CN218981776U - 一种成核剂加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成核剂加工用研磨装置，涉及成核剂研磨加工技术领域，为解决现有的研磨装置不能同时得到多个粒径等级的物料，灵活性和实用性有待提高的问题。一级研磨机构、二级研磨机构和三级研磨机构结构相同且自上而下依次布置，一级研磨机构、二级研磨机构和三级研磨机构均包括研磨基座，研磨基座上端的中间设置有电机驱动基座，电机驱动基座的上端设置有驱动轴，驱动轴的一侧设置有驱动臂，驱动臂的一侧设置有驱动架，驱动架上设置有研磨辊，研磨基座的底部设置有筛板，筛板上设置有若干筛孔。

Description

一种成核剂加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及成核剂研磨加工技术领域，具体为一种成核剂加工用研磨装置。

背景技术

成核剂作为聚合物的改性助剂，其作用机理主要是在熔融状态下，由于成核剂提供所需的晶核，聚合物由原来的均相成核转变成异相成核，从而加速了结晶速度，使晶粒结构细化，并有利于提高产品的刚性，缩短成型周期，保持最终产品的尺寸稳定性，抑制光散射，改善透明性和表面光泽及聚合物的物理机械性能(如刚度、模量)，缩短加工周期等，在石化领域，成核剂已经广泛被使用。

公告号为CN209549578U的中国授权专利(一种用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置)公开了：包括长方体筒体，所述筒体中部设有一对高度一致、并相互平行的柱形研磨结构，所述研磨结构为金属柱体、中心设有容纳转动轴的通孔，所述转动轴贯穿筒体后连接至筒体外的减速电机；所述筒体内研磨结构下方设有一圈支架，支架上承托有滤网；所述筒体顶部设有入料口，所述筒体底部设有锥形出料口，所述出料口下方设有收集罐。通过一对研磨结构的相向自转来达到研磨物料的目的，研磨稳定，操作性高。

上述现有技术虽然通过一对研磨结构的相向自转来达到研磨物料的目的，但其只能够得到一种粒径的物料，不能对物料进行多级研磨和筛分，不能同时得到多个粒径等级的物料且需要手动将被滤网截留的大颗粒物料重新导入入料口进行再次研磨，灵活性和实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成核剂加工用研磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的研磨装置不能同时得到多个粒径等级的物料，灵活性和实用性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种成核剂加工用研磨装置，包括结构相同且自上而下依次布置的一级研磨机构、二级研磨机构和三级研磨机构，所述一级研磨机构、二级研磨机构和三级研磨机构均包括研磨基座，所述研磨基座上端的中间设置有电机驱动基座，所述电机驱动基座的上端设置有驱动轴，所述驱动轴的一侧设置有驱动臂，所述驱动臂的一侧设置有驱动架，所述驱动架上设置有研磨辊，所述研磨基座的底部设置有筛板，所述筛板上设置有若干个筛孔。

优选的，所述研磨基座的外侧焊接固定有外壳体。

优选的，所述外壳体的上端设置有限位卡槽，下端设置有与所述限位卡槽适配的第一限位卡板，所述一级研磨机构、二级研磨机构、三级研磨机构之间通过限位卡槽、第一限位卡板固定连接。

优选的，所述一级研磨机构、二级研磨机构、三级研磨机构上的筛孔的孔径依减小。

优选的，所述一级研磨机构的上端设置有防护盖，所述防护盖的下端焊接有与所述限位卡槽适配的第二限位卡板，所述防护盖与一级研磨机构之间通过限位卡槽、第二限位卡板固定连接。

优选的，所述三级研磨机构的下端设置有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一级研磨机构对物料进行第一次研磨，二级研磨机构对物料进行第二次研磨，三级研磨机构对物料进行第三次研磨，一级研磨机构、二级研磨机构和三级研磨机构的筛孔大小从上至下依次减小，从而实现了对物料的分级多次研磨，将研磨后物料粒径筛分为三个等级，并分别位于一级研磨机构、二级研磨机构和三级研磨机构的研磨基座内部。由于一级研磨机构、二级研磨机构、三级研磨机构之间通过限位卡槽、第一限位卡板固定连接，所以装拆方便，方便了对物料的卸料，能够同时获得多组不同粒径等级的物料。

2、本实用新型电机驱动基座内部的电机驱动驱动轴转动，进而通过驱动轴带动驱动臂上的驱动架以及驱动架上的研磨辊在筛板上沿周向滚动，依靠研磨辊运动时对物料产生的摩擦力和挤压力，对置于筛板上的物料进行研磨，此过程中，一部分粒径小于其所在筛孔的物料通过筛孔排出，进入下一级研磨工序，另一部分的物料则被截留在筛板上继续被研磨，整体装置具备较高的灵活性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种成核剂加工用研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种成核剂加工用研磨装置中研磨基座的结构示意图；

图3为本实用新型的一种成核剂加工用研磨装置中一级研磨机构的结构示意图；

图4为本实用新型的一种成核剂加工用研磨装置中一级研磨机构的另一结构示意图；

图5为本实用新型的一种成核剂加工用研磨装置中防护盖的结构示意图。

图中：1、一级研磨机构；2、二级研磨机构；3、三级研磨机构；4、防护盖；5、研磨基座；6、筛板；7、筛孔；8、电机驱动基座；9、驱动轴；10、驱动臂；11、驱动架；12、研磨辊；13、外壳体；14、限位卡槽；15、第一限位卡板；16、第二限位卡板；17、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图5所示：

本实用新型一种成核剂加工用研磨装置，包括结构相同的一级研磨机构1、二级研磨机构2和三级研磨机构3，二级研磨机构2位于一级研磨机构1的下端，三级研磨机构3位于二级研磨机构2的下端。

