CN218947244U - 调心滚子轴承的密封槽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了调心滚子轴承的密封槽加工装置，属于轴承加工技术领域，其包括机体，所述机体内固定连接有过滤结构，所述安装盘与翻转结构固定连接，所述工作台的侧面设置有翻转结构，所述翻转结构包括凹型板，所述凹型板的一侧与限位板对应的一侧固定连接，所述限位板内滑动连接有移动板。该调心滚子轴承的密封槽加工装置，通过设置工作台、安装盘和翻转结构，该加工装置在通过转板、搭接板和限位杆之间的配合，使得移动板在移动到一定位置后定位杆则会带动安装盘进行翻转，从而能够对调心滚子轴承的正反两面进行打磨处理，后续无需将调心滚子轴承进行拆卸，不仅降低了后续的操作工序，且提高了该加工装置的滚子效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为调心滚子轴承的密封槽加工装置。
背景技术
调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有一条共用球面滚道，内圈有防护壳条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度，而调心滚子轴承是当代机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，需要使用加工装置对调心滚子轴承的密封槽进行车加工处理，目前的加工装置在对调心滚子轴承进行加工处理时难以对其正反两面进行打磨，后续需要将调心滚子轴承进行拆卸翻面后安装到加工装置内，从而增加了后续的操作工序，且降低了加工装置的滚子效率。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了调心滚子轴承的密封槽加工装置，解决了目前的加工装置在对调心滚子轴承进行加工处理时难以对其正反两面进行打磨，后续需要将调心滚子轴承进行拆卸翻面后安装到加工装置内，从而增加了后续的操作工序，且降低了加工装置滚子效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：调心滚子轴承的密封槽加工装置，包括机体，所述机体内固定连接有过滤结构，所述机体上设有防护壳，所述防护壳与过滤结构相卡接，所述机体的一侧与支撑板对应的一侧固定连接，所述支撑板内滑动连接有伸缩板，所述伸缩板与收集结构相卡接，所述支撑板的侧面固定连接有收集结构，所述机体内固定连接有工作台，所述工作台上设有安装盘，所述安装盘与翻转结构固定连接，所述工作台的侧面设置有翻转结构，所述翻转结构包括凹型板，所述凹型板固定连接在工作台的侧面，所述凹型板的一侧与限位板对应的一侧固定连接，所述限位板内滑动连接有移动板，所述移动板内卡接有定位杆，所述定位杆的一端与转板对应的一侧固定连接，所述移动板下设置有卡板，所述卡板通过弹簧与转板固定连接，所述凹型板内滑动连接有辅助板，所述辅助板上设有搭接板，所述辅助板内设置有三角板，所述定位杆外固定连接有卡盘，所述卡盘的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆与三角板相搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述机体上固定连接有外壳，所述过滤结构包括水箱，所述水箱固定连接在机体内。
作为本实用新型的进一步方案：所述水箱内卡接有过滤板，所述水箱的侧面与连接管对应的一端相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接管的另一端与喷洒头相连通，所述喷洒头卡接在防护壳内。
作为本实用新型的进一步方案：所述收集结构包括存储箱，所述存储箱固定连接在支撑板的侧面，所述存储箱与软管对应的一端相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述软管的另一端与吸尘盘相连通，所述吸尘盘固定连接在伸缩板内，所述伸缩板下设有打磨器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该调心滚子轴承的密封槽加工装置，通过设置工作台、安装盘和翻转结构，当调心滚子轴承一面加工完成后，通过外置控制器带动移动板在限位板内滑动，当定位杆移动到一定位置后限位杆则会与搭接板进行接触，而后转板则会随着定位杆的翻转进行转动，移动板则会随之进行复位，使得翻转后的安装盘能够搭接在工作台的上方，该加工装置在通过转板、搭接板和限位杆之间的配合，使得移动板在移动到一定位置后定位杆则会带动安装盘进行翻转，从而能够对调心滚子轴承的正反两面进行打磨处理，后续无需将调心滚子轴承进行拆卸，不仅降低了后续的操作工序，且提高了该加工装置的滚子效率。
