)，所述顶板(4)上表面设置有第一放置板(1)和支撑座(16)，所述第一放置板(1)上放置有干燥剂存放箱(2)，所述干燥剂存放箱(2)一端设置有输送管道(3)，所述输送管道(3)一端安装有输送泵机(17)，所述输送泵机(17)位于支撑座(16)上，所述输送泵机(17)一端连接有输送管道(3)，所述输送管道(3)一端设置有限位板(9)，所述限位板(9)为矩形板体结构，所述输送管道(3)的管口穿过限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装系统，其特征在于：所述底板(8)内部设置有驱动装置，所述驱动装置与传送带(12)传动连接，所述底板(8)一侧面设置有操控台(7)，所述操控台(7)与驱动装置电性连接，所述操控台(7)一表面设置有若干操控按钮(6)，所述操控按钮(6)与操控台(7)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装系统，其特征在于：所述底板(8)与顶板(4)之间安装有若干立柱(5)，所述立柱(5)与底板(8)、顶板(4)均固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃干燥剂灌装系统，其特征在于：所述底板(8)一侧面固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)一端固定连接有气缸(15)。
5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃干燥剂灌装系统，其特征在于：所述气缸(15)一端连接有伸缩柱(18)，所述伸缩柱(18)一端固定挤压板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃干燥剂灌装系统，其特征在于：所述挤压板(13)为矩形板体结构，所述铝条(10)为矩形管体结构，所述挤压板(13)位于铝条(10)的一端。
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