CN218988560U - 一种简易双串型耐张绝缘子串吊装工具 - Google Patents
一种简易双串型耐张绝缘子串吊装工具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及吊装工具技术领域,具体地说,涉及一种简易双串型耐张绝缘子串吊装工具,包括截面呈U形的吊装底座,吊装底座的顶部板体上表面上固定安装有用于安装吊装卡环的吊耳,吊装底座的上下两个板体之间设置有用于对外界钢板进行限位、防脱落和晃动的限位部件,限位部件包括同时穿过吊装底座的上下两个板体和外界钢板的第一螺栓,第一螺栓上螺纹连接有第一螺母,吊耳上设置有用于连接外界起吊钢丝绳的吊装卡环组件,吊装卡环组件包括设置在吊耳上并与吊耳之间转动连接的卡环。本实用新型便于进行吊装操作,同时也利于保证吊装更加平稳,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装工具技术领域,具体地说,涉及一种简易双串型耐张绝缘子串吊装工具。
背景技术
在电厂、变电站场所中,吊装高压输电线路双串型耐张绝缘子串是高压架空线路作业中的重点和难点。尤其是双串型耐张绝缘子串,由于耐张绝缘子串较长,导线应力大,两侧绝缘子串容易互相挤压损坏,因此对吊装工具和技术要求高;
传统的吊装方法存在以下几个方面缺点:1、传统方法需要使用起升钢丝绳结合吊装带绑扎起吊,该过程安装与拆卸极为繁琐;2、吊装带的长度选择比较困难,吊装带的长度过长或者过短都不能保证将绝缘子串顶端金具固定到龙门架上;3、吊装带如果绑扎的吊点不在联板中心位置,不能保障双串耐张绝缘子串同时平行起吊,起吊过程不平稳;4、如果吊装带绑扎在绝缘子上,两侧绝缘子串容易互相挤压损坏,所以需要在两串绝缘子之间加胶皮或者方木作为防护,因此传统吊装方法费时费力,不易操作。鉴于此,我们提出了一种简易双串型耐张绝缘子串吊装工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简易双串型耐张绝缘子串吊装工具,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种简易双串型耐张绝缘子串吊装工具,包括截面呈U形的吊装底座,所述吊装底座的顶部板体上表面上固定安装有用于安装吊装卡环的吊耳;
所述吊装底座的上下两个板体之间设置有用于对外界钢板进行限位、防脱落和晃动的限位部件,所述限位部件包括同时穿过所述吊装底座的上下两个板体和外界钢板的第一螺栓,所述第一螺栓上螺纹连接有第一螺母;
所述吊耳上设置有用于连接外界起吊钢丝绳的吊装卡环组件,所述吊装卡环组件包括设置在所述吊耳上并与所述吊耳之间转动连接的卡环。
优选的,所述吊装底座由设置在底部的第一固定钢板和设置在第一固定钢板上方的第二固定钢板组成,所述第一固定钢板和所述第二固定钢板的后侧板体之间固定安装有焊接板,所述吊耳固定安装在所述第二固定钢板的上表面上;
方便将第一固定钢板焊接在第二固定钢板上,使焊接部位形成焊接板,利于吊装底座的普遍制备操作。
优选的,所述第一固定钢板、所述第二固定钢板和所述焊接板的截面共同构成一个U形;
截面呈U形,利于保证在吊装操作时,将外界钢板限位在第一固定钢板和第二固定钢板之间。
优选的,所述第一固定钢板和所述第二固定钢板内均设置有左右两个相互对称的螺栓孔,所述第一螺栓穿过所述螺栓孔;
使第一螺栓能够穿过第一固定钢板、第二固定钢板和处在第一固定钢板和第二固定钢板之间的钢板内的通孔,实现对外界钢板进行限位操作。
优选的,所述卡环的两末端均固定安装有凸环,所述凸环与所述吊耳之间设置有防脱组件,所述防脱组件包括同时穿过所述凸环和所述吊耳的第二螺栓,所述第二螺栓的首端固定安装有抵在其中一个所述凸环上的端部限位盘,所述第二螺栓的另外一端部杆体上螺纹连接有抵在另外一个所述凸环上的第二螺母;
方便将卡环和凸环限位在吊耳上。
优选的,所述端部限位盘的端面上固定安装有限位凸块,所述限位凸块内设置有与外界相连通的通孔;
通过设置的限位凸块和通孔,保证在使用外界钢柱等工具插入到通孔内后,再保持外界钢柱不转动,能够实现对第二螺栓进行限位,使第二螺栓不会轻易转动,进一步保证将第二螺母拧紧在第二螺栓上更加顺利。
优选的,远离端部限位盘的所述第二螺栓的末端杆体上螺纹连接有用于对第二螺母进行限位、防止第二螺母从第二螺栓末端脱落的第三螺栓;