2、该调心滚子轴承的密封槽加工装置，通过设置过滤结构和防护壳，水箱内通过外置水泵将水箱底部的水通过连接管输送给喷洒头，而后喷洒头则会将加工时的碎屑进行冲洗，冲洗后的碎屑则会缓慢的掉落到水箱内，而后水箱内的过滤板则会对碎屑进行过滤处理，使得该加工装置在对调心滚子轴承进行加工时，通过喷洒头能够将工作台和调心滚子轴承表面的碎屑进行冲洗，避免碎屑长时间堆积在表面而造成损坏的现象，有效的保障了该加工装置的适用性。
3、该调心滚子轴承的密封槽加工装置，通过设置收集结构，当该加工装置在加工时，通过外置控制器带动伸缩板在支撑板内向下移动，而后伸缩板下方的打磨器则会对工作台内的调心滚子轴承进行加工处理，而后通过吸尘盘将所产生的灰尘进行吸收，再通过软管输送到存储箱内，使得该加工装置能够将调心滚子轴承加工时所产生的灰尘进行集中收集，避免灰尘出现四处飞溅的可能，有效的保障了该加工装置的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型收集结构立体的结构示意图；
图3为本实用新型工作台立体的结构示意图；
图4为本实用新型凹型板立体的结构示意图；
图中：1机体、2过滤结构、201水箱、202过滤板、203连接管、204喷洒头、3支撑板、4伸缩板、5收集结构、501存储箱、502软管、503吸尘盘、6打磨器、7工作台、8安装盘、9翻转结构、901凹型板、902限位板、903移动板、904定位杆、905转板、906卡板、907弹簧、908辅助板、909搭接板、910三角板、911卡盘、912限位杆、10外壳、11防护壳。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：调心滚子轴承的密封槽加工装置，包括机体1，机体1内固定连接有过滤结构2，机体1上设有防护壳11，防护壳11与过滤结构2相卡接，机体1上固定连接有外壳10，过滤结构2包括水箱201，水箱201固定连接在机体1内，水箱201内卡接有过滤板202，通过设置过滤板202，当水箱201将冲洗后的碎屑进行收集后，过滤板202则会将碎屑进行过滤处理，而过滤后的水能够实现循坏利用的功能，避免资源出现浪费的现象；
水箱201的侧面与连接管203对应的一端相连通，连接管203的另一端与喷洒头204相连通，喷洒头204卡接在防护壳11内，通过设置喷洒头204，使得该加工装置在对调心滚子轴承进行加工时，通过喷洒头204能够将工作台7和调心滚子轴承表面的碎屑进行冲洗，避免碎屑长时间堆积在表面而造成损坏的现象，有效的保障了该加工装置的适用性；
机体1的一侧与支撑板3对应的一侧固定连接，支撑板3内滑动连接有伸缩板4，伸缩板4与收集结构5相卡接，支撑板3的侧面固定连接有收集结构5，收集结构5包括存储箱501，存储箱501固定连接在支撑板3的侧面，存储箱501与软管502对应的一端相连通，软管502的另一端与吸尘盘503相连通，通过设置吸尘盘503，当伸缩板4在支撑板3内进行移动时，伸缩板4则会带动软管502进行移动，避免了伸缩板4在移动时导致软管502发生碰撞而出现破裂的现象，有效的保障了软管502的使用寿命；
吸尘盘503固定连接在伸缩板4内，伸缩板4下设有打磨器6，通过设置吸尘盘503，使得该加工装置能够将调心滚子轴承加工时所产生的灰尘进行集中收集，避免灰尘出现四处飞溅的可能，有效的保障了该加工装置的工作环境；
机体1内固定连接有工作台7，工作台7上设有安装盘8，安装盘8与翻转结构9固定连接，工作台7的侧面设置有翻转结构9，翻转结构9包括凹型板901，凹型板901固定连接在工作台7的侧面，凹型板901的一侧与限位板902对应的一侧固定连接，限位板902内滑动连接有移动板903，移动板903内卡接有定位杆904，定位杆904的一端与转板905对应的一侧固定连接，移动板903下设置有卡板906，卡板906通过弹簧907与转板905固定连接，通过设置弹簧907，当定位杆904在翻转时则会带动转板905进行翻转，而后转板905在翻转时则会带动弹簧907进行转动，使得弹簧907对于转板905具有一定的限位作用，避免了转板905在转动的过程中出现卡壳的现象；
凹型板901内滑动连接有辅助板908，辅助板908上设有搭接板909，辅助板908内设置有三角板910，定位杆904外固定连接有卡盘911，卡盘911的侧面固定连接有限位杆912，限位杆912与三角板910相搭接，通过设置转板905、搭接板909和限位杆912，使得移动板903在移动到一定位置后定位杆904则会带动安装盘8进行翻转，从而能够对调心滚子轴承的正反两面进行打磨处理，后续无需将调心滚子轴承进行拆卸。
本实用新型的工作原理为：
该加工装置在对调心滚子轴承进行加工时，可以先将调心滚子轴承放置到安装盘8内，而后通过外置控制器带动伸缩板4在支撑板3内向下移动，而后伸缩板4下方的打磨器6则会对工作台7内的调心滚子轴承进行加工处理，而后通过吸尘盘503将所产生的灰尘进行吸收，再通过软管502输送到存储箱501内；
而后水箱201内通过外置水泵将水箱201底部的水通过连接管203输送给喷洒头204，而后喷洒头204则会将加工时的碎屑进行冲洗，冲洗后的碎屑则会缓慢的掉落到水箱201内，而后水箱201内的过滤板202则会对碎屑进行过滤处理；
当调心滚子轴承一面加工完成后，通过外置控制器带动移动板903在限位板902内滑动，而后移动板903则会带动定位杆904一端的安装盘8进行移动，当定位杆904移动到一定位置后，限位杆912则会与搭接板909进行接触，而后卡盘911则会带动定位杆904进行翻转，而后转板905则会随着定位杆904的翻转进行转动，而后移动板903则会随之进行复位，使得翻转后的安装盘8能够搭接在工作台7的上方。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.调心滚子轴承的密封槽加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内固定连接有过滤结构(2)，所述机体(1)上设有防护壳(11)，所述防护壳(11)与过滤结构(2)相卡接，所述机体(1)的一侧与支撑板(3)对应的一侧固定连接，所述支撑板(3)内滑动连接有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)与收集结构(5)相卡接，所述支撑板(3)的侧面固定连接有收集结构(5)，所述机体(1)内固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)上设有安装盘(8)，所述安装盘(8)与翻转结构(9)固定连接，所述工作台(7)的侧面设置有翻转结构(9)，所述翻转结构(9)包括凹型板(901)，所述凹型板(901)固定连接在工作台(7)的侧面，所述凹型板(901)的一侧与限位板(902)对应的一侧固定连接，所述限位板(902)内滑动连接有移动板(903)，所述移动板(903)内卡接有定位杆(904)，所述定位杆(904)的一端与转板(905)对应的一侧固定连接，所述移动板(903)下设置有卡板(906)，所述卡板(906)通过弹簧(907)与转板(905)固定连接，所述凹型板(901)内滑动连接有辅助板(908)，所述辅助板(908)上设有搭接板(909)，所述辅助板(908)内设置有三角板(910)，所述定位杆(904)外固定连接有卡盘(911)，所述卡盘(911)的侧面固定连接有限位杆(912)，所述限位杆(912)与三角板(910)相搭接。
2.根据权利要求1所述的调心滚子轴承的密封槽加工装置，其特征在于：所述机体(1)上固定连接有外壳(10)，所述过滤结构(2)包括水箱(201)，所述水箱(201)固定连接在机体(1)内。
3.根据权利要求2所述的调心滚子轴承的密封槽加工装置，其特征在于：所述水箱(201)内卡接有过滤板(202)，所述水箱(201)的侧面与连接管(203)对应的一端相连通。
4.根据权利要求3所述的调心滚子轴承的密封槽加工装置，其特征在于：所述连接管(203)的另一端与喷洒头(204)相连通，所述喷洒头(204)卡接在防护壳(11)内。
5.根据权利要求1所述的调心滚子轴承的密封槽加工装置，其特征在于：所述收集结构(5)包括存储箱(501)，所述存储箱(501)固定连接在支撑板(3)的侧面，所述存储箱(501)与软管(502)对应的一端相连通。
6.根据权利要求5所述的调心滚子轴承的密封槽加工装置，其特征在于：所述软管(502)的另一端与吸尘盘(503)相连通，所述吸尘盘(503)固定连接在伸缩板(4)内，所述伸缩板(4)下设有打磨器(6)。
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