CN218985786U - 一种头带加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种头带加工平台，包括机体，机体正上方设置有超声波焊接头，超声波焊接头通过升降装置与机体连接，机体顶面转动设置有转盘，转盘顶面设置有多个定位单元，各定位单元环绕转盘的圆心周向均匀分布，定位单元用于固定头带和魔术贴，各定位单元依次移动至超声波焊接头正下方，通过超声波焊接头焊接头带与魔术贴。本实用新型操作人员将头带和魔术贴放置在定位单元，通过定位单元实现两者的自动定位，提升焊接的精度，同时设置多个定位单元，各定位单元依次转动到超声波焊接头下方进行焊接，使取放头带过程中，也可实现头带的连续焊接，提升头带生产效率。

Description

一种头带加工平台

技术领域

本实用新型属于头带加工技术领域，尤其涉及一种头带加工平台。

背景技术

呼吸机面罩通常需要使用头带固定在病人头部，以防止使用时呼吸机面罩发生脱落，在呼吸机面罩头带上固定魔术贴，以方便呼吸机面罩使用是现如今常用的方式，因此头带的生产包括在头带上固定魔术贴的步骤。

现有固定魔术贴的方式，通常是将魔术贴和头带对齐后放置在平台上，之后通过超声波焊接装置对魔术贴和头带进行焊接实现固定，但现有的焊接装置上下料时无法进行焊接，而且对准头带与魔术贴位置也需要消耗时间，因此焊接效率低下，并且模具只起到支撑头带与魔术贴的作用，还是需要手动对魔术贴和头带的位置进行对齐，影响焊接的精度，因此需要一种头带加工平台，以提升头带加工的效率和精度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种头带加工平台,以解决现有头带加工装置在焊接头带与魔术贴的过程中，效率低下，焊接精度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的头带加工平台的具体技术方案如下：

一种头带加工平台，包括机体，所述机体正上方设置有超声波焊接头，所述超声波焊接头通过升降装置与机体连接，所述机体顶面转动设置有转盘，所述转盘顶面设置有多个定位单元，各所述定位单元环绕所述转盘的圆心周向均匀分布，所述定位单元用于固定头带和魔术贴，各所述定位单元依次移动至所述超声波焊接头正下方，通过超声波焊接头焊接头带与魔术贴。

优选的，为了实现头带与魔术贴的自动对齐，提升焊接精度，所述定位单元包括与所述转盘固定的安装座，所述安装座正上方通过弹性复位件连接有升降板，所述升降板的顶面开设有头带槽，所述头带槽的内底壁上开设有魔术贴槽，所述魔术贴槽贯穿所述升降板设置，所述安装座的顶面连接有底模，所述底模的顶端与所述魔术贴槽匹配，且所述底模的顶端延伸至所述魔术贴槽内侧。

优选的，为了便于底模的拆装固定，所述安装座顶面沿所述转盘径向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与其匹配的导条，所述导条与所述底模底面固定。

优选的，为了提升底模连接的可靠性，所述滑槽为梯形槽。

优选的，为了实现升降板的自动复位，所述弹性复位件包括竖向设置的滑杆，所述滑杆底端通过螺纹与所述安装座连接，所述滑杆贯穿所述升降板且与所述升降板滑动连接，所述滑杆的顶端设置有限位块，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接所述升降板和所述安装座，所述弹簧处于压缩状态。

优选的，为了便于头带的取放和定位，所述头带槽沿所述转盘径向分布，所述头带槽背离所述转盘圆心的一端设置为与外部连通的开口。

优选的，为了便于固定头带，防止头带从头带槽内滑脱，所述头带槽的开口处设置有弹性条。

优选的，为了提升弹性条拆装的便捷度，所述头带槽开口的两侧均设置有固定柱，所述固定柱的外周上设置有环形槽，所述弹性条为环形结构，两个所述固定柱均设置在所述弹性条的内侧，所述弹性条设置在所述环形槽内部。

优选的，为了提升头带与魔术贴焊接的牢固度，所述底模的顶面设置有多个凸点，各所述凸点沿所述底模顶面的边缘均匀分布。

本实用新型的头带加工平台具有以下优点：操作人员将头带和魔术贴放置在定位单元，通过定位单元实现两者的自动定位，提升焊接的精度，同时设置多个定位单元，各定位单元依次转动到超声波焊接头下方进行焊接，使取放头带过程中，也可实现头带的连续焊接，提升头带生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的头带加工平台的结构示意图；

图2为本实用新型的定位单元的安装结构示意图；

图3为本实用新型的定位单元的主视图；

图4为本实用新型的定位单元的剖视图；

图5为本实用新型的定位单元的俯视图；

图6为图5的A部放大图；

图中标记说明：1、转盘；2、升降装置；3、超声波焊接头；4、定位单元；5、机体；401、魔术贴槽；402、头带槽；403、升降板；404、滑杆；405、弹簧；406、安装座；407、底模；408、滑槽；409、弹性条；410、固定柱；411、导条；412、凸点。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种头带加工平台做进一步详细的描述。

如图1、2、4、6所示，一种头带加工平台，包括机体5，机体5上通过升降装置2连接有超声波焊接头3，机体5顶面设置有转盘1，通过机体1内部的电机提供动力使转盘1绕其圆心水平转动，在转盘1顶面环绕其圆心设置六个定位单元4,定位单元4包括固定在转盘1顶面的安装座406，安装座406正上方设置有升降板403，升降板403上贯穿设置有四个滑杆404，滑杆404竖向设置，滑杆404底端通过螺纹与安装座406固定，顶端设置有限位块，防止滑杆404与升降板403脱离，滑杆404上套设压缩状态的弹簧405，弹簧405两端分别抵接升降板403和安装座406，升降板403的顶面开设有头带槽402，头带槽402沿转盘1径向分布，头带槽402背离转盘1圆心的一端设置为与外部连通的开口，头带槽402的内底壁上开设有魔术贴槽401，魔术贴槽401贯穿升降板403设置，安装座406顶面设置底模407，底模407的顶端与魔术贴槽401匹配，且底模407的顶端延伸至魔术贴槽401内侧，底模407的顶面设置有多个凸点412，各凸点412沿底模407顶面的边缘均匀分布。

