CN218975386U - 一种插接自锁固定式陶瓷放电管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种插接自锁固定式陶瓷放电管，涉及放电管固定技术领域，包括主体、插接组件，主体固定连接于插接组件顶端，插接组件的两侧对称设有用于插接电路板的插接部，主体两端的引脚分别与两个插接部电连接，在插接部从电路板的上表面插入并贯穿后，按压插接部能够使得插接部的底部与电路板的下表面抵接；本插接自锁固定式陶瓷放电管省去了陶瓷放电管在插接后仍需要进行焊接的工序，方便技术人员对陶瓷放电管进行快速安装，节省了安装时间。

Description

一种插接自锁固定式陶瓷放电管

技术领域

本实用新型涉及放电管固定技术领域，尤其涉及一种插接自锁固定式陶瓷放电管。

背景技术

现有的二极管通常都是由两个金属电极和一个陶瓷管用焊料密封而成，其原理是当放电管两端电压达到一定值时，放电管被击穿，使大电流通过从而保护电器设备正常使用，同时经过研究发现，放电管在保证达到规定的击穿电压前提下，一方面要尽量减小电容，另外一方面还要尽量减小体积。

目前的陶瓷管对外进行固定的问题一直困扰技术人员，在使用陶瓷放电管过程中，由于需要事先将放电级两端的引脚进行掰弯，在技术人员弯折时不容易折出合适的插接距离，经常需要反复弯折，这样容易造成折断现象，影响使用，而且，在插接后仍需要用到焊锡进行焊接固定，对于对外作业的技术人员而言(更换外部电箱电路板上的陶瓷放电管)，仍需要寻找给电烙铁预热的电源才能进行焊锡，这样则不利于技术人员户外进行快速安装使用。

为此，有必要提出一种插接自锁固定式陶瓷放电管来解决以往的陶瓷放电管在更换时不利于快速对外安装固定的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种插接自锁固定式陶瓷放电管来解决以往的陶瓷放电管在更换时不利于快速对外安装固定的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种插接自锁固定式陶瓷放电管，包括主体、插接组件，所述主体固定连接于所述插接组件顶端，所述插接组件的两侧对称设有用于插接电路板的插接部，所述主体两端的引脚分别与两个所述插接部电连接，在所述插接部从电路板的上表面插入并贯穿后，按压所述插接部能够使得所述插接部的底部与所述电路板的下表面抵接。

进一步的，所述插接组件还包括支撑座，两个所述插接部分别固定连接于所述支撑座两侧并向下延伸，所述主体的下半部分嵌入所述支撑座顶部，所述主体两端的两个引脚分别与两个所述插接部一一对应并形成卡合连接。

进一步的，所述插接部包括连接架、绝缘壳、插设杆，所述连接架的一侧嵌入所述支撑座的一侧并与所述主体的引脚卡合并形成电连接，所述绝缘壳固定连接于所述支撑座的一侧，所述连接架贯穿所述绝缘壳并向下延伸，所述插设杆与所述连接架滑动连接并夹持于所述绝缘壳内，所述连接架与所述插设杆电连接，按压所述连接架并使得所述连接架相对于所述插设杆进行滑动能够使得所述插设杆的一端向外进行撑开。

进一步的，所述连接架上设有滑动杆，所述滑动杆与所述连接架电连接，所述滑动杆贯穿所述绝缘壳，所述插设杆上设有滑动槽，所述滑动杆收容于所述滑动槽内并与所述滑动槽的槽壁滑动连接且电连接，所述插设杆的一端设有撑开部，所述撑开部一部分延伸至所述滑动槽内，所述滑动杆朝向所述撑开部。

进一步的，所述撑开部包括两个外撑板、两个避让槽，两个所述避让槽设于所述插设杆一端的两侧，两个所述外撑板分别与两个所述避让槽一一对应，所述外撑板一部分收容于所述避让槽内，所述外撑板另一部分延伸至所述滑动槽内，所述外撑板的一端与所述避让槽的槽壁固定连接。