通过设置的第三螺栓,利用第三螺栓抵在第二螺母的侧面上,能够起到防止第二螺母从第二螺栓上脱落的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的吊装底座、限位部件、吊装卡环组件和防脱组件,能够实现直接将外界联板限位在第一固定钢板和第二固定钢板之间,可以省去使用吊装带的捆绑操作,避免了吊装带长度不易选择且不易绑扎的问题,直接可以将起吊一步到位安装;另外通过设置的两个第一螺栓,利用两个第一螺栓将外界联板限位固定在第一固定钢板和第二固定钢板之间,相对比使用一个紧固螺栓进行固定,利于直接定位安装到联板中心吊点,保证双串型耐张绝缘子串可以平行平稳起吊,方便使用,解决了传统吊装方法费时费力,不易操作的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型吊装底座和限位部件的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型吊装卡环组件和防脱组件的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型固定外界联板后的使用示意图。
图中各个标号的意义为:
1、吊装底座;10、第一固定钢板;11、第二固定钢板;12、焊接板;13、吊耳;14、螺栓孔;
2、限位部件;20、第一螺栓;21、第一螺母;
3、吊装卡环组件;30、卡环;31、凸环;
4、防脱组件;40、第二螺栓;41、端部限位盘;42、限位凸块;421、通孔;43、第二螺母;44、第三螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种简易双串型耐张绝缘子串吊装工具,包括截面呈U形的吊装底座1,吊装底座1由设置在底部的第一固定钢板10和设置在第一固定钢板10上方的第二固定钢板11组成,第一固定钢板10和第二固定钢板11的后侧板体之间固定安装有焊接板12,方便将第一固定钢板10焊接在第二固定钢板11上,焊接部位由于有焊条中的金属材料的填充正好形成焊接板12,利于吊装底座1的普遍制备操作,使制作过程更加简单;在实际应用过程中,可以使用现场钢材下脚料进行制作,即节约了施工成本,又符合绿色施工原则,真正的做到了资源再生利用,且具有较高的安全性、实用性,值得推广。
本实施例中,第一固定钢板10的厚度为15至20mm之间,第二固定钢板11的厚度为20至25mm之间,且第一固定钢板10和第二固定钢板11均采用碳素钢板材料制成,负责将该装置卡在架空线的联板金具上,利于提高第一固定钢板10和第二固定钢板11的牢固性。
具体的,吊装底座1的上下两个板体之间设置有用于对外界钢板进行限位、防脱落和晃动的限位部件2,限位部件2包括同时穿过吊装底座1的上下两个板体和外界联板的第一螺栓20,第一螺栓20上螺纹连接有第一螺母21,实现将外界联板限位固定在第一固定钢板10和第二固定钢板11之间,方便后续吊装操作的进行。
进一步的,吊装底座1的顶部板体上表面上固定安装有用于安装吊装卡环的吊耳13,吊耳13固定安装在第二固定钢板11的上表面上,吊耳13上设置有用于连接外界起吊钢丝绳的吊装卡环组件3,吊装卡环组件3包括设置在吊耳13上并与吊耳13之间转动连接的卡环30,卡环30的两末端均固定安装有凸环31,凸环31与吊耳13之间设置有防脱组件4,防脱组件4包括同时穿过凸环31和吊耳13的第二螺栓40,第二螺栓40的首端固定安装有抵在其中一个凸环31上的端部限位盘41,第二螺栓40的另外一端部杆体上螺纹连接有抵在另外一个凸环31上的第二螺母43,方便将卡环30和凸环31限位在吊耳13上。
此外,第一固定钢板10、第二固定钢板11和焊接板12的截面共同构成一个U形;
截面呈U形,利于保证在吊装操作时,将外界钢板限位在第一固定钢板10和第二固定钢板11之间。
值得说明的是,第一固定钢板10和第二固定钢板11内均设置有左右两个相互对称的螺栓孔14,第一螺栓20穿过螺栓孔14;
使第一螺栓20能够穿过第一固定钢板10、第二固定钢板11和处在第一固定钢板10和第二固定钢板11之间的钢板内的通孔,实现对外界钢板进行限位操作。
值得注意的是,端部限位盘41的端面上固定安装有限位凸块42,限位凸块42内设置有与外界相连通的通孔421;
