CN218959591U - 一种温室大棚种植架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温室大棚种植架,包括固定架,固定架上设置有沿铅垂方向滑动于种植位置和高空位置之间的种植组件,高空位置的种植组件与地面之间具有供行人通过的间隙,种植位置的种植组件与地面紧邻设置;种植组件包括沿水平方向延伸且槽口向上的种植槽,种植组件通过卷绕绳连接有轴向与种植槽长度方向一致且绕自身轴心线转动的卷绕轴,卷绕轴连接有驱动其转动并能够锁定其转动角度的操作组件。该温室大棚种植架通过操作组件带动卷绕轴转动,收紧或者放松卷绕绳,以带动种植组件在高空位置和种植位置之间升降移动,高空位置下方便人们通行移动,避免对人们的移动造成阻碍,而种植位置便于人们种植果蔬或者采摘果实。
Description
技术领域
本实用新型涉及温室种植技术领域,尤其是涉及一种温室大棚种植架。
背景技术
随着现代农业发展技术的成熟,许多温室大棚内都铺设了种植架,通过铺设种植架,能够合理利用温室大棚内的立体空间,增大空间利用率,从而达到增加温室种植产量的效果。
现有技术中的温室种植架整体结构大都如公告号为CN216219055U的中国实用新型专利所公开的一种温室种植用种植架,包括底座架和温室种植架,使用时,底座架固定于地面上,温室种植架安装于底座架,根据使用者对实际空间的使用,对调节架杆做出对外两侧的调整,能够对该装置所在位置改善占用面积,从而实现在不需要使用温室种植架时,节省该装置对所在位置的占有空间问题。
但是上述温室种植用种植架使用时,由于底座架的存在,且其与最地处的温室种植架的高度差小,导致装置整体上了占用了温室大棚内地处位置的部分空间,影响了大棚内工作人员的活动,具体表现在,当装置固定于一处后,装置一侧的工作人员需要到另一侧时,必须绕过装置才能到达目标位置,而无法采用从高处跨过装置或者从低处通过装置移动至另一侧的目标位置。
因此,有必要对现有技术中的温室大棚种植架进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种方便温室大棚内人们活动的温室大棚种植架。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种温室大棚种植架,包括固定架,所述固定架上设置有沿铅垂方向滑动于种植位置和高空位置之间的种植组件,高空位置的种植组件与地面之间具有供行人通过的间隙,种植位置的种植组件与地面紧邻设置;所述种植组件包括沿水平方向延伸且槽口向上的种植槽,所述种植组件通过卷绕绳连接有轴向与所述种植槽长度方向一致且绕自身轴心线转动的卷绕轴,所述卷绕轴连接有驱动其转动并能够锁定其转动角度的操作组件。
优选的,为了节约占地面积,所述固定架包括沿所述种植槽长度方向并排分布的两个立柱,所述卷绕轴转动于两个所述立柱之间。
优选的,为了加固立柱的固定强度,两个所述立柱的底端均固定有预埋件。
优选的,为了保证种植组件的稳定升降移动,所述卷绕绳设置有至少两个,沿所述卷绕轴轴向间隔分布;相邻两个卷绕绳之间设置有固定于所述卷绕轴外周的分隔件。
优选的,为了方便带动种植组件升降移动,所述操作组件包括转动于所述固定架上的主动轮、与所述卷绕轴同轴心线连接的从动轮、套设于所述主动轮外和所述从动轮外的同步带和用于锁定所述主动轮转动角度的锁定单元,所述主动轮通过所述同步带与所述从动轮连接,所述主动轮设置于所述从动轮的下方。
优选的,为了便于带动主动轮转动,所述主动轮连接有沿平行于其径向延伸的操作杆,所述操作杆沿所述主动轮的轴向滑动于所述主动轮上,所述锁定单元包括锁定槽,所述操作杆的活动路径与所述锁定槽相交,锁定状态下,所述操作杆抵接于所述锁定槽的槽底。
优选的,为了增大种植架的种植槽容量,充分利用高空位置的空间,所述种植组件还包括与所述卷绕绳连接的安装架,所述种植槽设置于所述安装架上,所述种植槽设置有至少两个,沿水平方向并排分布于所述安装架上。
优选的,为了方便种植槽与安装架之间的可拆卸连接,所述种植槽与所述安装架可拆卸连接。
优选的,为了保证种植组件的安全升降移动,所述固定架还包括两个定位件,沿铅垂方向分布,种植位置下所述安装架抵接于位于下方的定位件上,高空位置下所述安装架的顶部与上方的定位件底部之间存在间隙。