本实施例以一级研磨机构1为例对其结构进行说明，二级研磨机构2和三级研磨机构3结构相同故不复述。一级研磨机构1包括研磨基座5，研磨基座5上端的中间设置有电机驱动基座8，电机驱动基座8的上端设置有驱动轴9，驱动轴9的一侧设置有驱动臂10，驱动臂10的一侧设置有驱动架11，驱动架11上设置有研磨辊12，研磨基座5的底部设置有筛板6，筛板6上设置有若干个筛孔7。

使用时，一级研磨机构1对物料进行第一次研磨，二级研磨机构2对物料进行第二次研磨，三级研磨机构3对物料进行第三次研磨，一级研磨机构1、二级研磨机构2和三级研磨机构3的筛孔7的孔径从上至下依次减小，从而实现对物料的分级多次研磨。将物料研磨分为三个等级，并分别位于一级研磨机构1、二级研磨机构2和三级研磨机构3的研磨基座5内部，由于一级研磨机构1与二级研磨机构2之间卡槽固定连接，二级研磨机构2与三级研磨机构3之间卡槽固定连接，所以三个研磨机构之间装拆方便，方便了对物料的卸料，能够同时获得多组不同粒径等级的物料，解决了现有的研磨装置不能同时得到多个粒径等级的物料，灵活性和实用性有待提高的问题。

一级研磨机构1、二级研磨机构2和三级研磨机构3的研磨基座5的外部均设置有外壳体13，外壳体13与研磨基座5之间焊接固定连接，外壳体13起到连接和防护的作用，避免物料的泄露。外壳体13的上端设置有限位卡槽14，外壳体13的下端设置有与限位卡槽14适配的第一限位卡板15，一级研磨机构1与二级研磨机构2之间通过限位卡槽14、第一限位卡板15的配合实现固定连接，具体的，一级研磨机构1底部的第一限位卡板15插入二级研磨机构2上端的限位卡槽14内，同理，二级研磨机构2与三级研磨机构3之间也以此方式固定连接，三个研磨机构之间装拆方便，有利于提高工作效率。

一级研磨机构1的上端设置有防护盖4，防护盖4的下端焊接有第二限位卡板16，防护盖4与一级研磨机构1之间通过限位卡槽14、第二限位卡板16卡接实现固定连接，防护盖4防止研磨过程中物料溢出且连接方式简单，便于拆装。

三级研磨机构3的下端设置有收集箱17，三级研磨机构3内部粒径较小的物料通过三级研磨机构3的筛板6上的多个筛孔7掉落至收集箱17的内部被及时收集。

本实用新型一种成核剂加工用研磨装置，使用时，将待进行研磨的物料置于一级研磨机构1上，然后组装防护盖4，防止研磨过程中物料的溢出，一级研磨机构1、二级研磨机构2和三级研磨机构3中的电机驱动基座8工作，驱动驱动轴9转动并通过驱动轴9带动驱动臂10转动，进而通过驱动臂10带动驱动架11上的研磨辊12沿研磨基座5周向运动，研磨辊12在筛板6上滚动，对物料施加摩擦力和挤压力进行研磨，粒径较小的物料通过一级研磨机构1的筛板6上的多个筛孔7掉落至二级研磨机构2的内部，在二级研磨机构2的内部进行二次研磨，同理，研磨的过程中二级研磨机构2内部粒径较小的物料，通过二级研磨机构2的筛板6上的多个筛孔7掉落至三级研磨机构3的内部，在三级研磨机构3的内部进行第三次研磨，研磨的过程中在三级研磨机构3内部粒径较小的物料，通过三级研磨机构3的筛板6上的多个筛孔7掉落至收集箱17的内部，无法穿过筛孔7的物料则被截留在一级研磨机构1、二级研磨机构2和三级研磨机构3内继续进行研磨加工，整体装置具备较高的灵活性和实用性，能够同时获得多组大小不同粒径等级的物料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种成核剂加工用研磨装置，其特征在于：包括结构相同且自上而下依次布置的一级研磨机构(1)、二级研磨机构(2)和三级研磨机构(3)，所述一级研磨机构(1)、二级研磨机构(2)和三级研磨机构(3)均包括研磨基座(5)，所述研磨基座(5)上端的中间设置有电机驱动基座(8)，所述电机驱动基座(8)的上端设置有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的一侧设置有驱动臂(10)，所述驱动臂(10)的一侧设置有驱动架(11)，所述驱动架(11)上设置有研磨辊(12)，所述研磨基座(5)的底部设置有筛板(6)，所述筛板(6)上设置有若干个筛孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种成核剂加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨基座(5)的外侧焊接固定有外壳体(13)。

3.根据权利要求2所述的一种成核剂加工用研磨装置，其特征在于：所述外壳体(13)的上端设置有限位卡槽(14)，下端设置有与所述限位卡槽(14)适配的第一限位卡板(15)，所述一级研磨机构(1)、二级研磨机构(2)、三级研磨机构(3)之间通过限位卡槽(14)、第一限位卡板(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种成核剂加工用研磨装置，其特征在于：所述一级研磨机构(1)、二级研磨机构(2)、三级研磨机构(3)上的筛孔(7)的孔径依减小。

5.根据权利要求4所述的一种成核剂加工用研磨装置，其特征在于：所述一级研磨机构(1)的上端设置有防护盖(4)，所述防护盖(4)的下端焊接有与所述限位卡槽(14)适配的第二限位卡板(16)，所述防护盖(4)与一级研磨机构(1)之间通过限位卡槽(14)、第二限位卡板(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种成核剂加工用研磨装置，其特征在于：所述三级研磨机构(3)的下端设置有收集箱(17)。

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