通过设置的限位凸块42和通孔421,保证在使用外界钢柱等工具插入到通孔421内后,再保持外界钢柱不转动,能够实现对第二螺栓40进行限位,使第二螺栓40不会轻易转动,进一步保证将第二螺母43拧紧在第二螺栓40上更加顺利。
本实施例中,远离端部限位盘41的第二螺栓40的末端杆体上螺纹连接有用于对第二螺母43进行限位、防止第二螺母43从第二螺栓40末端脱落的第三螺栓44;
通过设置的第三螺栓44,利用第三螺栓44抵在第二螺母43的侧面上,能够起到防止第二螺母43从第二螺栓40上脱落的效果。
值得注意的是,使用两个第一螺栓20穿过螺栓孔14和处在第一固定钢板10和第二固定钢板11之间的联板内的通孔后,实现将该吊装工具卡在架空线的联板金具上的中心位置上,可以保证同时平稳起吊双串型耐张绝缘子串,且始终保持双串平行,有效避免在吊装过程中绝缘子相互挤压、碰撞损坏,不再需要在绝缘子串之间加胶皮或者方木防护,使进行吊装操作更加方便。
本实用新型的简易双串型耐张绝缘子串吊装工具在使用时,首先拧下第一螺母21,将第一螺栓20取下,接着将架空线的联板金具上的通孔对准螺栓孔14,再将第一螺栓20穿过螺栓孔14和架空线的联板金具上的通孔,最后在第一螺栓20的末端将第一螺母21拧上,并将第一螺母21拧紧,实现将架空线的联板金具固定安装在第一固定钢板10和第二固定钢板11之间,再将卡环30固定在外界起吊钢丝绳上,随着外界起吊钢丝绳的不断收卷,实现对该装置和固定在该装置上的架空线的联板金具进行起吊操作,方便使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种简易双串型耐张绝缘子串吊装工具,其特征在于:包括截面呈U形的吊装底座(1),所述吊装底座(1)的顶部板体上表面上固定安装有用于安装吊装卡环的吊耳(13);
所述吊装底座(1)的上下两个板体之间设置有用于对外界钢板进行限位、防脱落和晃动的限位部件(2),所述限位部件(2)包括同时穿过所述吊装底座(1)的上下两个板体和外界钢板的第一螺栓(20),所述第一螺栓(20)上螺纹连接有第一螺母(21);
所述吊耳(13)上设置有用于连接外界起吊钢丝绳的吊装卡环组件(3),所述吊装卡环组件(3)包括设置在所述吊耳(13)上并与所述吊耳(13)之间转动连接的卡环(30)。
2.根据权利要求1所述的简易双串型耐张绝缘子串吊装工具,其特征在于:所述吊装底座(1)由设置在底部的第一固定钢板(10)和设置在第一固定钢板(10)上方的第二固定钢板(11)组成,所述第一固定钢板(10)和所述第二固定钢板(11)的后侧板体之间固定安装有焊接板(12),所述吊耳(13)固定安装在所述第二固定钢板(11)的上表面上。
3.根据权利要求2所述的简易双串型耐张绝缘子串吊装工具,其特征在于:所述第一固定钢板(10)、所述第二固定钢板(11)和所述焊接板(12)的截面共同构成一个U形。
4.根据权利要求3所述的简易双串型耐张绝缘子串吊装工具,其特征在于:所述第一固定钢板(10)和所述第二固定钢板(11)内均设置有左右两个相互对称的螺栓孔(14),所述第一螺栓(20)穿过所述螺栓孔(14)。
5.根据权利要求2所述的简易双串型耐张绝缘子串吊装工具,其特征在于:所述卡环(30)的两末端均固定安装有凸环(31),所述凸环(31)与所述吊耳(13)之间设置有防脱组件(4),所述防脱组件(4)包括同时穿过所述凸环(31)和所述吊耳(13)的第二螺栓(40),所述第二螺栓(40)的首端固定安装有抵在其中一个所述凸环(31)上的端部限位盘(41),所述第二螺栓(40)的另外一端部杆体上螺纹连接有抵在另外一个所述凸环(31)上的第二螺母(43)。
6.根据权利要求5所述的简易双串型耐张绝缘子串吊装工具,其特征在于:所述端部限位盘(41)的端面上固定安装有限位凸块(42),所述限位凸块(42)内设置有与外界相连通的通孔(421)。
7.根据权利要求6所述的简易双串型耐张绝缘子串吊装工具,其特征在于:远离端部限位盘(41)的所述第二螺栓(40)的末端杆体上螺纹连接有用于对第二螺母(43)进行限位、防止第二螺母(43)从第二螺栓(40)末端脱落的第三螺栓(44)。
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