综上所述,本实用新型温室大棚种植架与现有技术相比,通过操作组件带动卷绕轴转动,收紧或者放松卷绕绳,以带动种植组件在高空位置和种植位置之间升降移动,高空位置下方便人们通行移动,避免对人们的移动造成阻碍,而种植位置便于人们种植果蔬或者采摘果实。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的正视图;
图3是图1的侧视图;
图4是图1的爆炸示意图;
图5是图4的A部放大图;
图6是本实用新型种植组件的结构示意图;
图7是图6的爆炸示意图;
图中:100.种植槽,101.翻边,102.提手,200.卷绕轴,201.定位凸环,300.立柱,400.分隔件,500.预埋件,600.主动轮,700.从动轮,800.同步带,900.操作杆,901.把手,902.滑杆,903.滑块,110.锁定槽,120.安装架,130.定位件,140.卷绕绳,150.转动管,151.滑口,160.滑套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图7所示,本实用新型的温室大棚种植架,包括固定架,固定架包括沿水平方向并排分布的两个立柱300,立柱300沿铅垂方向延伸,其横截面为正方形,两个立柱300之间设置有种植组件,种植组件沿立柱300的高度方向滑动于种植位置和高空位置之间,种植组件移动至高位位置时,其与地面之间具有供行人通过的间隙,以便供温室大棚内的人员通过,方便温室大棚内的人员活动,而当种植组件移动至种植位置时,种植组件与地面紧邻设置,此时种植组件的高度降低,方便在种植组件上进行果蔬种植、果实采摘等操作。
种植组件包括用于种植果蔬的种植槽100,种植槽100沿平行于两个立柱300的分布方向延伸,且其槽口向上;种植组件通过卷绕绳140连接有卷绕轴200,卷绕轴200位于种植组件的正上方,其轴向与种植槽100的长度方向一致,并且卷绕轴200绕自身轴心线转动于固定架上,具体的,两个立柱300的顶端均设置有通孔,卷绕轴200两端的周向外缘与两个立柱300上通孔的周向内壁相贴合,并且卷绕轴200上沿其周向分布有两个定位凸环201,两个定位凸环201分别与两个立柱300相邻的侧面相贴合,使得卷绕轴200可绕自身轴心线转动;卷绕轴200的其中一端连接有操作组件,通过操作组件方便温室大棚内的工作人员控制卷绕轴200转动并锁定卷绕轴200的转动角度。
本实用新型的温室大棚种植架中,固定架由两个立柱300所组成,使用时立柱300固定于地面上,减少了固定架的底面占用空间,并通过操作组件控制卷绕轴200转动,牵动卷绕绳140,使得卷绕绳140远离卷绕轴200另一端的种植组件沿立柱300的长度方向进行升降移动,当卷绕轴200向其中一个方向转动收紧卷绕绳140时,种植组件向上移动至高空位置,使得种植组件相距于地面有足够的高度,方便温室大棚内的工作人员从种植组件的下方通过该种植架;而当卷绕轴200向另一方向转动,放松卷绕绳140后,种植组件向下移动至种植位置,在种植位置下,种植组件与地面紧邻设置,此时温室大棚内的工作人员可在种植槽100上种植果蔬或者进行果实采摘等工作,工作结束后,通过操作组件带动卷绕轴200转动,使得卷绕绳140收紧并缠绕在卷绕轴200上,使得种植组件上升至高空位置,并通过锁定卷绕轴200的转动角度,进而将种植组件锁定于高空位置,方便温室大棚内的人员从种植组件的下方通过该种植架,避免对人们的活动造成影响。
卷绕绳140设置有三个,沿卷绕轴200的周向等间隔分布,相邻两个卷绕绳140之间还设置有分隔件400,分隔件400呈凸环板状,与卷绕轴200的周向外缘固定连接。通过增加卷绕绳140的数量,使得卷绕轴200转动后,能够带动种植组件进行稳定的升降移动,而相邻两个卷绕绳140之间的分隔件400能够进行隔离,防止相邻两个卷绕绳140缠绕在一起,影响卷绕绳140的收卷,如此,进一步保证了种植组件的稳定升降移动。
两个立柱300的底端均固定有预埋件500,预埋件500为预埋板,其板面与立柱300的长度方向垂直,固定架在安装时,将预埋件500预埋于地面下方进行固定,增加了立柱300与地面的连接强度,防止立柱300位置偏移或者松动。
