CN218972093U - 一种卡爪式密封连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卡爪式密封连接器，包括接头本体、弹性卡口组件和内浮动密封组件，弹性卡口组件用于卡紧和释放公头；内浮动密封组件用于与公头弹性接触以实现液密封，包括浮动架、第一密封圈、第二密封圈、导向环和内弹簧，浮动架滑动设置在接头本体内部，浮动架内部设有第一挡位凸环和第二挡位凸环，第一密封圈设置第一挡位凸环和第二挡位凸环之间，用于与公头接触实现液密封，导向环设置在浮动架的内部用于对公头前端进行导向和限位。内浮动密封组件增加了导向环，导向环与公头的导向段相互配合，增加了密封连接器和公头二者之间的配合长度，扭转时导向环承担主要的扭转力，耐扭转不易损坏，扭转时对第一密封圈的受力影响较小，不易漏液。

Description

一种卡爪式密封连接器

技术领域

本申请涉及液路连接技术领域，尤其是涉及一种卡爪式密封连接器。

背景技术

液用快速接头可以快速对接液路，广泛应用于生产、检测等领域。比如公告号为CN205191046、名称为快速接头的中国专利申请公开了一种可快速接入、脱出的用于外止口型公头的快速接头，此种快速接头与公头的配合长度较短，不耐扭转，容易损坏，对接的液管被外力拉扯时，由于快速接头内部的内浮动密封组件在受力时会向后退，容易导致漏液，有待改进。

实用新型内容

为了解决现有的快速接头与公头的配合长度较短，不耐扭转，容易漏液的技术问题，本实用新型提供了一种卡爪式密封连接器。

本申请提供的一种卡爪式密封连接器采用如下的技术方案：一种卡爪式密封连接器，用于与公头建立液路连接，所述公头上设有外止口，外止口前端设有导向段，所述卡爪式密封连接器包括接头本体、弹性卡口组件和内浮动密封组件，所述弹性卡口组件设置在接头本体的外侧，用于卡紧和释放公头；所述内浮动密封组件设置在接头本体的内侧，用于与公头弹性接触以实现液密封，接头本体内部设有液路通道，所述内浮动密封组件包括浮动架、第一密封圈、第二密封圈、导向环和内弹簧，所述浮动架滑动设置在接头本体内部，所述内弹簧设置在接头本体内部，用于将浮动架向前顶，所述浮动架内部设有第一挡位凸环和第二挡位凸环，所述第一密封圈设置第一挡位凸环和第二挡位凸环之间，用于与公头接触实现液密封，所述浮动架前端内壁还设有第一卡簧，所述导向环设置在浮动架的内部，一端面与第一挡位凸环侧面抵接，另一端与第一卡簧侧面抵接，用于对公头前端进行导向和限位；所述第二密封圈设置在接头本体和浮动架之间。

通过采用上述技术方案，本申请要与具有导向段的公头配合使用，内浮动密封组件增加了导向环，导向环与公头的导向段相互配合，增加了密封连接器和公头二者之间的配合长度，扭转时导向环承担主要的扭转力，耐扭转不易损坏，扭转时对第一密封圈的受力影响较小，不易漏液。

优选地，所述内弹簧一端与接头本体内壁抵接，另一端与第二挡位凸环的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，内弹簧使浮动架浮动起来，达到浮动密封的效果。

优选地，所述接头本体内部设有第一限位台阶，用于限定浮动架的内侧浮动极限位。

通过采用上述技术方案，第一限位台阶可以避免浮动架过度后退，使公头与第一密封圈始终能保持一定的接触压力，才不会影响液密封效果。

优选地，所述接头本体前端内壁设有环形凹槽，用于容置第二密封圈。

通过采用上述技术方案，第二密封圈用于保证接头本体和浮动架之间的液密封，把第二密封圈设置在接头本体前端内壁的环形凹槽内，第二密封圈不移动，能获得更好的密封效果。

优选地，所述导向环由赛钢材料制成。

通过采用上述技术方案，赛钢材料为自润滑材料，具有自润滑的效果，耐磨损，长期使用仍能保持较好的导向和限位效果。

优选地，所述密封连接器还包括后连接座和管接头，所述后连接座密封地套设在接头本体后端，并能绕接头本体旋转，所述接头本体上设有第二限位台阶，用于限定后连接座的前端面，所述接头本体上还设有第二卡簧，用于限定后连接座的后端面，所述接头本体和后连接座的侧面均设有过液孔，所述管接头设置在后连接座侧面的过液孔处，所述接头本体内部的液路通道通过接头本体和后连接座侧面的过液孔与管接头连通。

