CN218984182U - 一种挺柱侧壁粗磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挺柱侧壁粗磨装置，包括基座和顶板，所述基座一端固定有限位板，所述驱动齿轮安装在驱动电机上，所述安装环内侧安装有内电动伸缩杆，所述内电动伸缩杆末端固定安装有定位板，所述顶板顶部贯穿安装有顶螺纹杆，所述顶螺纹杆底端通过轴承座与卡座顶面连接，所述卡座底部开设的滑槽内安装有磨削件，所述磨削件一侧设置有锁定机构，所述锁定机构与轨迹窗连接，所述轨迹窗开设在顶板上。该挺柱侧壁粗磨装置，采用新型的结构设计，能够对不同直径的挺柱进行快速定位固定，并能对定位结构和挺柱进行稳定驱动，保证挺柱能够稳定旋转，并通过可便捷拆卸和调整安装位置的磨削机构，对不同规格的挺柱进行稳定高效的粗磨加工。

Description

一种挺柱侧壁粗磨装置

技术领域

本实用新型涉及挺柱加工设备技术领域，具体为一种挺柱侧壁粗磨装置。

背景技术

挺柱是一种重要的汽车配件，其作用是将凸轮轴的推力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力，挺柱在其顶部装有调节螺钉，用来调节气门间隙，生产时需要使用磨削装置对挺柱外侧壁进行粗磨加工。

现有的挺柱侧壁粗磨装置，如公开号为CN209681825U的名为一种挺柱侧壁粗磨装置的已授权中国实用新型专利中，虽然能够实现对挺柱侧壁的粗磨加工，但是其夹持旋转机构稳定性不足，无法对不同规格的挺柱进行稳定固定，且磨削机构在损耗后无法便捷的更换以及根据挺柱直径便捷的调整安装位置。所以需要针对上述问题设计一种挺柱侧壁粗磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挺柱侧壁粗磨装置，以解决上述背景技术中提出现有挺柱侧壁粗磨装置的夹持旋转机构稳定性不足，无法对不同规格的挺柱进行稳定固定，且磨削机构在损耗后无法便捷的更换以及根据挺柱直径便捷的调整安装位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挺柱侧壁粗磨装置，包括基座和顶板，所述基座一端固定有限位板，所述限位板中心开设有稳定槽，所述稳定槽内设置有安装环，所述安装环外侧中心固定安装有外齿轮，所述外齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮安装在驱动电机上，所述安装环内侧安装有内电动伸缩杆，所述内电动伸缩杆末端固定安装有定位板，所述顶板顶部贯穿安装有顶螺纹杆，所述顶螺纹杆底端通过轴承座与卡座顶面连接，所述卡座底部开设的滑槽内安装有磨削件，所述磨削件一侧设置有锁定机构，所述锁定机构与轨迹窗连接，所述轨迹窗开设在顶板上。

优选的，所述基座顶面另一端固定安装有进给气缸，所述进给气缸与活动座一侧连接，所述活动座两侧与导轨连接，所述导轨固定安装在基座顶面两侧，所述活动座顶部固定安装有顶板。

优选的，所述安装环的侧视剖面形状为“T”字型，所述安装环内侧等角度设置有内电动伸缩杆和定位板，所述定位板设置为弧形，所述定位板底面设置为凹陷弧面。

优选的，所述顶螺纹杆关于卡座对称分布，所述顶螺纹杆与顶板为螺纹连接。

优选的，所述磨削件与滑槽为滑动连接，所述滑槽的侧视剖面为“T”字型。

优选的，所述锁定机构包括锁定螺栓和锁定螺母，所述锁定螺栓一端与磨削件侧面连接固定，所述锁定螺栓贯穿轨迹窗，所述锁定螺栓另一端安装有锁定螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挺柱侧壁粗磨装置，采用新型的结构设计，能够对不同直径的挺柱进行快速定位固定，并能对定位结构和挺柱进行稳定驱动，保证挺柱能够稳定旋转，并通过可便捷拆卸和调整安装位置的磨削机构，对不同规格的挺柱进行稳定高效的粗磨加工；

1.通过限位板、稳定槽、安装环、外齿轮、内电动伸缩杆和定位板相互配合工作，能够对不同直径的挺柱进行快速定位固定，并通过驱动齿轮和驱动电机，对安装环和挺柱进行稳定驱动，令安装环和挺柱能同步稳定旋转；

2.通过顶板、顶螺纹杆、卡座、滑槽、锁定机构和轨迹窗相互配合工作，能对磨削件进行稳定的固定，还能对磨削件进行便捷的更换和垂直位置的调整，保证磨削件能持续高效的对不同尺寸的挺柱进行加工。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型限位板和安装环正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装环侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型卡座正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型卡座侧视剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、限位板；3、稳定槽；4、安装环；5、外齿轮；6、驱动齿轮；7、驱动电机；8、内电动伸缩杆；9、定位板；10、进给气缸；11、活动座；12、导轨；13、顶板；14、顶螺纹杆；15、卡座；16、滑槽；17、磨削件；18、锁定机构；1801、锁定螺栓；1802、锁定螺母；19、轨迹窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种挺柱侧壁粗磨装置，包括基座1、限位板2、稳定槽3、安装环4、外齿轮5、驱动齿轮6、驱动电机7、内电动伸缩杆8、定位板9、进给气缸10、活动座11、导轨12、顶板13、顶螺纹杆14、卡座15、滑槽16、磨削件17、锁定机构18、锁定螺栓1801、锁定螺母1802和轨迹窗19，基座1顶面一端安装有限位板2，限位板2中心开设有稳定槽3，稳定槽3内安装有安装环4，安装环4外侧面中部固定安装有外齿轮5，外齿轮5顶部与驱动齿轮6底端啮合连接，驱动齿轮6安装在驱动电机7的输出轴末端，安装环4内侧开设的矩形槽内固定有内电动伸缩杆8，内电动伸缩杆8末端与定位板9顶面连接固定，安装环4的侧视剖面形状为“T”字型，安装环4内侧等角度设置有内电动伸缩杆8和定位板9，定位板9设置为弧形，定位板9底面设置为凹陷弧面，上述的结构设计保证安装环4不会与稳定槽3脱离，且令定位板9能对挺柱进行稳定的挤压固定；

