CN218948262U - 一种全自动软管注肩机的进管结构 - Google Patents
一种全自动软管注肩机的进管结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218948262U CN218948262U CN202222603199.XU CN202222603199U CN218948262U CN 218948262 U CN218948262 U CN 218948262U CN 202222603199 U CN202222603199 U CN 202222603199U CN 218948262 U CN218948262 U CN 218948262U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- pipe feeding
- roller
- conveying belt
- full
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动软管注肩机的进管结构，涉及软管注肩机技术领域，包括机座，所述机座的表面安装有进管机械手，进管机械手的下方设有对位输送带，对位输送带上安装有对位机构，对位机构处于进管机械手的下方，对位输送带的一侧设有进管输送带，对位输送带和进管输送带均安装在机座上；机座上还安装有进管辊轮机构，此全自动软管注肩机的进管结构，区别于现有技术，适用不同长度、不同管径软管的生产，辊轮组件下方装有感应器，确保每次旋转90°，定位精准可靠，进管机械手放管和插管器压管同时进行，节省时间，增加工作效率，装有吸气系统，可以将软管吸附在辊轮上不掉落，吸附稳固，且避免芯棒上进空管的现象产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管注肩机技术领域，具体为一种全自动软管注肩机的进管结构。
背景技术
随着现代科技的飞速发展，人民生活水平的不断提高，化妆品行业和医药行业日新月异，因此对于为化妆品行业和医药行业服务的软管包装行业来说，是否能够持续高效的生产，就直接影响着整个公司的效益。
在软管的生产过程中，能否顺利的进管直接影响着软管的生产效率，对于企业的生产成本也有着较大的影响。
之前的进管机构为软管经过输送带进入到进管辊轮，辊轮为水平的状态，当管子进入到辊轮后，辊轮翻起90度呈竖直状态，插管器下压，将软管插入到芯棒上，软管插入到芯棒之后，辊轮才能向下翻转90°回到水平的状态，这样分步走的方案，生产速度慢，影响生产效率，为此，我们提出一种全自动软管注肩机的进管结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动软管注肩机的进管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动软管注肩机的进管结构，包括机座，所述机座的表面安装有进管机械手，进管机械手的下方设有对位输送带，对位输送带上安装有对位机构，对位机构处于进管机械手的下方，对位输送带的一侧设有进管输送带，对位输送带和进管输送带均安装在机座上；
机座上还安装有进管辊轮机构。
作为优选，所述进管辊轮机构包括两个立板和三个横板，两个立板和三个横板组装并形成架体，位于上方的两个横板上均安装有菱形带座轴承，两个菱形带座轴承内共同转动连接有中轴，中轴的底端与辊轮组件的上表面固接，中轴的顶端通过旋转接头与通气管道相连，辊轮组件的另一端通过胀紧套与连接轴二的一端固接，连接轴二的另一端通过联轴器与减速机的输出端固接，减速机的输入端与电机的输出轴固接，减速机和电机均安装在最下方的横板底部；可利用电机驱动并带动辊轮组件旋转，从而实现进管机械手放管和插管器压管同时进行，节省时间，增加工作效率。
作为优选，所述辊轮组件包括上辊轮和下辊轮，上辊轮和下辊轮之间通过连接轴一连接，上辊轮的侧壁上安装有多个上管槽，下辊轮的侧壁上安装有多个下管槽，上管槽和下管槽的位置一致；管槽可以根据管径的不同更换型号，以适应不同管径软管的生产。
作为优选，所述上辊轮的外侧壁上螺纹连接有调节螺栓；利用调节螺栓可调节二者之间的间距，以适用不同长度软管的生产。
作为优选，所述连接轴二的外壁上安装有感应片，位于中间横板的底部安转有与感应片配合使用的感应器；使辊轮组件每次旋转90°，定位精准可靠。
作为优选，所述进管辊轮机构背面的顶部安装有模组滑台，模组滑台通过连接板与插管器固接，插管器处于辊轮组件的上方；利用模组滑台工作并通过连接板带动插管器运动，从而实现压管运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.辊轮组件分为上辊轮和下辊轮，利用调节螺栓可调节二者之间的间距，以适用不同长度软管的生产。
2.上辊轮和下辊轮上分别装有上管槽和下管槽，管槽可以根据管径的不同更换型号，以适应不同管径软管的生产。
3.辊轮组件有四个置管面，辊轮组件下方装有感应器，确保每次旋转90°，定位精准可靠。
4.进管机械手放管和插管器压管同时进行，节省时间，增加工作效率。
5.装有吸气系统，可以将软管吸附在辊轮上不掉落，吸附稳固。
6.辊轮组件的上方通过旋转接头与通气管道相连，以做到辊轮组件转动，通气管道固定在机器上不转。