通过采用上述技术方案，本申请在接头本体上设置了后连接座，后连接座与接头本体密封连接，管接头再设置在后连接座上，在实际使用过程中，液路对接完成后，当液管角度不合适时，工作人员直接扭动液管，以调整液管角度，由于后连接座能绕接头本体相对旋转，只有后连接座和管接头角度发生变化，接头本体的角度几乎不变，不会对快速密封连接器内部结构进行冲击，所以不易漏液，也更不易损坏；另外，后连接座能绕接头本体较为轻松的旋转，在扭转过程中，能降低对管接头与后连接座之间连接的冲击，管接头与接头本体之间更不易松脱。

优选地，所述接头本体和后连接座之间还设有前密封圈和后密封圈，以实现接头本体和后连接座之间的液密封。

通过采用上述技术方案，设置了前密封圈和后密封圈，液体无法从后连接座的两侧泄漏，很好地实现接头本体和后连接座之间的液密封。

优选地，所述接头本体侧面设有多个过液孔，所述后连接座内壁或接头本体外壁设有环形汇流槽，所述环形汇流槽用于连通接头本体和后连接座侧面的过液孔。

通过采用上述技术方案，在接头本体侧面设置多个过液孔，增加过液孔的总截面积，环形汇流槽能汇集多个过液孔内的液体，使快速密封连接器内部的液体流动更顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请内浮动密封组件增加了导向环，导向环与公头的导向段相互配合，增加了密封连接器和公头二者之间的配合长度，扭转时导向环承担主要的扭转力，耐扭转不易损坏，扭转时对第一密封圈的受力影响较小，不易漏液；

2.导向环由赛钢材料制成，赛钢材料为自润滑材料，具有自润滑的效果，耐磨损，长期使用仍能保持较好的导向和限位效果；

3.在实际使用过程中，液路对接完成后，当液管角度不合适时，工作人员直接扭动液管，接头本体的角度几乎不变，不会对快速密封连接器内部结构进行冲击，所以不易漏液，也更不易损坏；后连接座能绕接头本体较为轻松的旋转，在扭转过程中，能降低对管接头与后连接座之间连接的冲击，管接头与接头本体之间更不易松脱。

附图说明

图1绘示了本申请实施例卡爪式密封连接器的立体图（自然状态）；

图2绘示了本申请实施例卡爪式密封连接器另一角度的立体图；

图3绘示了本申请实施例卡爪式密封连接器的仰视图；

图4绘示了本申请实施例卡爪式密封连接器的侧视图；

图5绘示了本申请卡爪处于扩张状态时的立体图；

图6绘示了图3中A-A向剖示图（自然状态）；

图7绘示了本申请卡爪处于扩张状态时的剖示图；

图8绘示了把公头插入本申请卡爪式密封连接器的第一步动作示意图；

图9绘示了把公头插入本申请卡爪式密封连接器的第二步和第三步动作示意图；

图10绘示了把公头插入本申请卡爪式密封连接器后的状态示意图；

图11绘示了本申请实施例中接头本体的立体图。

附图标记说明：10、接头本体；11、第一限位台阶；12、环形凹槽；13、第二限位台阶；14、过液孔；15、环形汇流槽；20、弹性卡口组件；21、卡爪；22、外滑套；23、外弹簧；30、内浮动密封组件；31、浮动架；311、第一挡位凸环；312、第二挡位凸环；32、第一密封圈；33、第二密封圈；34、导向环；35、内弹簧；36、第一卡簧；40、后连接座；41、过液孔；42、环形汇流槽；50、管接头；60、第二卡簧；70、前密封圈；80、后密封圈；100、公头；101、外止口；102、导向段。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图8、图9和图10，本申请实施例公开了一种卡爪式密封连接器，用于与公头100建立液路连接，所述公头100上设有外止口101，外止口101前端设有导向段102，所述卡爪式密封连接器包括接头本体10、弹性卡口组件20和内浮动密封组件30，所述弹性卡口组件20设置在接头本体10的外侧，用于卡紧和释放公头100；所述内浮动密封组件30设置在接头本体10的内侧，用于与公头100弹性接触以实现液密封，接头本体10内部设有液路通道。

参照图6和图7，所述弹性卡口组件20包括多个相互独立的卡爪21、外滑套22和外弹簧23，所述外滑套22可以沿接头本体10轴向滑动，外弹簧23用于使外滑套22向前移动，以便挤压卡爪21，使多个卡爪21收拢以卡紧公头100。

