CN218951583U - 一种梳棉机用导流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳棉机用导流板，属于梳棉设备技术领域，一种梳棉机用导流板，包括梳棉机，梳棉机内部设置有横向分布的锡林与清夫，锡林上端设置有活动盖板，锡林后侧设置有传送带，传送带靠近锡林一侧设置有导流板，导流板包括导流板底板，导流板底板设置有一对前后分布的分梳板，导流板底板靠近传送带一侧固定连接有下切割刀，传送带上侧设置有与梳棉机内壁之间固定连接的固定板，固定板与导流板之间通过螺钉固定连接，通过在锡林前侧进口设置倾斜状的导流板，对输送过来的棉束进行初步切割梳理，使得棉束整体更加平整，从而当棉束进入到锡林与活动盖板之间时不易出现卡顿，提高梳棉机工作效率。

Description

一种梳棉机用导流板

技术领域

本实用新型涉及梳棉设备技术领域，更具体地说，涉及一种梳棉机用导流板。

背景技术

梳棉机，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

梳棉机主要是通过锡林的转动和盖板上的刺针相互结合，组合完成对棉束的梳理和除杂，梳棉机工作过程中，棉束由传送带输送到锡林前侧，由于在进入到锡林没有进行初步整理，传送带上的棉束高度不均，这样就会导致的棉束在进入锡林的时候容易出现卡死，在盖板的进一步紧箍下，卡死的棉束在锡林与盖板之间堆积，导致锡林与动力装置连接处产生故障，影响其工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种梳棉机用导流板，通过在锡林前侧进口设置倾斜状的导流板，对输送过来的棉束进行初步切割梳理，使得棉束整体更加平整，从而当棉束进入到锡林与活动盖板之间时不易出现卡顿，提高梳棉机工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种梳棉机用导流板，包括梳棉机，梳棉机内部设置有横向分布的锡林与清夫，锡林与清夫两端均贯穿梳棉机左右两侧端壁并与梳棉机之间转动连接，梳棉机右侧外壁固定连接有一对电机，且一对电机的输出端通过联轴器与锡林、清夫之间相互连接，锡林上端设置有活动盖板，锡林后侧设置有传送带，传送带靠近锡林一侧设置有导流板，导流板包括导流板底板，且导流板底板的长度与锡林的长度相适配，导流板底板设置有一对前后分布的分梳板，导流板底板靠近传送带一侧固定连接有下切割刀，下切割刀与导流板底板呈水平设置，传送带上侧设置有与梳棉机内壁之间固定连接的固定板，固定板与导流板之间通过螺钉固定连接，通过在锡林前侧进口设置倾斜状的导流板，对输送过来的棉束进行初步切割梳理，使得棉束整体更加平整，从而当棉束进入到锡林与活动盖板之间时不易出现卡顿，提高梳棉机工作效率。

进一步的，梳棉机左侧内壁固定连接有吹风机，梳棉机右侧端壁上开设有通孔，且吹风机、导流板与通孔均处于同一水平线上，在导流板底板上端堆积有残余的棉毛等杂质，启动吹风机，吹风机将导流板底板上端在杂质向右吹，直至从通孔中排出，减少了工人对导流板底板的清理工作。

进一步的，导流板底板前后两侧上端均固定连接有支柱，支柱上端固定连接有顶板，顶板上端开设有螺孔，螺孔内壁与螺钉尺寸相适配，通过螺孔与螺钉之间的螺纹配合，便于对顶板进行固定，从而达到对导流板的固定效果，同时导流板便于拆卸清理与维修。

进一步的，顶板前侧固定连接有上切割刀，且上切割刀与顶板形成的夹角为120-145度，通过设置上切割刀，对棉束的上侧进行切割，进一步加强了从传送带上运输过来的棉束的整理效果，使得棉束上下两侧均整理平整。