为了带动卷绕轴200转动,操作组件包括主动轮600、从动轮700、同步带800和锁定单元,其中从动轮700与卷绕轴200的其中一端同轴心线固定连接,主动轮600绕自身轴心线转动于其中一个立柱300上且位于从动轮700的下方,主动轮600通过同步带800与从动轮700驱动连接,主动轮600上设置有操作杆900,操作杆900沿主动轮600的径向延伸,锁定单元用于锁定操作杆900的转动角度从而锁定主动轮600的转动角度。
使用操作组件时,工作人员通过控制操作杆900转动,带动主动轮600转动,使得主动轮600通过同步带800带动从动轮700转动,进而使得与从动轮700同轴心线固定连接的卷绕轴200转动,从而收卷或者放松卷绕绳140,以带动下方的种植组件升降移动,通过锁定单元锁定主动轮600的转动角度,从而锁定同步带800和从动轮700的转动角度,防止卷绕轴200转动,以固定种植组件的高度位置,便于将种植组件固定于高空位置或者种植位置上。需要说明的是,本实施例中的主动轮600、从动轮700以及同步带800所构成的用于带动卷绕轴200转动的机械传动结构,也可以有其他机械传动结构代替,例如由链条和通过链条驱动连接的两个链轮替代,其中一个链轮与卷绕轴200同轴心线固定连接,工作人员控制另一个链轮转动,通过链条带动与卷绕轴200连接的链轮转动,以带动卷绕轴200转动。
操作杆900远离主动轮600轴心线的一端固定有把手901,方便操作人员通过把手901带动主动轮600转动;操作杆900的另一端与主动轮600相邻的一侧固定有滑杆902,滑杆902的轴心线与主动轮600的轴心线重合,滑杆902上沿其周向均匀分布有四个滑块903,主动轮600与操作杆900相邻的一端固定有与其同轴心线的转动管150,转动管150的周向内壁与滑杆902的周向外缘相贴合,使得滑杆902和操作杆900能够沿着主动轮600的轴向移动,转动管150的侧壁上沿其周向均匀分布有四个滑口151,滑口151沿平行于转动管150轴心线方向延伸且与滑块903一一对应,滑块903滑动于滑口151的内侧;锁定单元包括锁定槽110,锁定槽110与其中一个立柱300固定连接。
当需要将种植组件锁定于高空位置,防止卷绕轴200转动时,将种植组件升高后,滑杆902靠向主动轮600滑动,使得滑块903滑动至滑口151靠近主动轮600的一端,锁定槽110正对操作杆900,而后释放操作杆900,种植组件受重力影响下降一段距离,通过卷绕绳140牵引卷绕轴200转动,进而带动从动轮700和主动轮600转动,使操作杆900转动至锁定槽110内,与锁定槽110的槽底相交,操作杆900的两侧分别与锁定槽110的两内侧壁贴合,防止操作杆900轴向偏移,从而锁定主动轮600的转动角度,防止卷绕轴200转动,并将种植组件锁定于高空位置。
当需要调整种植组件高度位置时,将操作杆900转出锁定槽110外后,向远离主动轮600的方向滑动滑杆902,使得滑块903移动至滑口151另一端,此时操作杆900的活动路径与锁定槽110存在间隙,从而方便操作杆900转动,操作杆900转动时,通过滑杆902带动滑块903转动,滑块903作用于滑口151的内壁上,从而带动转动管150和主动轮600转动,进而通过同步带800和从动轮700转动,使得卷绕轴200转动,方便调整种植组件的高度位置;若调整完毕后,再将滑杆902靠向主动轮600,使得操作杆900活动路径与锁定槽110的内底壁相交,锁定槽110槽口正对操作杆900,方便松开操作杆900后,操作杆900转入锁定槽110内,实现对种植组件高度位置的固定。
如图6和图7所示,种植组件还包括安装架120,安装架120与卷绕绳140连接,种植槽100沿垂直于两个立柱300分布方向的水平方向分布有四个,安装架120上设置有四个插口,与四个种植槽100一一对应且插接配合,种植槽100槽口的周向外缘具有闭环状的翻边101,种植槽100横截面的底部为半圆形,以便种植槽100由上向下置入安装架120上的插口内,并通过翻边101限定种植槽100在安装架120上的高度位置,防止种植槽100通过插口,翻边101两端的上方均固定有半圆弧形的提手102,方便抓取种植槽100进行搬运安装。