参照图6和图7，所述内浮动密封组件30包括浮动架31、第一密封圈32、第二密封圈33、导向环34和内弹簧35，所述浮动架31滑动设置在接头本体10内部，所述内弹簧35设置在接头本体10内部，用于将浮动架31向前顶，所述浮动架31内部设有第一挡位凸环311和第二挡位凸环312，所述第一密封圈32设置第一挡位凸环311和第二挡位凸环312之间，用于与公头100接触实现液密封，所述浮动架31前端内壁还设有第一卡簧36，所述导向环34设置在浮动架31的内部，一端面与第一挡位凸环311侧面抵接，另一端与第一卡簧36侧面抵接，用于对公头100前端（导向段）进行导向和限位；所述第二密封圈33设置在接头本体10和浮动架31之间。

参照图6，所述内弹簧35一端与接头本体10内壁抵接，另一端与第二挡位凸环312的侧面抵接。内弹簧35使浮动架31浮动起来，达到浮动密封的效果。

参照图6，所述接头本体10内部设有第一限位台阶11，用于限定浮动架31的内侧浮动极限位。第一限位台阶11可以避免浮动架31过度后退，使公头100与第一密封圈32始终能保持一定的接触压力，才不会影响液密封效果。

参照图6，所述接头本体10前端内壁设有环形凹槽12，用于容置第二密封圈33。第二密封圈33用于保证接头本体10和浮动架31之间的液密封，把第二密封圈33设置在接头本体10前端内壁的环形凹槽12内，第二密封圈33不移动，能获得更好的密封效果。

参照图6，所述导向环34由赛钢材料制成。赛钢材料为自润滑材料，具有自润滑的效果，耐磨损，长期使用仍能保持较好的导向和限位效果。

背景技术中提到的快速接头（CN205191046）为直通型，对接的液管较粗时，弯折半径大，不适合应用于空间比较局促的操作空间内。公告号为US5209528A、名称为“Pressure-tight plug coupling”的美国专利申请则公开了一种快速接头，参照该美国专利申请说明书中的附图2，此快速接头为直角型，对接的液管不需要弯折，就能实现对接功能，适合应用于局促的操作空间内，但接头本体（标号为114）后端侧面直接开设内螺纹，管接头（标号为140）旋接在接头本体侧面，在实际使用过程中，液路对接完成后，当液管角度不合适时，需要工作人员先拆卸下来，再重新对接，但是工作人员常常不按要求操作，而是直接用力扭动液管，调整液管角度，管接头和接头本体一起旋转，在公头被卡紧的状态下，快速接头容易损坏，管接头与接头本体之间的螺纹连接还容易松脱，导致漏液。

为了解决上述技术问题，参照图1、图6和图7，所述密封连接器还包括后连接座40和管接头50，所述后连接座40密封地套设在接头本体10后端，并能绕接头本体10旋转，所述接头本体10上设有第二限位台阶13，用于限定后连接座40的前端面，所述接头本体10上还设有第二卡簧60，用于限定后连接座40的后端面，所述接头本体10和后连接座40的侧面均设有过液孔14、41，所述管接头50设置在后连接座40侧面的过液孔41处，所述接头本体10内部的液路通道通过接头本体10和后连接座40侧面的过液孔14、41与管接头50连通。

本申请在接头本体10上设置了后连接座40，后连接座40与接头本体10密封连接，管接头50再设置在后连接座40上，在实际使用过程中，液路对接完成后，当液管角度不合适时，工作人员直接扭动液管，以调整液管角度，由于后连接座40能绕接头本体10相对旋转，只有后连接座40和管接头50角度发生变化，接头本体10的角度几乎不变，不会对密封连接器内部结构进行冲击，所以不易漏液，也更不易损坏；另外，后连接座40能绕接头本体10较为轻松的旋转，在扭转过程中，能降低对管接头50与后连接座40之间连接的冲击，管接头50与接头本体10之间更不易松脱。

参照图6，所述接头本体10和后连接座40之间还设有前密封圈70和后密封圈80，以实现接头本体10和后连接座40之间的液密封。设置了前密封圈70和后密封圈80，液体无法从后连接座40的两侧泄漏，很好地实现接头本体10和后连接座40之间的液密封。

参照图6和图11，所述接头本体10侧面设有多个过液孔14，所述后连接座40内壁和接头本体10外壁设有环形汇流槽42、15，所述环形汇流槽42、15用于连通接头本体10和后连接座40侧面的过液孔14、41。在接头本体10侧面设置多个过液孔14，增加过液孔的总截面积，环形汇流槽15、42能汇集多个过液孔14内的液体，使密封连接器内部的液体流动更顺畅。