7.辊轮组件由电机带动旋转，旋转定位可靠。
8.进管机械手放管和压管器压管之间空一工位，多了缓存的时间，当辊轮组件上出现空管现象时，芯棒所在的转动大盘停止转动，辊轮组件会继续旋转来到进管机械手工位进管，避免芯棒上进空管的现象产生。
附图说明
图1为本实用新型整体立体的结构示意图；
图2为本实用新型进管辊轮机构正视剖视的结构示意图；
图3为本实用新型感应片和感应器安装的结构示意图；
图4为本实用新型进管辊轮机构后视的结构示意图；
图5为本实用新型整体侧视的结构示意图。
图中：1、机座；2、进管机械手；3、对位机构；4、对位输送带；5、进管输送带；6、进管辊轮机构；601、立板；602、横板；603、菱形带座轴承；604、中轴；605、辊轮组件；6051、上辊轮；6052、下辊轮；6053、连接轴一；6054、上管槽；6055、下管槽；606、旋转接头；607、通气管道；608、胀紧套；609、连接轴二；610、减速机；611、电机；7、模组滑台；8、连接板；9、插管器；10、感应片；11、感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动软管注肩机的进管结构，包括机座1，机座1的表面安装有进管机械手2，进管机械手2的下方设有对位输送带4，对位输送带4上安装有对位机构3，对位机构3处于进管机械手2的下方，对位输送带4的一侧设有进管输送带5，对位输送带4和进管输送带5均安装在机座1上；连接轴二609的外壁上安装有感应片10，位于中间横板602的底部安转有与感应片10配合使用的感应器11；使辊轮组件605每次旋转90°，定位精准可靠。
机座1上还安装有进管辊轮机构6，进管辊轮机构6包括两个立板601和三个横板602，两个立板601和三个横板602组装并形成架体，位于上方的两个横板602上均安装有菱形带座轴承603，两个菱形带座轴承603内共同转动连接有中轴604，中轴604的底端与辊轮组件605的上表面固接，中轴604的顶端通过旋转接头606与通气管道607相连，辊轮组件605的另一端通过胀紧套608与连接轴二609的一端固接，连接轴二609的另一端通过联轴器与减速机610的输出端固接，减速机610的输入端与电机611的输出轴固接，减速机610和电机611均安装在最下方的横板602底部；可利用电机611驱动并带动辊轮组件605旋转，从而实现进管机械手2放管和插管器9压管同时进行，节省时间，增加工作效率。
辊轮组件605包括上辊轮6051和下辊轮6052，上辊轮6051和下辊轮6052之间通过连接轴一6053连接，上辊轮6051的侧壁上安装有多个上管槽6054，下辊轮6052的侧壁上安装有多个下管槽6055，上管槽6054和下管槽6055的位置一致；管槽可以根据管径的不同更换型号，以适应不同管径软管的生产。
上辊轮6051的外侧壁上螺纹连接有调节螺栓(图中未示出)；利用调节螺栓可调节二者之间的间距，以适用不同长度软管的生产。
本方案，在使用时，软管从制管机或者挤出机出来后，直接进入到进管输送带5上，然后通过进管输送带5进入到对位输送带4，对位输送带4上装有对位机构3，软管对位完成后，进管机械手2将软管放置进管辊轮机构6上，由于辊轮组件605内部有吸气结构，可以将软管吸附在辊轮组件605上，启动电机611工作并通过减速机610带动连接轴二609旋转，连接轴二609通过胀紧套608带动辊轮组件605旋转，辊轮组件605有四个放置面，每次旋转90°，以便进管机械手2将软管放置在辊轮组件605的不同面上，当辊轮组件605旋转180°来到背面的进管插管工位时，模组滑台7工作并通过连接板8带动插管器9运动，从而将软管下压，插入到芯棒中即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动软管注肩机的进管结构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的表面安装有进管机械手(2)，进管机械手(2)的下方设有对位输送带(4)，对位输送带(4)上安装有对位机构(3)，对位机构(3)处于进管机械手(2)的下方，对位输送带(4)的一侧设有进管输送带(5)，对位输送带(4)和进管输送带(5)均安装在机座(1)上；
机座(1)上还安装有进管辊轮机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动软管注肩机的进管结构，其特征在于：所述进管辊轮机构(6)包括两个立板(601)和三个横板(602)，两个立板(601)和三个横板(602)组装并形成架体，位于上方的两个横板(602)上均安装有菱形带座轴承(603)，两个菱形带座轴承(603)内共同转动连接有中轴(604)，中轴(604)的底端与辊轮组件(605)的上表面固接，中轴(604)的顶端通过旋转接头(606)与通气管道(607)相连，辊轮组件(605)的另一端通过胀紧套(608)与连接轴二(609)的一端固接，连接轴二(609)的另一端通过联轴器与减速机(610)的输出端固接，减速机(610)的输入端与电机(611)的输出轴固接，减速机(610)和电机(611)均安装在最下方的横板(602)底部。