进一步的，梳棉机左侧外壁设置有一对轴承，且一对轴承的尺寸分别与锡林、清夫尺寸相适配，锡林与清夫左侧延伸至一对轴承内壁并与轴承的内环过盈配合，通过设置轴承使得锡林与清夫转动更加平稳，从而使得棉束从锡林与清夫之间运转更加平稳，棉束打理更加均匀。

进一步的，传送带的后端上侧与导流板前侧之间相互衔接，导流板呈倾斜设置，通过设置倾斜状的导流板，使得传送带上端运输过来的棉束进入到导流板中进行初步梳理，并顺利进入到锡林中。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在锡林前侧进口设置倾斜状的导流板，对输送过来的棉束进行初步切割梳理，使得棉束整体更加平整，从而当棉束进入到锡林与活动盖板之间时不易出现卡顿，提高梳棉机工作效率。

(2)梳棉机左侧内壁固定连接有吹风机，梳棉机右侧端壁上开设有通孔，且吹风机、导流板与通孔均处于同一水平线上，在导流板底板上端堆积有残余的棉毛等杂质，启动吹风机，吹风机将导流板底板上端在杂质向右吹，直至从通孔中排出，减少了工人对导流板底板的清理工作。

(3)导流板底板前后两侧上端均固定连接有支柱，支柱上端固定连接有顶板，顶板上端开设有螺孔，螺孔内壁与螺钉尺寸相适配，通过螺孔与螺钉之间的螺纹配合，便于对顶板进行固定，从而达到对导流板的固定效果，同时导流板便于拆卸清理与维修。

(4)顶板前侧固定连接有上切割刀，且上切割刀与顶板形成的夹角为120-145度，通过设置上切割刀，对棉束的上侧进行切割，进一步加强了从传送带上运输过来的棉束的整理效果，使得棉束上下两侧均整理平整。

(5)梳棉机左侧外壁设置有一对轴承，且一对轴承的尺寸分别与锡林、清夫尺寸相适配，锡林与清夫左侧延伸至一对轴承内壁并与轴承的内环过盈配合，通过设置轴承使得锡林与清夫转动更加平稳，从而使得棉束从锡林与清夫之间运转更加平稳，棉束打理更加均匀。

(6)传送带的后端上侧与导流板前侧之间相互衔接，导流板呈倾斜设置，通过设置倾斜状的导流板，使得传送带上端运输过来的棉束进入到导流板中进行初步梳理，并顺利进入到锡林中。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型侧面剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：

1、梳棉机；2、锡林；3、清夫；4、轴承；5、吹风机；7、电机；8、活动盖板；9、传送带；10、固定板；11、导流板；111、导流板底板；112、分梳板；113、下切割刀；12、顶板；13、上切割刀；14、螺孔；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种梳棉机用导流板，包括梳棉机1，梳棉机1内部设置有横向分布的锡林2与清夫3，锡林2与清夫3两端均贯穿梳棉机1左右两侧端壁并与梳棉机1之间转动连接，梳棉机1右侧外壁固定连接有一对电机7，且一对电机7的输出端通过联轴器与锡林2、清夫3之间相互连接，梳棉机1左侧外壁设置有一对轴承4，且一对轴承4的尺寸分别与锡林2、清夫3尺寸相适配，锡林2与清夫3左侧延伸至一对轴承4内壁并与轴承4的内环过盈配合，通过设置轴承4使得锡林2与清夫3转动更加平稳，从而使得棉束从锡林2与清夫3之间运转更加平稳，棉束打理更加均匀，锡林2上端设置有活动盖板8，活动盖板8下设置有刺针用于对棉束进行梳理，锡林2的转动和盖板组合完成对棉束的梳理和除杂，锡林2后侧设置有传送带9，传送带9用于输送未打理的棉束，传送带9靠近锡林2一侧设置有导流板11，传送带9的后端上侧与导流板11前侧之间相互衔接，导流板11呈倾斜设置，通过设置倾斜状的导流板11，使得传送带9上端运输过来的棉束进入到导流板11中进行初步梳理，并顺利进入到锡林2中，导流板11包括导流板底板111，且导流板底板111的长度与锡林2的长度相适配，使得导流板11与锡林2之间相互衔接，导流板底板111靠近传送带9一侧固定连接有下切割刀113，下切割刀113与导流板底板111呈水平设置，下切割刀113用于切割从传送带9上输送过来的棉束的下侧，使得棉束更加平整，导流板底板111设置有一对前后分布的分梳板112，分梳板112上的梳齿分布均匀用于对棉束进行初步梳理，使得棉束毛束不杂乱。

请参阅图1，梳棉机1左侧内壁固定连接有吹风机5，梳棉机1右侧端壁上开设有通孔15，且吹风机5、导流板11与通孔15均处于同一水平线上，在导流板底板111上端堆积有残余的棉毛等杂质，启动吹风机5，吹风机5将导流板底板111上端在杂质向右吹，直至从通孔15中排出，减少了工人对导流板底板111的清理工作。

请参阅图2传送带9上侧设置有与梳棉机1内壁之间固定连接的固定板10，固定板10与导流板11之间通过螺钉固定连接，导流板底板111前后两侧上端均固定连接有支柱，支柱上端固定连接有顶板12，顶板12上端开设有螺孔14，螺孔14内壁与螺钉尺寸相适配，通过螺孔14与螺钉之间的螺纹配合，便于对顶板12进行固定，从而达到对导流板11的固定效果，同时导流板11便于拆卸清理与维修。

请参阅图3，顶板12前侧固定连接有上切割刀13，且上切割刀13与顶板12形成的夹角为120-145度，通过设置上切割刀13，对棉束的上侧进行切割，进一步加强了从传送带9上运输过来的棉束的整理效果，使得棉束上下两侧均整理平整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种梳棉机用导流板，包括梳棉机(1)，其特征在于：所述梳棉机(1)内部设置有横向分布的锡林(2)与清夫(3)，所述锡林(2)与清夫(3)两端均贯穿梳棉机(1)左右两侧端壁并与梳棉机(1)之间转动连接，所述梳棉机(1)右侧外壁固定连接有一对电机(7)，且一对电机(7)的输出端通过联轴器与锡林(2)、清夫(3)之间相互连接，所述锡林(2)上端设置有活动盖板(8)，所述锡林(2)后侧设置有传送带(9)，所述传送带(9)靠近锡林(2)一侧设置有导流板(11)，所述导流板(11)包括导流板底板(111)，且导流板底板(111)的长度与锡林(2)的长度相适配，所述导流板底板(111)设置有一对前后分布的分梳板(112)，所述导流板底板(111)靠近传送带(9)一侧固定连接有下切割刀(113)，所述下切割刀(113)与导流板底板(111)呈水平设置，所述传送带(9)上侧设置有与梳棉机(1)内壁之间固定连接的固定板(10)，所述固定板(10)与导流板(11)之间通过螺钉固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种梳棉机用导流板，其特征在于：所述梳棉机(1)左侧内壁固定连接有吹风机(5)，所述梳棉机(1)右侧端壁上开设有通孔(15)，且吹风机(5)、导流板(11)与通孔(15)均处于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种梳棉机用导流板，其特征在于：所述导流板底板(111)前后两侧上端均固定连接有支柱，所述支柱上端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)上端开设有螺孔(14)，所述螺孔(14)内壁与螺钉尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种梳棉机用导流板，其特征在于：所述顶板(12)前侧固定连接有上切割刀(13)，且上切割刀(13)与顶板(12)形成的夹角为120-145度。

5.根据权利要求1所述的一种梳棉机用导流板，其特征在于：所述梳棉机(1)左侧外壁设置有一对轴承(4)，且一对轴承(4)的尺寸分别与锡林(2)、清夫(3)尺寸相适配，所述锡林(2)与清夫(3)左侧延伸至一对轴承(4)内壁并与轴承(4)的内环过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种梳棉机用导流板，其特征在于：所述传送带(9)的后端上侧与导流板(11)前侧之间相互衔接，所述导流板(11)呈倾斜设置。

Images