使用时，底模407顶面与魔术贴槽401围成一个与魔术贴形状匹配的凹口，将魔术贴放置在该凹口内实现定位，同时头带槽402与头带匹配，将头带放入头带槽402实现定位，此时，头带与魔术贴之间的位置也自动定位完成，转盘1将头带与魔术贴转动到超声波焊接头3的正下方，升降装置控制超声波焊接头3下降，下降过程中推动升降板403下降使底模407支撑头带与魔术贴，通过超声波焊接头3完成焊接，同时通过凸点412使头带与魔术贴抵接紧密，提升两者焊接的牢固度，焊接完成后，超声波焊接头3复位，同时升降板403复位，复位过程中推动头带，使魔术贴从魔术贴槽401脱离，之后只需将头带从头带槽402中取出即可，通过设置多个定位单元4可实现头带与魔术贴的连续焊接，提升成产效率，同时通过魔术贴槽401和头带槽402实现对魔术贴和头带的定位，实现两者之间的自动定位，不仅提升生产效率，同时提升生产精度。

如图3所示，安装座406顶面沿转盘1径向开设有滑槽408，滑槽408为梯形槽，滑槽408内滑动连接有与其匹配的导条411，导条411与底模407底面固定。

使用时，只需将滑杆404松开部分，使底模407顶端从魔术贴槽401中脱离，即可将底模407拆下，实现更换，滑槽408与导条411配合，实现对底模407在竖直方向的限位，底模407顶端与魔术贴槽401连接，实现对底模407在水平方向上的定位，提升底模407安装的稳定性。

在生产过程中，转盘1转动产生的离心力容易将头带从头带槽402中甩出，因此如图5所示，头带槽402的开口处设置有橡胶弹性条409，头带槽402开口的两侧均设置有固定柱410，固定柱410的外周上设置有环形槽，弹性条409为环形结构，两个固定柱410均设置在弹性条409的内侧，弹性条409设置在环形槽内部。

使用时弹性条409具有弹性，便于拉升，使操作人员很容易即可实现头带的放置，放置完后，弹性条409复位，抵住头带顶部，通过两者之间的摩擦力，可有效防止头带从头带槽402中脱离，同时弹性条409通过带环形槽的固定柱410固定，大大提升其拆装的便捷度。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种头带加工平台，包括机体(5)，所述机体(5)正上方设置有超声波焊接头(3)，所述超声波焊接头(3)通过升降装置(2)与机体(5)连接，其特征在于：

所述机体(5)顶面转动设置有转盘(1)，所述转盘(1)顶面设置有多个定位单元(4)，各所述定位单元(4)环绕所述转盘(1)的圆心周向均匀分布，所述定位单元(4)用于固定头带和魔术贴，各所述定位单元(4)依次移动至所述超声波焊接头(3)正下方，通过超声波焊接头(3)焊接头带与魔术贴。

2.根据权利要求1所述的头带加工平台，其特征在于，所述定位单元(4)包括与所述转盘(1)固定的安装座(406)，所述安装座(406)正上方通过弹性复位件连接有升降板(403)，所述升降板(403)的顶面开设有头带槽(402)，所述头带槽(402)的内底壁上开设有魔术贴槽(401)，所述魔术贴槽(401)贯穿所述升降板(403)设置，所述安装座(406)的顶面连接有底模(407)，所述底模(407)的顶端与所述魔术贴槽(401)匹配，且所述底模(407)的顶端延伸至所述魔术贴槽(401)内侧。

3.根据权利要求2所述的头带加工平台，其特征在于，所述安装座(406)顶面沿所述转盘(1)径向开设有滑槽(408)，所述滑槽(408)内滑动连接有与其匹配的导条(411)，所述导条(411)与所述底模(407)底面固定。

4.根据权利要求3所述的头带加工平台，其特征在于，所述滑槽(408)为梯形槽。

5.根据权利要求2所述的头带加工平台，其特征在于，所述弹性复位件包括竖向设置的滑杆(404)，所述滑杆(404)底端通过螺纹与所述安装座(406)连接，所述滑杆(404)贯穿所述升降板(403)且与所述升降板(403)滑动连接，所述滑杆(404)的顶端设置有限位块，所述滑杆(404)上套设有弹簧(405)，所述弹簧(405)的两端分别抵接所述升降板(403)和所述安装座(406)，所述弹簧(405)处于压缩状态。

6.根据权利要求2所述的头带加工平台，其特征在于，所述头带槽(402)沿所述转盘(1)径向分布，所述头带槽(402)背离所述转盘(1)圆心的一端设置为与外部连通的开口。

7.根据权利要求6所述的头带加工平台，其特征在于，所述头带槽(402)的开口处设置有弹性条(409)。

8.根据权利要求7所述的头带加工平台，其特征在于，所述头带槽(402)开口的两侧均设置有固定柱(410)，所述固定柱(410)的外周上设置有环形槽，所述弹性条(409)为环形结构，两个所述固定柱(410)均设置在所述弹性条(409)的内侧，所述弹性条(409)设置在所述环形槽内部。

9.根据权利要求8所述的头带加工平台，其特征在于，所述底模(407)的顶面设置有多个凸点(412)，各所述凸点(412)沿所述底模(407)顶面的边缘均匀分布。

Images