本申请的对接过程为：第一步动作，参照图8，先向后拉动外滑套22，外弹簧23被压缩，卡爪21向外旋转，处于扩张状态。第二步动作，参照图9，把公头100插入卡爪21内部。第三步动作，参照图9，然后松开外滑套22，外弹簧23伸展，推动外滑套22向前移动，直至复位，外滑套22对卡爪21的前端进行挤压，使卡爪21向内收拢，从而卡紧公头100，防止公头100松脱，在公头100插入过程中，公头100的端面与第一密封圈32接触，并推动第一密封圈32和浮动架31向内移动，内弹簧35被进一步压缩，内弹簧35的回复力使第一密封圈32与公头100的端面抵紧，形成端面液密封，卡接动作全部完成。拆卸时，再次向后拉动外滑套22，然后拔出公头100即可。

本申请的实施原理为：本申请要与具有导向段102的公头100配合使用，内浮动密封组件30增加了导向环34，导向环34与公头100的导向段102相互配合，增加了密封连接器和公头100二者之间的配合长度，扭转时导向环34承担主要的扭转力，耐扭转不易损坏，扭转时对第一密封圈32的受力影响较小，不易漏液。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卡爪式密封连接器，用于与公头(100)建立液路连接，所述公头(100)上设有外止口(101)，外止口(101)前端设有导向段(102)，密封连接器包括接头本体(10)、弹性卡口组件(20)和内浮动密封组件(30)，所述弹性卡口组件(20)设置在接头本体(10)的外侧，用于卡紧和释放公头(100)；所述内浮动密封组件(30)设置在接头本体(10)的内侧，用于与公头(100)弹性接触以实现液密封，接头本体(10)内部设有液路通道，其特征在于，所述内浮动密封组件(30)包括浮动架(31)、第一密封圈(32)、第二密封圈(33)、导向环(34)和内弹簧(35)，所述浮动架(31)滑动设置在接头本体(10)内部，所述内弹簧(35)设置在接头本体(10)内部，用于将浮动架(31)向前顶，所述浮动架(31)内部设有第一挡位凸环(311)和第二挡位凸环(312)，所述第一密封圈(32)设置第一挡位凸环(311)和第二挡位凸环(312)之间，用于与公头(100)接触实现液密封，所述浮动架(31)前端内壁还设有第一卡簧(36)，所述导向环(34)设置在浮动架(31)的内部，一端与第一挡位凸环(311)侧面抵接，另一端与第一卡簧(36)侧面抵接，用于对公头(100)前端进行导向和限位；所述第二密封圈(33)设置在接头本体(10)和浮动架(31)之间。

2.根据权利要求1所述的卡爪式密封连接器，其特征在于，所述内弹簧(35)一端与接头本体(10)内壁抵接，另一端与第二挡位凸环(312)的侧面抵接。

3.根据权利要求1所述的卡爪式密封连接器，其特征在于，所述接头本体(10)内部设有第一限位台阶(11)，用于限定浮动架(31)的内侧浮动极限位。

4.根据权利要求1所述的卡爪式密封连接器，其特征在于，所述接头本体(10)前端内壁设有环形凹槽(12)，用于容置第二密封圈(33)。

5.根据权利要求1所述的卡爪式密封连接器，其特征在于，所述导向环(34)由赛钢材料制成。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的卡爪式密封连接器，其特征在于，还包括后连接座(40)和管接头(50)，所述后连接座(40)密封地套设在接头本体(10)后端，并能绕接头本体(10)旋转，所述接头本体(10)上设有第二限位台阶(13)，用于限定后连接座(40)的前端面，所述接头本体(10)上还设有第二卡簧(60)，用于限定后连接座(40)的后端面，所述接头本体(10)和后连接座(40)的侧面均设有过液孔(14、41)，所述管接头(50)设置在后连接座(40)侧面的过液孔(41)处，所述接头本体(10)内部的液路通道通过接头本体(10)和后连接座(40)侧面的过液孔(14、41)与管接头(50)连通。

7.根据权利要求6所述的卡爪式密封连接器，其特征在于，所述接头本体(10)和后连接座(40)之间还设有前密封圈(70)和后密封圈(80)，以实现接头本体(10)和后连接座(40)之间的液密封。

8.根据权利要求6所述的卡爪式密封连接器，其特征在于，所述接头本体(10)侧面设有多个过液孔(14)，所述后连接座(40)内壁或接头本体(10)外壁设有环形汇流槽(42、15)，所述环形汇流槽(42、15)用于连通接头本体(10)和后连接座(40)侧面的过液孔(14、41)。

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