CN218966014U - 旋转绞牙脱模模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种旋转绞牙脱模模具，包括模具，所述模具内部固设有一组推套，每个所述推套内设置有一螺牙镶件，所述螺牙镶件外凸于所述推套的顶部与模具之间形成有注塑型腔，所述模具内固设有一回退螺牙套，所述回退螺牙套与所述螺牙镶件螺接，所述螺牙镶件的外壁上至少设置有一齿轮轴，所述模具内设置有旋转机构，所述旋转机构包括一组传动齿轮和齿条，所述齿轮轴分别与所述传动齿轮啮合，所述齿条与位于最外侧的所述传动齿轮啮合，所述齿条通过水平移动驱动所述传动齿轮转动，所述传动齿轮通过所述齿轮轴带动所述螺牙镶件同步旋转，所述螺牙镶件通过旋转来相对所述回退螺牙套回退以与所述注塑型腔分离。

Description

旋转绞牙脱模模具

技术领域

本实用新型涉及注塑脱模装置技术领域，具体地涉及一种旋转绞牙脱模模具。

背景技术

一些塑胶产品本身具有螺牙特征，而具有螺牙特征的产品为了使其能从模具型腔中顶出脱离，一般常见的方式是强行将产品从模具型腔中脱出，如此比较强力的脱模方式会使产品的螺牙特征在产品脱离模具的过程中受损；而且此种以强脱的形式将塑胶产品从模具型腔中顶出脱离的方式并不适合所有具有螺牙特征的产品；一般产品是由PP，PE等较软塑胶原材料制成时可以适合此种强脱的方式；但是即便原材料较软，这种强脱方式也会受限于螺牙的形状限制；如果产品是由PC、PS等较硬，较脆的塑胶原材料制成时不适合这种强脱的方式，产品会在顶出脱离模具型腔时损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种旋转绞牙脱模模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

旋转绞牙脱模模具，包括模具，所述模具内部固设有一组推套，每个所述推套内设置有一螺牙镶件，所述螺牙镶件外凸于所述推套的顶部与模具之间形成有注塑型腔，所述模具内固设有一回退螺牙套，所述回退螺牙套与所述螺牙镶件螺接，所述螺牙镶件的外壁上至少设置有一齿轮轴，所述模具内设置有旋转机构，所述旋转机构包括一组传动齿轮和齿条，所述齿轮轴分别与所述传动齿轮啮合，所述齿条与位于最外侧的所述传动齿轮啮合，所述齿条通过水平移动驱动所述传动齿轮转动，所述传动齿轮通过所述齿轮轴带动所述螺牙镶件同步旋转，所述螺牙镶件通过旋转来相对所述回退螺牙套回退以与所述注塑型腔分离。

优选的，所述注塑型腔的内壁螺牙的螺距与所述回退螺牙套的螺牙螺距相等。

优选的，所述推套的内腔为直径自上而下逐渐扩大的喇叭状。

优选的，所述螺牙镶件的外壁设置有轴承套。

本实用新型的有益效果主要体现在：

设置旋转机构来驱动螺牙镶件旋转来下移退出注塑型腔，这样的回退绞牙机构可以保证注塑型腔内部注塑成型的产品的螺牙的完整，避免损坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型实施例的结构示意图；

图2：本实用新型实施例中螺牙镶件的结构示意图；

图3：图2的部分结构放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

如图1-图3所示，本实用新型揭示了一种旋转绞牙脱模模具，包括模具，所述模具内部固设有一组推套2，每个所述推套2内设置有一螺牙镶件4，所述螺牙镶件4外凸于所述推套2的顶部与模具之间形成有注塑型腔1，所述模具内固设有一回退螺牙套3，所述回退螺牙套3与所述螺牙镶件4螺接，所述螺牙镶件4的外壁上至少设置有一齿轮轴401，所述模具内设置有旋转机构，所述旋转机构包括一组传动齿轮6和齿条7，所述齿轮轴401分别与所述传动齿轮6啮合，所述齿条7与位于最外侧的所述传动齿轮6啮合，所述齿条7通过水平移动驱动所述传动齿轮6转动，所述传动齿轮6通过所述齿轮轴401带动所述螺牙镶件4同步旋转，所述螺牙镶件4通过旋转来相对所述回退螺牙套3回退以与所述注塑型腔1分离。

本实用新型中设置回退螺牙套3、所述螺牙镶件4和驱动机构形成回退绞牙结构，使得所述旋转机构来驱动所述螺牙镶件4旋转的同时进行下移退出注塑型腔1，这样的回退绞牙机构可以保证注塑型腔1内部注塑成型的产品的螺牙的完整，避免损坏。

本实用新型优选实施例中至少设置有4个所述螺牙镶件4和2个所述传动齿轮6，4个所述螺牙镶件4分别均布于1个传动齿轮6外部，第一个传动齿轮6位于所述螺牙镶件4的外侧并与两个所述螺牙镶件4啮合，所述齿条7与第二个传动齿轮6啮合进行传动。当然，在其他可行的实施例中，所述螺牙镶件4和传动齿轮的数量根据需要设置，此处不做限制。

其中所述注塑型腔1的内壁螺牙的螺距与所述回退螺牙套3的螺牙螺距相等，来保证所述螺牙镶件4的旋转移动与所述注塑产品的螺牙的螺距相匹配，保证所述螺牙镶件4旋转退出时，所述注塑产品的螺牙完整性。

所述推套2的内腔为直径自上而下逐渐扩大的喇叭状，来对所述螺牙镶件4的上移行程位置进行限位，并避免对螺牙镶件4的顶部造成不必要磨损。

所述螺牙镶件4的外壁设置有轴承套5，来保证所述螺牙镶件4的转动。优选的，所述螺牙镶件4上设置有两组所述轴承套5，来保证所述螺牙镶件4上下移动时的稳定性和流畅性。

当所述螺牙镶件4需要复位时，反向驱动所述齿轮轴401转动即可完成。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.旋转绞牙脱模模具，包括模具，其特征在于：所述模具内部固设有一组推套（2），每个所述推套（2）内设置有一螺牙镶件（4），所述螺牙镶件（4）外凸于所述推套（2）的顶部与模具之间形成有注塑型腔（1），所述模具内固设有一回退螺牙套（3），所述回退螺牙套（3）与所述螺牙镶件（4）螺接，所述螺牙镶件（4）的外壁上至少设置有一齿轮轴（401），所述模具内设置有旋转机构，所述旋转机构包括一组传动齿轮（6）和齿条（7），所述齿轮轴（401）分别与所述传动齿轮（6）啮合，所述齿条（7）与位于最外侧的所述传动齿轮（6）啮合，所述齿条（7）通过水平移动驱动所述传动齿轮（6）转动，所述传动齿轮（6）通过所述齿轮轴（401）带动所述螺牙镶件（4）同步旋转，所述螺牙镶件（4）通过旋转来相对所述回退螺牙套（3）回退以与所述注塑型腔（1）分离。

2.根据权利要求1所述的旋转绞牙脱模模具，其特征在于：所述注塑型腔（1）的内壁螺牙的螺距与所述回退螺牙套（3）的螺牙螺距相等。

3.根据权利要求1所述的旋转绞牙脱模模具，其特征在于：所述推套（2）的内腔为直径自上而下逐渐扩大的喇叭状。

4.根据权利要求1所述的旋转绞牙脱模模具，其特征在于：所述螺牙镶件（4）的外壁设置有轴承套（5）。

Images