采用上述设计,增大了种植组件中种植槽100的数量,以便扩大温室种植量,并且种植槽100与安装架120之间可拆卸连接,方便调整安装架120上种植槽100的数量,对种植槽100进行拆卸更换,利用翻边101上的提手102,方便种植槽100的搬运安装等操作。
安装架120还包括设置于其周向外缘上的两个滑套160,两个滑套160分别与两个立柱300滑动配合,以保证安装架120的平稳升降移动。
两个立柱300上沿各自高度方向均设置有两个定位件130,定位件130为固定于立柱300周向外缘的定位凸起,种植位置下,滑套160抵接于下方的定位件130上方,以限定安装架120可升降移动的最低位置,且此时无需再依靠锁定单元对卷绕轴200位置进行锁定,此外,通过下方的定位件130能够防止种植槽100下降后与地面接触碰撞,如此,保证种植槽100始终处于悬空安全状态;而高空位置下滑套160的顶部与上方的定位件130底部之间存在间隙,方便滑套160向上移动一段距离,使得操作杆900转动至锁定槽110外部,以便滑杆902向外滑动,将操作杆900的转动路径与锁定槽110分离,使操作杆900可转动,以带动卷绕轴200转动后,调整安装架120的高度位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种温室大棚种植架,其特征在于:
包括固定架,所述固定架上设置有沿铅垂方向滑动于种植位置和高空位置之间的种植组件,高空位置的种植组件与地面之间具有供行人通过的间隙,种植位置的种植组件与地面紧邻设置;
所述种植组件包括沿水平方向延伸且槽口向上的种植槽(100),所述种植组件通过卷绕绳(140)连接有轴向与所述种植槽(100)长度方向一致且绕自身轴心线转动的卷绕轴(200),所述卷绕轴(200)连接有驱动其转动并能够锁定其转动角度的操作组件。
2.根据权利要求1所述的温室大棚种植架,其特征在于:所述固定架包括沿所述种植槽(100)长度方向并排分布的两个立柱(300),所述卷绕轴(200)转动于两个所述立柱(300)之间。
3.根据权利要求2所述的温室大棚种植架,其特征在于:两个所述立柱(300)的底端均固定有预埋件(500)。
4.根据权利要求2所述的温室大棚种植架,其特征在于:所述卷绕绳(140)设置有至少两个,沿所述卷绕轴(200)轴向间隔分布;相邻两个卷绕绳(140)之间设置有固定于所述卷绕轴(200)外周的分隔件(400)。
5.根据权利要求1所述的温室大棚种植架,其特征在于:所述操作组件包括转动于所述固定架上的主动轮(600)、与所述卷绕轴(200)同轴心线连接的从动轮(700)、套设于所述主动轮(600)外和所述从动轮(700)外的同步带(800)和用于锁定所述主动轮(600)转动角度的锁定单元,所述主动轮(600)通过所述同步带(800)与所述从动轮(700)连接,所述主动轮(600)设置于所述从动轮(700)的下方。
6.根据权利要求5所述的温室大棚种植架,其特征在于:所述主动轮(600)连接有沿平行于其径向延伸的操作杆(900),所述操作杆(900)沿所述主动轮(600)的轴向滑动于所述主动轮(600)上,所述锁定单元包括锁定槽(110),所述操作杆(900)的活动路径与所述锁定槽(110)相交,锁定状态下,所述操作杆(900)抵接于所述锁定槽(110)的槽底。
7.根据权利要求1所述的温室大棚种植架,其特征在于:所述种植组件还包括与所述卷绕绳(140)连接的安装架(120),所述种植槽(100)设置于所述安装架(120)上。
8.根据权利要求7所述的温室大棚种植架,其特征在于:所述种植槽(100)设置有至少两个,沿水平方向并排分布于所述安装架(120)上;所述种植槽(100)与所述安装架(120)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的温室大棚种植架,其特征在于:所述种植槽(100)与所述安装架(120)插接配合。
10.根据权利要求7所述的温室大棚种植架,其特征在于:所述固定架还包括两个定位件(130),沿铅垂方向分布,种植位置下所述安装架(120)抵接于位于下方的定位件(130)上,高空位置下所述安装架(120)的顶部与上方的定位件(130)底部之间存在间隙。
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