基座1顶面另一端固定安装有进给气缸10，进给气缸10与活动座11一侧连接，活动座11两侧与导轨12连接，导轨12固定安装在基座1顶面两侧，活动座11顶部固定安装有顶板13，上述的结构设计能够对活动座11进行稳定驱动；

顶板13顶部贯穿安装有顶螺纹杆14，顶螺纹杆14底端通过轴承座与卡座15顶面连接，顶螺纹杆14关于卡座15对称分布，顶螺纹杆14与顶板13为螺纹连接，上述的结构设计使得顶螺纹杆14在顶板13上旋进时，能稳定推动卡座15进行稳定的垂直移动，卡座15底部开设的滑槽16内安装有磨削件17，磨削件17与滑槽16为滑动连接，滑槽16的侧视剖面为“T”字型，上述的结构设计保证磨削件17能便捷的更换及稳定安装；

磨削件17一侧设置有锁定机构18，锁定机构18与轨迹窗19连接，锁定机构18包括锁定螺栓1801和锁定螺母1802，锁定螺栓1801一端与磨削件17侧面连接固定，锁定螺栓1801贯穿轨迹窗19，锁定螺栓1801另一端安装有锁定螺母1802，上述的结构设计可以对磨削件17进行快速的定位固定，保证磨削件17工作时的稳定，轨迹窗19开设在顶板13垂直部分。

工作原理：使用本装置时，先将待加工的挺柱插入图2和图3中的安装环4中心，控制等角度分布的内电动伸缩杆8同时伸长，推动定位板9与挺柱稳定接触，对挺柱进行挤压定位；

随后根据待加工的挺柱选择合适的磨削件17，将磨削件17对准图4中的滑槽16水平滑入，并令锁定螺栓1801滑入轨迹窗19内，同时同向旋转图5对称分布的顶螺纹杆14，顶螺纹杆14下旋并推动卡座15和磨削件17竖直下移，带着锁定螺栓1801沿着轨迹窗19稳定下移，至磨削件17底端与挺柱外侧面贴合，停止旋转顶螺纹杆14，并在锁定螺栓1801末端安装上锁定螺母1802旋紧，将磨削件17的位置固定；

接着为驱动电机7供电，驱动电机7通过输出轴带动驱动齿轮6稳定单向旋转，驱动齿轮6驱动外齿轮5和安装环4在稳定槽3内稳定旋转，带动被固定的挺柱缓慢旋转，并控制进给气缸10推动活动座11沿着导轨12水平运动，带动磨削件17对挺柱外侧壁进行粗磨加工，这就是该挺柱侧壁粗磨装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挺柱侧壁粗磨装置，包括基座(1)和顶板(13)，其特征在于：所述基座(1)一端固定有限位板(2)，所述限位板(2)中心开设有稳定槽(3)，所述稳定槽(3)内设置有安装环(4)，所述安装环(4)外侧中心固定安装有外齿轮(5)，所述外齿轮(5)与驱动齿轮(6)啮合连接，所述驱动齿轮(6)安装在驱动电机(7)上，所述安装环(4)内侧安装有内电动伸缩杆(8)，所述内电动伸缩杆(8)末端固定安装有定位板(9)，所述顶板(13)顶部贯穿安装有顶螺纹杆(14)，所述顶螺纹杆(14)底端通过轴承座与卡座(15)顶面连接，所述卡座(15)底部开设的滑槽(16)内安装有磨削件(17)，所述磨削件(17)一侧设置有锁定机构(18)，所述锁定机构(18)与轨迹窗(19)连接，所述轨迹窗(19)开设在顶板(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种挺柱侧壁粗磨装置，其特征在于：所述基座(1)顶面另一端固定安装有进给气缸(10)，所述进给气缸(10)与活动座(11)一侧连接，所述活动座(11)两侧与导轨(12)连接，所述导轨(12)固定安装在基座(1)顶面两侧，所述活动座(11)顶部固定安装有顶板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种挺柱侧壁粗磨装置，其特征在于：所述安装环(4)的侧视剖面形状为“T”字型，所述安装环(4)内侧等角度设置有内电动伸缩杆(8)和定位板(9)，所述定位板(9)设置为弧形，所述定位板(9)底面设置为凹陷弧面。

4.根据权利要求1所述的一种挺柱侧壁粗磨装置，其特征在于：所述顶螺纹杆(14)关于卡座(15)对称分布，所述顶螺纹杆(14)与顶板(13)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种挺柱侧壁粗磨装置，其特征在于：所述磨削件(17)与滑槽(16)为滑动连接，所述滑槽(16)的侧视剖面为“T”字型。

6.根据权利要求1所述的一种挺柱侧壁粗磨装置，其特征在于：所述锁定机构(18)包括锁定螺栓(1801)和锁定螺母(1802)，所述锁定螺栓(1801)一端与磨削件(17)侧面连接固定，所述锁定螺栓(1801)贯穿轨迹窗(19)，所述锁定螺栓(1801)另一端安装有锁定螺母(1802)。

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