CN218973354U - 一种倒角卡尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种倒角卡尺，包括尺框和数显组件，尺框上沿其长度方向设置有限位槽，限位槽内设置有可移动的尺身；尺身的一端部延伸出尺框，另一端设置有第二刃口，第二刃口延伸出限位槽的槽口处；尺框边缘设置有基准杆，尺框靠近尺身的内壁上设置有基面，基准杆与基面相切布置；尺框的端面为倾斜布置的基准面，基准面与基面之间构成夹角为α；尺框对应所述基准面的下端设置有第一刃口；尺身靠近第二刃口的侧壁上设置有测量面，测量面与基面垂直布置，且测量面与第二刃口连接；数显组件置于尺框的上端，尺身与数显组件的输入端可移动连接。相对现有技术，本实用新型缩小测量结构的尺寸，测量范围更大；还优化基准结构，生产成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域，具体而言，特别涉及一种倒角卡尺。
背景技术
现有技术中，倒角卡尺需要在尺框的一端设置两个垂直的基面用于测量时对位，由于其尺寸限制，倒角卡尺无法深入更小的孔或槽内测量倒角尺寸；同时为了方便测量常常需要在两个基面处加工两个第二刃口，很大程度上增加了加工成本。另一方面，现有技术中较为常见的倒角卡尺，零点位置是设置一个固定的定位面，零点位置的调整比较困难，加工存在一定的难度。现有的倒角卡尺都像常规的卡尺一样，都是用手去推动测杆进行测量，在测量过程中测力难以恒定，容易引入误差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种缩小测量结构的尺寸，测量范围更大，还优化基准结构，生产成本更低的倒角卡尺。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种倒角卡尺，包括尺框和数显组件，所述尺框上沿其长度方向设置有限位槽，所述限位槽内设置有可沿所述限位槽的槽向移动的尺身；所述尺身的一端部延伸出所述尺框，另一端设置有第二刃口，所述第二刃口延伸出所述限位槽的槽口处；
所述尺框边缘对应所述尺身的侧壁处固定设置有基准杆，所述尺框靠近所述尺身的内壁上设置有基面，所述基准杆与所述基面相切布置；所述尺框靠近所述第二刃口处的端面为倾斜布置的基准面，所述基准面与所述基面之间构成夹角为α；所述尺框对应所述基准面的下端设置有第一刃口；
所述尺身靠近所述第二刃口的侧壁上设置有测量面，所述测量面与基面垂直布置，且所述测量面与所述第二刃口连接；
所述数显组件固定置于所述尺框的上端，所述尺身与所述数显组件的输入端可移动连接。
本实用新型的有益效果是：通过布置基准杆、基面、基准面，以及基准面与所述基面之间构成夹角为α；缩小倒角卡尺测量结构的尺寸，可深入更小的孔或槽内测量倒角尺寸，测量范围更大；还优化基准结构，减少刃口的加工数量，刃口的加工更简单，生产成本更低。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述尺框远离所述数显组件的端面上设置有腰型槽，所述腰型槽内设置有限位螺钉，所述限位螺钉与所述尺身固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过限位螺钉在腰型槽内限位移动，限制尺身在尺框内的移动范围。
进一步，所述尺身远离所述第二刃口的端部上固定设置有零位定位块，所述零位定位块与所述限位螺钉处于所述尺身的同一端面上。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过布置零位定位块实现对倒角卡尺零位的调整，调整更简单可靠，生产难度降低。
进一步，所述尺框对应所述限位槽内设置有弹簧槽，所述弹簧槽处于所述限位螺钉和零位定位块之间；所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端通过紧固螺钉固定在所述尺框上，所述弹簧的另一端通过紧固螺钉固定在所述尺身上。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过弹簧连接尺框和尺身，使得倒角卡尺测量过程中测力更恒定，测量更简单。
进一步，所述基准杆为圆柱形结构。
采用上述进一步方案的有益效果是：基准杆为圆柱形结构，加工更容易，使得倒角卡尺测量结构的的尺寸做的更小且成本不增加。
进一步，所述尺框的一侧壁上设置有可锁紧所述尺身的锁紧螺钉。
采用上述进一步方案的有益效果是：倒角卡尺测量后利用锁紧螺钉锁紧尺身。
进一步，所述α的角度值包括15°、30°、45°或60°。
附图说明
图1为本实用新型一种倒角卡尺的俯视图；
图2为本实用新型一种倒角卡尺的仰视图；
图3为本实用新型一种倒角卡尺的主视图；
图4为本实用新型尺框的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、尺框，101、限位槽，102、基面，103、基准面，104、第一刃口，105、腰型槽，106、弹簧槽；
2、数显组件；
3、尺身，301、第二刃口，302、测量面；