进一步的，所述插设杆上设有用于限制插设高度的限位板，所述限位板位于所述撑开部的上方。

进一步的，所述绝缘壳上设有夹持槽，所述连接架贯穿所述夹持槽，所述插设杆的一端收容于所述夹持槽内并与所述夹持槽的槽壁贴合。

进一步的，所述夹持槽的槽壁上设有第一摩擦位，所述插设杆一端的两侧设有第二摩擦位，所述第一摩擦位与所述第二摩擦位贴合。

进一步的，所述连接架上设有卡接部，所述卡接部与所述主体的引脚卡合连接并电连接。

进一步的，所述卡接部包括U型导电板、卡接槽，所述主体的引脚收容于所述卡接槽内并由所述U型导电板夹持两侧，所述U型导电板的两端均延伸出可用于掰弯的夹持片。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用插接后自锁的方式将主体固定在电路板上，省去了陶瓷放电管在插接后仍需要进行焊接的工序，方便技术人员对陶瓷放电管进行安装；在出厂组装时，工人先将主体卡合固定在插接组件上，并使得主体两端的引脚分别与插接部稳固的电连接，此时主体与插接组件则形成一个整体结构的陶瓷放电管，在技术人员使用时，则将插接部与外部电路板上的插接孔对齐，然后插入，在插接部贯穿插接孔后继续对插接组件进行按压，此时插接部的底部则会撑开并与电路板的下表面进行抵接，以将整个陶瓷放电管固定在电路板上并形成电连接；综上所述，本插接自锁固定式陶瓷放电管省去了陶瓷放电管在插接后仍需要进行焊接的工序，方便技术人员对陶瓷放电管进行快速安装，节省了安装时间。

附图说明

图1为本实用新型的插接自锁固定式陶瓷放电管的分解图；

图2为本实用新型的插接自锁固定式陶瓷放电管的整体示意图；

图3为本实用新型的插接自锁固定式陶瓷放电管的插接组件爆炸图；

图4为本实用新型的插接自锁固定式陶瓷放电管的插接组件剖视图；

图5为图2标号A的局部放大示意图；

图6为图3标号B的局部放大示意图。

附图标记如下：

主体1；

插接组件2，插接部21，连接架211，滑动杆2111，卡接部2112，U型导电板21121，夹持片201，卡接槽21122，绝缘壳212，夹持槽2121，第一摩擦位21211，插设杆213，滑动槽2131，撑开部2132，外撑板21321，避让槽21322，限位板2133，第二摩擦位2134，支撑座22。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图6，本实用新型提出一种插接自锁固定式陶瓷放电管，包括主体1、插接组件2，主体1固定连接于插接组件2顶端，插接组件2的两侧对称设有用于插接电路板的插接部21，主体1两端的引脚分别与两个插接部21电连接，在插接部21从电路板的上表面插入并贯穿后，按压插接部21能够使得插接部21的底部与电路板的下表面抵接；插接组件2还包括支撑座22，两个插接部21分别固定连接于支撑座22两侧并向下延伸，主体1的下半部分嵌入支撑座22顶部，主体1两端的两个引脚分别与两个插接部21一一对应并形成卡合连接。

在本实施方式中：

主体1为陶瓷放电管未完成装配的本体，其两端设有用于导电的引脚；

插接组件2用于为主体1提供一个对外插接固定的结构；

插接部21用于为插接组件2提供一个插接的结构；

支撑座22用于为主体1提供一个支撑的结构；

具体的，在出厂组装时，工人先将主体1卡合固定在插接组件2上，并使得主体1两端的引脚分别与插接部21稳固的电连接，此时主体1与插接组件2则形成一个整体结构的陶瓷放电管，在技术人员使用时，则将插接部21与外部电路板上的插接孔对齐，然后插入，在插接部21贯穿插接孔后继续对插接组件2进行按压，此时插接部21的底部则会撑开并与电路板的下表面进行抵接，以将整个陶瓷放电管固定在电路板上并形成电连接；

