CN218965689U - 一种用于智能家具组件的全自动组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家具加工装置技术领域，尤其为一种用于智能家具组件的全自动组装装置，针对现有设备无法通过进行两个方向的榫卯插接的问题，现提出如下方案，其包括一种用于智能家具组件的全自动组装装置，包括加工桌，加工桌的顶部前端放置有推板一，推板一的正面通过顶杆螺栓连接有气缸一，加工桌的顶端一侧垂直推板一放置有推板二，推板二的一端通过顶杆螺栓连接有气缸二，加工桌的内部均匀卡接有若干滚珠槽，若干滚珠槽的顶部均对应卡接有滚珠。本实用新型通过垂直设置两个推板，实现同时两个方向进行施加作用力，保证家具板件榫卯插接时的角度准确性，显著提高制作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工装置技术领域，尤其涉及一种用于智能家具组件的全自动组装装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。目前木质家具主要靠榫结构进行插接，将榫头插入榫眼内，利用榫头与榫眼的过盈配合实现家具的固定。
现有设备无法通过进行两个方向的榫卯插接的问题，因此我们提出了一种用于智能家具组件的全自动组装装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决效率低的缺点，而提出的一种用于智能家具组件的全自动组装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于智能家具组件的全自动组装装置，包括加工桌，所述加工桌的顶部前端放置有推板一，所述推板一的正面通过顶杆螺栓连接有气缸一，所述加工桌的顶端一侧垂直所述推板一放置有推板二，所述推板二的一端通过顶杆螺栓连接有气缸二，所述加工桌的内部均匀卡接有若干滚珠槽，若干所述滚珠槽的顶部均对应卡接有滚珠。
优选的，所述加工桌的顶部远离所述推板一的一端通过螺栓安装有挡板一。
优选的，所述加工桌的顶部远离所述推板二的一侧通过螺栓安装有挡板二。
优选的，所述挡板一的正面与所述挡板二的一侧均通过螺钉安装有减震垫。
优选的，两个所述减震垫采用橡胶制作，两个所述减震垫的正面均开设有防滑纹。
优选的，所述加工桌的底端四角均通过螺栓安装有支撑腿。
优选的，所述推板一与所述推板二的底端均高于若干所述滚珠。
优选的，若干所述滚珠均采用低碳钢制作，若干所述滚珠均可在对应所述滚珠槽内部进行任意方向滚动。
本实用新型中，所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置：
1、本实用新型通过在加工桌顶部垂直设置两个推板，在使用时实现同时两个方向对家具板件进行施加作用力，保证家具板件榫卯插接时的角度准确性，显著提高制作效率；
2、本实用新型提高在加工桌的顶部均匀安装若干滚珠，使得在家具板件进行平行滑动时，若干滚珠减少板件移动时的摩擦力，避免被加工桌面划伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于智能家具组件的全自动组装装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于智能家具组件的全自动组装装置的剖视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于智能家具组件的全自动组装装置的A部分的结构示意图。
图中：1、加工桌；2、推板一；3、气缸一；4、推板二；5、气缸二；6、滚珠槽；7、滚珠；8、挡板一；9、挡板二；10、减震垫；11、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于智能家具组件的全自动组装装置，包括加工桌1，加工桌1的顶部前端放置有推板一2，推板一2的正面通过顶杆螺栓连接有气缸一3，加工桌1的顶端一侧垂直推板一2放置有推板二4，推板二4的一端通过顶杆螺栓连接有气缸二5，加工桌1的内部均匀卡接有若干滚珠槽6，若干滚珠槽6的顶部均对应卡接有滚珠7。
本实施例中，加工桌1的顶部远离推板一2的一端通过螺栓安装有挡板一8。
采用上述方案，通过螺栓安装有挡板一8，使得挡板一8与加工桌1相互连接，增加连接处的安装稳定性，避免出现挡板一8在承受冲击力时，出现错位、旋转。
本实施例中，加工桌1的顶部远离推板二4的一侧通过螺栓安装有挡板二9。
采用上述方案，通过螺栓安装有挡板二9，实现挡板二9稳定的安装在加工桌1的顶端，增加安装稳定性。
本实施例中，挡板一8的正面与挡板二9的一侧均通过螺钉安装有减震垫10。
采用上述方案，通过在挡板一8的正面与挡板二9的一侧均安装减震垫10，利用两个减震垫10的材料特性增加挡板一8的正面与挡板二9的一侧的抗冲击能力，避免出现被撞击断裂的情况，可以显著增加使用寿命。
本实施例中，两个减震垫10采用橡胶制作，两个减震垫10的正面均开设有防滑纹。
采用上述方案，在两个减震垫10的正面均开设有防滑纹，避免被挤压的家具板件与两个减震垫10产生错位，导致减少使用寿命，增加使用稳定性。
本实施例中，加工桌1的底端四角均通过螺栓安装有支撑腿11。
采用上述方案，通过四个支撑腿11进行保持加工桌1的水平位置，增加放置平稳性。
本实施例中，推板一2与推板二4的底端均高于若干滚珠7。
采用上述方案，将推板一2与推板二4的底端均设计的高于若干滚珠7，使得若干滚珠7可以进行稳定传动家具板件，增加移动稳定性。
本实施例中，若干滚珠7均采用低碳钢制作，若干滚珠7均可在对应滚珠槽6内部进行任意方向滚动。
采用上述方案，若干滚珠7均可在对应滚珠槽6内部进行任意方向滚动，保证板件可以进行横向、纵向移动，增加板件的移动效率。
本实用新型中，在使用时，将板件放置在加工桌1上，另一板件竖直放置在挡板一8、挡板二9正面，开启气缸一3与气缸二5进行启动，对应控制顶杆推动推板一2与推板二4进行平移，使得板件在若干滚珠7上滚动，实现板件的稳定、平稳移动，直至推板一2与推板二4将板件的另一侧推压至挡板一8、挡板二9正面的另一板件出，最终实现板件与另一板件进行相互插接，完成组装。
Claims (8)
1.一种用于智能家具组件的全自动组装装置，包括加工桌(1)，其特征在于，所述加工桌(1)的顶部前端放置有推板一(2)，所述推板一(2)的正面通过顶杆螺栓连接有气缸一(3)，所述加工桌(1)的顶端一侧垂直所述推板一(2)放置有推板二(4)，所述推板二(4)的一端通过顶杆螺栓连接有气缸二(5)，所述加工桌(1)的内部均匀卡接有若干滚珠槽(6)，若干所述滚珠槽(6)的顶部均对应卡接有滚珠(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，所述加工桌(1)的顶部远离所述推板一(2)的一端通过螺栓安装有挡板一(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，所述加工桌(1)的顶部远离所述推板二(4)的一侧通过螺栓安装有挡板二(9)。
4.根据权利要求2所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，所述挡板一(8)的正面与挡板二(9)的一侧均通过螺钉安装有减震垫(10)。
5.根据权利要求4所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，两个所述减震垫(10)采用橡胶制作，两个所述减震垫(10)的正面均开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，所述加工桌(1)的底端四角均通过螺栓安装有支撑腿(11)。
7.根据权利要求1所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，所述推板一(2)与所述推板二(4)的底端均高于若干所述滚珠(7)。
8.根据权利要求1所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，若干所述滚珠(7)均采用低碳钢制作，若干所述滚珠(7)均可在对应所述滚珠槽(6)内部进行任意方向滚动。
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