4、基准杆，5、限位螺钉，6、零位定位块，7、弹簧，8、锁紧螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图4所示，一种倒角卡尺，包括尺框1和数显组件2，所述尺框1上沿其长度方向设置有限位槽101，所述限位槽101内设置有可沿所述限位槽101的槽向移动的尺身3；所述尺身3的一端部延伸出所述尺框1，另一端设置有第二刃口301，所述第二刃口301延伸出所述限位槽101的槽口处；
所述尺框1边缘对应所述尺身3的侧壁处固定设置有基准杆4，所述尺框1靠近所述尺身3的内壁上设置有基面102，所述基准杆4与所述基面102相切布置；所述尺框1靠近所述第二刃口301处的端面为倾斜布置的基准面103，所述基准面103与所述基面102之间构成夹角为α；所述尺框1对应所述基准面103的下端设置有第一刃口104；
所述尺身3靠近所述第二刃口301的侧壁上设置有测量面302，所述测量面302与基面102垂直布置，且所述测量面302与所述第二刃口301连接；
所述数显组件2固定置于所述尺框1的上端，所述尺身3与所述数显组件2的输入端可移动连接。
上述实施例中，所述尺框1远离所述数显组件2的端面上设置有腰型槽105，所述腰型槽105内设置有限位螺钉5，所述限位螺钉5与所述尺身3固定连接。
上述实施例中，所述尺身3远离所述第二刃口301的端部上固定设置有零位定位块6，所述零位定位块6与所述限位螺钉5处于所述尺身3的同一端面上。
上述实施例中，所述尺框1对应所述限位槽101内设置有弹簧槽106，所述弹簧槽106处于所述限位螺钉5和零位定位块6之间；所述弹簧槽106内设置有弹簧7，所述弹簧7的一端通过紧固螺钉固定在所述尺框1上，所述弹簧7的另一端通过紧固螺钉固定在所述尺身3上。
上述实施例中，所述基准杆4为圆柱形结构。
上述实施例中，所述尺框1的一侧壁上设置有可锁紧所述尺身3的锁紧螺钉8。
上述实施例中，所述α的角度值包括15°、30°、45°或60°。
本实施例中，通过布置基准杆4、基面102、基准面103，以及基准面103与所述基面102之间构成夹角为α；缩小倒角卡尺测量结构的尺寸，可深入更小的孔或槽内测量倒角尺寸，测量范围更大；还优化基准结构，减少刃口的加工数量，刃口的加工更简单，生产成本更低；
通过布置零位定位块6实现对倒角卡尺零位的调整，调整更简单可靠，生产难度降低；通过弹簧7连接尺框1和尺身3，使得倒角卡尺测量过程中测力更恒定，测量更简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种倒角卡尺，其特征在于：包括尺框(1)和数显组件(2)，所述尺框(1)上沿其长度方向设置有限位槽(101)，所述限位槽(101)内设置有可沿所述限位槽(101)的槽向移动的尺身(3)；所述尺身(3)的一端部延伸出所述尺框(1)，另一端设置有第二刃口(301)，所述第二刃口(301)延伸出所述限位槽(101)的槽口处；
所述尺框(1)边缘对应所述尺身(3)的侧壁处固定设置有基准杆(4)，所述尺框(1)靠近所述尺身(3)的内壁上设置有基面(102)，所述基准杆(4)与所述基面(102)相切布置；所述尺框(1)靠近所述第二刃口(301)处的端面为倾斜布置的基准面(103)，所述基准面(103)与所述基面(102)之间构成夹角为α；所述尺框(1)对应所述基准面(103)的下端设置有第一刃口(104)；
所述尺身(3)靠近所述第二刃口(301)的侧壁上设置有测量面(302)，所述测量面(302)与基面(102)垂直布置，且所述测量面(302)与所述第二刃口(301)连接；
所述数显组件(2)固定置于所述尺框(1)的上端，所述尺身(3)与所述数显组件(2)的输入端可移动连接。
2.根据权利要求1所述的倒角卡尺，其特征在于：所述尺框(1)远离所述数显组件(2)的端面上设置有腰型槽(105)，所述腰型槽(105)内设置有限位螺钉(5)，所述限位螺钉(5)与所述尺身(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的倒角卡尺，其特征在于：所述尺身(3)远离所述第二刃口(301)的端部上固定设置有零位定位块(6)，所述零位定位块(6)与所述限位螺钉(5)处于所述尺身(3)的同一端面上。
4.根据权利要求3所述的倒角卡尺，其特征在于：所述尺框(1)对应所述限位槽(101)内设置有弹簧槽(106)，所述弹簧槽(106)处于所述限位螺钉(5)和零位定位块(6)之间；所述弹簧槽(106)内设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端通过紧固螺钉固定在所述尺框(1)上，所述弹簧(7)的另一端通过紧固螺钉固定在所述尺身(3)上。
5.根据权利要求1所述的倒角卡尺，其特征在于：所述基准杆(4)为圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的倒角卡尺，其特征在于：所述尺框(1)的一侧壁上设置有可锁紧所述尺身(3)的锁紧螺钉(8)。
7.根据权利要求1所述的倒角卡尺，其特征在于：所述α的角度值包括15°、30°、45°或60°。
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