综上所述，本插接自锁固定式陶瓷放电管省去了陶瓷放电管在插接后仍需要进行焊接的工序，方便技术人员对陶瓷放电管进行快速安装，节省了安装时间。

进一步的，插接部21包括连接架211、绝缘壳212、插设杆213，连接架211的一侧嵌入支撑座22的一侧并与主体1的引脚卡合并形成电连接，绝缘壳212固定连接于支撑座22的一侧，连接架211贯穿绝缘壳212并向下延伸，插设杆213与连接架211滑动连接并夹持于绝缘壳212内，连接架211与插设杆213电连接，按压连接架211并使得连接架211相对于插设杆213进行滑动能够使得插设杆213的一端向外进行撑开；连接架211上设有滑动杆2111，滑动杆2111与连接架211电连接，滑动杆2111贯穿绝缘壳212，插设杆213上设有滑动槽2131，滑动杆2111收容于滑动槽2131内并与滑动槽2131的槽壁滑动连接且电连接，插设杆213的一端设有撑开部2132，撑开部2132一部分延伸至滑动槽2131内，滑动杆2111朝向撑开部2132；撑开部2132包括两个外撑板21321、两个避让槽21322，两个避让槽21322设于插设杆213一端的两侧，两个外撑板21321分别与两个避让槽21322一一对应，外撑板21321一部分收容于避让槽21322内，外撑板21321另一部分延伸至滑动槽2131内，外撑板21321的一端与避让槽21322的槽壁固定连接。

在本实施方式中：

连接架211为金属材料所制，用于与主体1上的引脚进行电连接，同时也为插设杆213提供一个滑动的支撑结构和导电的结构；

滑动杆2111用于为插设杆213在滑动时提供一个支撑的结构以及导电的结构；

绝缘壳212用于为连接架211提供一个稳固的支撑结构；

插设杆213为金属材料所制，用于插入至电路板上的插设孔内；

滑动槽2131用于为滑动杆2111提供一个滑动的空间；

撑开部2132用于在插设杆213插入插设孔内后撑开，加强插设杆213的固定力；

外撑板21321用于与电路板的底部进行抵接；

避让槽21322用于为外撑板21321提供一个放置的空间；

具体的，在插设杆213插入至插设孔内后，继续对连接架211进行按压，此时滑动杆2111则沿着滑动槽2131的方向进行伸入，在滑动杆2111的端部与外撑板21321接触后仍继续按压，此时两个外撑板21321则在滑动杆2111的推动力下向插设杆213的两边进行折弯，在滑动杆2111插至滑动槽2131的底部时，外撑板21321的弯折角度为最大值，并与电路板的底部进行抵接，此时插设杆213则固定在了插设孔内并与插设孔形成导电连接，而插接组件2则由于插设杆213的固定而固定。

进一步的，插设杆213上设有用于限制插设高度的限位板2133，限位板2133位于撑开部2132的上方；绝缘壳212上设有夹持槽2121，连接架211贯穿夹持槽2121，插设杆213的一端收容于夹持槽2121内并与夹持槽2121的槽壁贴合；夹持槽2121的槽壁上设有第一摩擦位21211，插设杆213一端的两侧设有第二摩擦位2134，第一摩擦位21211与第二摩擦位2134贴合。

在本实施方式中：

限位板2133用于限制插设杆213的插设深度；

夹持槽2121用于对插设杆213进行夹持；

第一摩擦位21211用于增大夹持槽2121的槽壁的摩擦力；

第二摩擦位2134用于增大插设杆213侧面的摩擦力；

具体的，在插设杆213插入插设孔内并在限位板2133与电路板的上表面接触后，对连接架211继续按压时，插设杆213的一端则会在夹持槽2121内滑动，此时第二摩擦位2134则与第一摩擦位21211进行摩擦，以防止插设杆213与滑动杆2111之间产生松动，在滑动杆2111插入至滑动槽2131的末端时，插设杆213收容在夹持槽2121内的一端也滑动到了夹持槽2121的末端，并在第一摩擦位21211与第二摩擦位2134相互的接触中将插设杆213进行固定。