3.根据权利要求2所述的一种全自动软管注肩机的进管结构，其特征在于：所述辊轮组件(605)包括上辊轮(6051)和下辊轮(6052)，上辊轮(6051)和下辊轮(6052)之间通过连接轴一(6053)连接，上辊轮(6051)的侧壁上安装有多个上管槽(6054)，下辊轮(6052)的侧壁上安装有多个下管槽(6055)，上管槽(6054)和下管槽(6055)的位置一致。
4.根据权利要求3所述的一种全自动软管注肩机的进管结构，其特征在于：所述上辊轮(6051)的外侧壁上螺纹连接有调节螺栓。
5.根据权利要求2所述的一种全自动软管注肩机的进管结构，其特征在于：所述连接轴二(609)的外壁上安装有感应片(10)，位于中间横板(602)的底部安装有与感应片(10)配合使用的感应器(11)。
6.根据权利要求2所述的一种全自动软管注肩机的进管结构，其特征在于：所述进管辊轮机构(6)背面的顶部安装有模组滑台(7)，模组滑台(7)通过连接板(8)与插管器(9)固接，插管器(9)处于辊轮组件(605)的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222603199.XU CN218948262U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种全自动软管注肩机的进管结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222603199.XU CN218948262U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种全自动软管注肩机的进管结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218948262U true CN218948262U (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=86111191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222603199.XU Active CN218948262U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种全自动软管注肩机的进管结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218948262U (zh) |
-
2022
- 2022-09-30 CN CN202222603199.XU patent/CN218948262U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205997421U (zh) | 高速纸杯或纸碗成型机 | |
| CN104741477B (zh) | 一种金属板料冲压自动化生产装置 | |
| CN101397087A (zh) | 用于传送管件的接料机构 | |
| CN106142677A (zh) | 高速纸杯（碗）成型机 | |
| CN204938354U (zh) | 计算器自动化装配生产线 | |
| CN206013633U (zh) | 一种间距可调的皮带输送装置 | |
| CN218948262U (zh) | 一种全自动软管注肩机的进管结构 | |
| CN110038207B (zh) | 一种吸痰管自动组装机及组装方法 | |
| CN201988654U (zh) | 货架挂角级进模废料传送装置 | |
| CN210146728U (zh) | 一种连续型弯管设备上的铜管进给装置 | |
| CN109229592B (zh) | 一种卷烟商标内框纸的折叠和输送装置及方法 | |
| CN115781838B (zh) | 一种生产弧形家具板的制备装置 | |
| CN111703652A (zh) | 一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置及加工方法 | |
| CN203293545U (zh) | 一种一体式制瓶成型设备 | |
| CN215706740U (zh) | 一种钢管生产加工用运输装置 | |
| CN206123291U (zh) | 一种发动机缸体加工系统 | |
| CN117140918A (zh) | 一种伺服高速机 | |
| CN113954020B (zh) | 一种高效流转式泵头插管系统 | |
| CN215320177U (zh) | 一种用于椭圆软管注肩机的进管对位机构 | |
| CN209773941U (zh) | 齿轮自动插滚针机 | |
| CN212883338U (zh) | 一种方便使用的全自动点胶机推送机构 | |
| CN107399576A (zh) | 可转向传送产品的机械传送带 | |
| CN115123757A (zh) | 一种全自动铝制软管生产装置 | |
| CN221983649U (zh) | 双工位立式旋压机 | |
| CN208881458U (zh) | 一种高兼容性可移动式抽真空设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |