CN218945151U

CN218945151U - 一种粉碎清洗装置

Info

Publication number: CN218945151U
Application number: CN202223172599.6U
Authority: CN
Inventors: 周铁梦; 田志强; 梁少强; 邓亚玲; 何昀
Original assignee: Sichuan Jiuyuan Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Jiuyuan Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-29
Filing date: 2022-11-29
Publication date: 2023-05-02
Anticipated expiration: 2032-11-29

Abstract

一种粉碎清洗装置，包括粉碎机构，粉碎机构的正下方设有清洗机构；粉碎机构包括粉碎箱体，粉碎箱体的两侧分别安装有安装板，安装板均向下延伸地设有支撑柱，粉碎箱体的下端内部设有一对粉碎辊，粉碎辊的一端均设有齿轮，齿轮相互啮合，其中一个粉碎辊的一端连接有粉碎电机，粉碎电机安装于粉碎箱体上，齿轮位于粉碎箱体的外侧；清洗机构具有上清洗斗与下清洗斗，上清洗斗位于粉碎箱体的下端，上清洗斗与下清洗斗下端设有往复机构。在粉碎时，便于进行反应物的清洗。

Description

一种粉碎清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铬渣再利用技术领域，尤其涉及一种粉碎清洗装置。

背景技术

工业生产中产出的铬渣，由于其内含有大量的6价铬离子，而具有毒性，而为了对铬渣进行再利用，并避免对环境造成污染，因此常通过工业废酸对其解毒，当然这种解毒方式并不是唯一的实施方式，但是这种解毒方式因其具有较高的经济价值而被选用，这种解毒方式在操作时，大致需要经过如下几个阶段，首先需要将铬渣制备呈浆料，而后将制备后的浆料投入反应罐中进行反应，反应后将反应物导入至压滤设备中，并通过压滤的方式排出反应物中的酸等物质，当一次压滤完成后，直接对反应物进行清洗，清洗后再次进行压滤，当然可通过多次清洗压滤的方式降低反应物中的含酸量，而所得的反应物需要对其进行烘干，烘干后对其进行粉碎，当然也有采用先粉碎再烘干的方式，粉碎后对其进行筛分，最终获得可进行砖或者水泥制备的粉末材料。

其中，目前所采用的方式所制得的粉末材料中还存在着一定量的残留硫酸，当在进行烘干时，硫酸随着水汽排出，从而增大了后端水汽净化的符合和难度，同时这些硫酸也容易对烘干设备造成腐蚀，从而降低了使用寿命，因此在进行湿法粉碎时，如何对反应物进行再次充分的清洗，将具有现实的重要意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉碎清洗装置，以解决上述现有技术的不足，在粉碎时，便于进行反应物的清洗，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种粉碎清洗装置，包括粉碎机构，粉碎机构的正下方设有清洗机构；

粉碎机构包括粉碎箱体，粉碎箱体的两侧分别安装有安装板，安装板均向下延伸地设有支撑柱，粉碎箱体的下端内部设有一对粉碎辊，粉碎辊的一端均设有齿轮，齿轮相互啮合，其中一个粉碎辊的一端连接有粉碎电机，粉碎电机安装于粉碎箱体上，齿轮位于粉碎箱体的外侧；

清洗机构具有上清洗斗与下清洗斗，上清洗斗位于粉碎箱体的下端，上清洗斗与下清洗斗下端设有往复机构。

进一步地，粉碎箱体包括一对结构相同的第一侧板，第一侧板之间设有一对呈对称设置的第二侧板；

第二侧板包括竖板，竖板的下端设有斜板，斜板的下端向内倾斜延伸，斜板的下端设有第二竖板，第二竖板的下端设有弧形板，弧形板的下端相切地设有第二斜板，第二斜板的下端向内倾斜延伸，第二斜板的下端设有第三竖板，第三竖板的下端设有第三斜板，第三斜板的下端向外倾斜延伸；

粉碎辊设于弧形板处；

第二竖板之间的间距大于第三竖板之间的间距。

进一步地，第三斜板的外壁安装有水箱，水箱上设有多个喷头，喷头的内侧端位于第三斜板内。

进一步地，第三斜板之间设有三角框板，三角框板位于第三竖板的正下方。

进一步地，粉碎辊的外壁设有多个呈螺旋状的凸起。

进一步地，清洗机构包括两对支撑板，位于同侧的支撑板之间均设有一对导向杆，导向杆上均套设有活动座，位于上端的活动座安装于上清洗斗的两侧，位于下端的活动座安装于下清洗斗的两侧。

进一步地，往复机构包括往复台，往复台的两端均从前至后地开设有活动孔，往复台的两端均从上至下地贯穿地成形有运动孔，活动孔内均设有活动块，活动块的两端均设有弹簧，其中一个活动块上安装有往复电机，往复电机的输出轴连接有转动板，转动板的另一端铰接有摆动板，摆动板的另一端铰接于另外一个活动块上，活动块向上延伸地设有连接板，连接板穿于运动孔，其中一个连接板的上端安装有工形座，工形座安装于下清洗斗，另外一个连接板的上端安装有凹形件，凹形件的上端安装于上清洗斗。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型根据现有技术中存在的问题，在反应物未被烘干的条件下在对铬渣进行粉碎时，通过清洗及筛分的方式，降低铬渣中的含酸量，从而便于后续的制备操作，同时在清洗时，还能同时对反应物进行筛分，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的剖面图。

具体实施方式

如图1~图3所示，一种粉碎清洗装置，包括粉碎机构1，粉碎机构1的正下方设有清洗机构2。

粉碎机构1包括粉碎箱体12，粉碎箱体12的两侧分别安装有安装板11，安装板11均向下延伸地设有支撑柱10，粉碎箱体12的下端内部设有一对粉碎辊191，粉碎辊191的一端均设有齿轮192，齿轮192相互啮合，其中一个粉碎辊191的一端连接有粉碎电机193，粉碎电机193安装于粉碎箱体12上，齿轮192位于粉碎箱体12的外侧。粉碎箱体12包括一对结构相同的第一侧板121，第一侧板121之间设有一对呈对称设置的第二侧板。第二侧板包括竖板120，竖板120的下端设有斜板13，斜板13的设置方便反应物向下运动，斜板13的下端向内倾斜延伸，斜板13的下端设有第二竖板14，第二竖板14的下端设有弧形板15，弧形板15的下端相切地设有第二斜板16，第二斜板16的下端向内倾斜延伸，第二斜板16的设置方便粉碎后物料的排出，第二斜板16的下端设有第三竖板17，第三竖板17的下端设有第三斜板18，方便使反应物从两侧排出，进而便于进行反应物的清洗操作。第三斜板18的下端向外倾斜延伸。粉碎辊191设于弧形板15处。第二竖板14之间的间距大于第三竖板17之间的间距。第三斜板18的外壁安装有水箱19，水箱19上设有多个喷头，喷头的内侧端位于第三斜板18内。第三斜板18之间设有三角框板190，三角框板190位于第三竖板17的正下方。粉碎辊191的外壁设有多个呈螺旋状的凸起。凸起的设置能够提高粉碎的效果，并且还方便反应物向粉碎辊191之间运动。

清洗机构2具有上清洗斗29与下清洗斗25，上清洗斗29位于粉碎箱体12的下端，上清洗斗29与下清洗斗25下端设有往复机构。清洗机构2还包括两对支撑板32，位于同侧的支撑板32之间均设有一对导向杆31，导向杆31的设置确保了上清洗斗29与下清洗斗25的运动的稳定性，并能确保往复运动的灵活性。导向杆31上均套设有活动座30，位于上端的活动座30安装于上清洗斗29的两侧，位于下端的活动座30安装于下清洗斗25的两侧。往复机构包括往复台20，往复台20的两端均从前至后地开设有活动孔200，往复台20的两端均从上至下地贯穿地成形有运动孔，活动孔200内均设有活动块23，活动块23的两端均设有弹簧22，其中一个活动块23上安装有往复电机，往复电机的输出轴连接有转动板26，转动板26的另一端铰接有摆动板27，摆动板27的另一端铰接于另外一个活动块23上，活动块23向上延伸地设有连接板，连接板穿于运动孔，其中一个连接板的上端安装有工形座24，工形座24安装于下清洗斗25，另外一个连接板的上端安装有凹形件28，凹形件28的上端安装于上清洗斗29。

当在进行反应物的粉碎和清洗时，经过压滤后的反应物投放至粉碎箱体12内，而位于粉碎箱体12内下端的反应物将被两个相反反向转动的粉碎辊191所粉碎，其中，粉碎辊191的转动是通过粉碎电机193带动转动，并且两个粉碎辊191的反向转动时通过齿轮192实现的。而经过粉碎后的反应物将通过第三竖板17并最终到达三角框板190上，并且被粉碎的反应物将沿着三角框板190的斜面向下运动，同时在反应物向下运动时，喷头不断地将清洗水喷淋至反应物上，从而在反应物向下运动时被清洗。而反应物继续运动时，将掉落至上清洗斗29中，而上清洗斗29与下清洗斗25此时将在往复电机的带动下，并通过转动板26及摆动板27进行着往复的运动，同时其中的弹簧22是实现往复运动的关键部件，当活动块23在摆动板29和转动板26的作用下进行往复运动时，将带动连接在两个活动块23上的上清洗斗29与下清洗斗25进行往复运动，而掉落在上清洗斗29与下清洗斗25内的反应物将被筛分，同时在筛分时，通过设置在上清洗斗29上端的多个喷头，对反应物进行清洗，而在清洗的过程中，反应物会和上清洗斗29及下清洗斗25下端的筛分网差生摩擦，从而提高了清洗的效率，当然这种清洗方式类似于砂石清洗的方式，当清洗一段时间后，需要对上清洗斗29与下清洗斗25内粒度较大的反应物转出。而采用湿法粉碎的方式能够避免扬尘，从而避免环境污染。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种粉碎清洗装置，其特征在于，包括粉碎机构（1），粉碎机构（1）的正下方设有清洗机构（2）；

粉碎机构（1）包括粉碎箱体（12），粉碎箱体（12）的两侧分别安装有安装板（11），安装板（11）均向下延伸地设有支撑柱（10），粉碎箱体（12）的下端内部设有一对粉碎辊（191），粉碎辊（191）的一端均设有齿轮（192），齿轮（192）相互啮合，其中一个粉碎辊（191）的一端连接有粉碎电机（193），粉碎电机（193）安装于粉碎箱体（12）上，齿轮（192）位于粉碎箱体（12）的外侧；

清洗机构（2）具有上清洗斗（29）与下清洗斗（25），上清洗斗（29）位于粉碎箱体（12）的下端，上清洗斗（29）与下清洗斗（25）下端设有往复机构。

2.根据权利要求1所述的粉碎清洗装置，其特征在于，粉碎箱体（12）包括一对结构相同的第一侧板（121），第一侧板（121）之间设有一对呈对称设置的第二侧板；

第二侧板包括竖板（120），竖板（120）的下端设有斜板（13），斜板（13）的下端向内倾斜延伸，斜板（13）的下端设有第二竖板（14），第二竖板（14）的下端设有弧形板（15），弧形板（15）的下端相切地设有第二斜板（16），第二斜板（16）的下端向内倾斜延伸，第二斜板（16）的下端设有第三竖板（17），第三竖板（17）的下端设有第三斜板（18），第三斜板（18）的下端向外倾斜延伸；

粉碎辊（191）设于弧形板（15）处；

第二竖板（14）之间的间距大于第三竖板（17）之间的间距。

3.根据权利要求2所述的粉碎清洗装置，其特征在于，第三斜板（18）的外壁安装有水箱（19），水箱（19）上设有多个喷头，喷头的内侧端位于第三斜板（18）内。

4.根据权利要求2所述的粉碎清洗装置，其特征在于，第三斜板（18）之间设有三角框板（190），三角框板（190）位于第三竖板（17）的正下方。

5.根据权利要求1所述的粉碎清洗装置，其特征在于，粉碎辊（191）的外壁设有多个呈螺旋状的凸起。

6.根据权利要求1所述的粉碎清洗装置，其特征在于，清洗机构（2）包括两对支撑板（32），位于同侧的支撑板（32）之间均设有一对导向杆（31），导向杆（31）上均套设有活动座（30），位于上端的活动座（30）安装于上清洗斗（29）的两侧，位于下端的活动座（30）安装于下清洗斗（25）的两侧。

7.根据权利要求6所述的粉碎清洗装置，其特征在于，往复机构包括往复台（20），往复台（20）的两端均从前至后地开设有活动孔（200），往复台（20）的两端均从上至下地贯穿地成形有运动孔，活动孔（200）内均设有活动块（23），活动块（23）的两端均设有弹簧（22），其中一个活动块（23）上安装有往复电机，往复电机的输出轴连接有转动板（26），转动板（26）的另一端铰接有摆动板（27），摆动板（27）的另一端铰接于另外一个活动块（23）上，活动块（23）向上延伸地设有连接板，连接板穿于运动孔，其中一个连接板的上端安装有工形座（24），工形座（24）安装于下清洗斗（25），另外一个连接板的上端安装有凹形件（28），凹形件（28）的上端安装于上清洗斗（29）。