进一步的，连接架211上设有卡接部2112，卡接部2112与主体1的引脚卡合连接并电连接；卡接部2112包括U型导电板21121、卡接槽21122，主体1的引脚收容于卡接槽21122内并由U型导电板21121夹持两侧，U型导电板21121的两端均延伸出可用于掰弯的夹持片201。

在本实施方式中：

卡接部2112用于对主体1上的引脚提供一个卡接并电连接的结构；

U型导电板21121用于卡接主体1上的引脚并形成电连接，U型导电板21121的底部与滑动杆2111形成电连接；

卡接槽21122用于为主体1上的引脚提供一个放置的空间；

夹持片201用于在主体1上的引脚放入卡接槽21122内后进行掰弯，使得夹持片201夹持引脚；

具体的，在进行出厂组装时，工人先将主体1两端的引脚分别放入两个卡接槽21122内，然后使用外部工具对夹持片201朝向引脚的方向进行掰弯，使得夹持片201夹持引脚，此时主体1则被固定在了插接组件2上。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，包括主体、插接组件，所述主体固定连接于所述插接组件顶端，所述插接组件的两侧对称设有用于插接电路板的插接部，所述主体两端的引脚分别与两个所述插接部电连接，在所述插接部从电路板的上表面插入并贯穿后，按压所述插接部能够使得所述插接部的底部与所述电路板的下表面抵接。

2.根据权利要求1所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述插接组件还包括支撑座，两个所述插接部分别固定连接于所述支撑座两侧并向下延伸，所述主体的下半部分嵌入所述支撑座顶部，所述主体两端的两个引脚分别与两个所述插接部一一对应并形成卡合连接。

3.根据权利要求2所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述插接部包括连接架、绝缘壳、插设杆，所述连接架的一侧嵌入所述支撑座的一侧并与所述主体的引脚卡合并形成电连接，所述绝缘壳固定连接于所述支撑座的一侧，所述连接架贯穿所述绝缘壳并向下延伸，所述插设杆与所述连接架滑动连接并夹持于所述绝缘壳内，所述连接架与所述插设杆电连接，按压所述连接架并使得所述连接架相对于所述插设杆进行滑动能够使得所述插设杆的一端向外进行撑开。

4.根据权利要求3所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述连接架上设有滑动杆，所述滑动杆与所述连接架电连接，所述滑动杆贯穿所述绝缘壳，所述插设杆上设有滑动槽，所述滑动杆收容于所述滑动槽内并与所述滑动槽的槽壁滑动连接且电连接，所述插设杆的一端设有撑开部，所述撑开部一部分延伸至所述滑动槽内，所述滑动杆朝向所述撑开部。

5.根据权利要求4所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述撑开部包括两个外撑板、两个避让槽，两个所述避让槽设于所述插设杆一端的两侧，两个所述外撑板分别与两个所述避让槽一一对应，所述外撑板一部分收容于所述避让槽内，所述外撑板另一部分延伸至所述滑动槽内，所述外撑板的一端与所述避让槽的槽壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述插设杆上设有用于限制插设高度的限位板，所述限位板位于所述撑开部的上方。

7.根据权利要求3所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述绝缘壳上设有夹持槽，所述连接架贯穿所述夹持槽，所述插设杆的一端收容于所述夹持槽内并与所述夹持槽的槽壁贴合。

8.根据权利要求7所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述夹持槽的槽壁上设有第一摩擦位，所述插设杆一端的两侧设有第二摩擦位，所述第一摩擦位与所述第二摩擦位贴合。

9.根据权利要求3所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述连接架上设有卡接部，所述卡接部与所述主体的引脚卡合连接并电连接。

10.根据权利要求9所述的插接自锁固定式陶瓷放电管，其特征在于，所述卡接部包括U型导电板、卡接槽，所述主体的引脚收容于所述卡接槽内并由所述U型导电板夹持两侧，所述U型导电板的两端均延伸出可用于掰弯的夹持片。

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