CN218942922U - 饮料制备装置的饮料杯盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料制备装置的饮料杯盖结构，包括杯盖、杯内盖、按键开关板、进液通道、出液通道，所述进液通道设置漏水阀，所述按键开关板驱动第一阀门打开或关闭所述出液通道，其特征在于：所述杯内盖设置进液排气口、出液排气口，所述出液排气口上设置第二阀门，所述按键开关板在驱动第一阀门打开时，同时驱动第二阀门打开，所述第二阀门远离第一阀门。当饮料壶从饮料制备装置中取出并要向外倒出饮料时，第一阀门打开出液通道并且同时打开出液排气口，使饮料壶能够顺畅地倒出饮料，本实用新型的杯盖结构布局紧凑，外形美观时尚。

Description

饮料制备装置的饮料杯盖结构

技术领域

本实用新型涉及饮料制备装置技术领域，特别是涉及一种饮料制备装置的饮料杯盖结构。

背景技术

滴漏式咖啡机作为一种饮料制备装置而广受欢迎，通常由机体和可移取的咖啡壶构成，通常，咖啡壶在杯盖部件内设有进液通道和出液通道、及其进出阀结构，进液通道与咖啡机的机体出水嘴配合，咖啡壶通过进液通道使机体制备的咖啡液流进壶体。通常，杯盖部件会设置出液通道的开关阀和按键，当需要将咖啡液从咖啡壶中倒出时，需要用手按压按键，使开关阀打开出液通道。壶盖的结构众多，例如中国专利03270587.5号所公开的咖啡壶，或者是中国专利201220000086.4号所公开的咖啡壶壶盖。在壶盖结构中，通常设置有排气孔，使壶身内的压力与大气压相同，排气孔通常开设在壶盖的内杯盖上，见图1所示。然而，该排气孔是敞口设计的，当倒咖啡时，咖啡液有机会从该孔中非期望的溢出，但如果取消该排气口，则难于调节咖啡壶内的气压，当内气压大于大气压时，咖啡进入不了壶身，或者是，倒咖啡时出水不顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮料制备装置的饮料杯盖结构，在杯盖上设置进液和出液的排气口及开关，使饮料流进和流出饮料杯时都能与外界空气连通并且防止饮料非预期溢出，从而解决背景技术中所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种饮料制备装置的饮料杯盖结构，包括杯盖、杯内盖、按键开关板、进液通道、出液通道，所述进液通道设置漏水阀，所述按键开关板驱动第一阀门打开或关闭所述出液通道，其特征在于：所述杯内盖设置进液排气口、出液排气口，所述出液排气口上设置第二阀门，所述按键开关板在驱动第一阀门打开时，同时驱动第二阀门打开，所述第二阀门远离第一阀门。

所述按键开关板包括按键部、开关板、铰接点，所述铰接点与杯内盖铰接，所述开关板的第一端安装所述第一阀门，所述开关板的第二端设置压块，所述压块下行时驱动所述第二阀门打开出液排气口，开关板的第一端、第二端分别在铰接点两侧。

所述杯内盖在出液排气口上设置排气筒，所述排气筒内设置垂直移动的阀柱，所述第二阀门固定在阀柱的末端且位于出液排气口下方，所述阀柱上套设阀柱复位弹簧，所述压块在阀柱正上方，所述压块上套设开关板复位弹簧。

所述杯内盖设置中心外套筒，所述杯盖设置沉腔，在沉腔底设置中心内套筒，所述中心内套筒插入中心外套筒内，所述漏水阀包括伞顶、导流杆，所述导流杆插入中心内套筒，所述导流杆与中心内套筒之间的间隙形成所述进液通道，所述伞顶设置进液口，进液口与进液通道连通，所述导流杆末端安装进液阀门。

所述进液排气口设置在中心外套筒旁边，所述进液阀门越过进液排气口使进液排气口随中心外套筒一起关闭或打开，所述导流杆套设漏水阀复位弹簧，所述漏水阀复位弹簧具有促使进液阀门关闭进液通道的势能。

所述出液排气口设置喇叭口，所述第二阀门上设置透气通孔，所述透气通孔与所述喇叭口相通。

还包括杯盖环，所述杯盖环与饮料壶的大身密封连接，所述杯内盖固定在杯盖环上，所述按键部从杯盖中伸出；所述杯内盖设置出液间腔，所述出液间腔的下底板设置第一出液口，所述出液间腔的侧壁设置第二出液口，所述杯盖环上设置杯嘴，由所述第一出液口、出液间腔、第二出液口、杯嘴构成所述出液通道。

所述出液间腔的上顶板设置阀门孔，所述第一阀门包括箭形安装头、安装环槽、密封部，所述安装环槽设置在箭形安装头上，所述箭形安装头在阀门孔内上下移动，所述密封部的直径大于阀门孔的内径和第一出液口的内径。

所述密封部的上表面设置凸缘，所述密封部的下表面为弧面。

所述进液阀门设置第一梯台、第二梯台，所述第一梯台可伸入所述中心外套筒并形成密封，所述第二梯台可伸入所述进液排气口并形成密封。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在杯内盖设置进液排气口、出液排气口，所述出液排气口上设置第二阀门，所述按键开关板在驱动第一阀门打开时，同时驱动第二阀门打开，因此，当饮料壶从饮料制备装置中取出并要向外倒出饮料时，需要按下按键开关板，此时，第一阀门打开出液通道并且同时打开出液排气口，使饮料壶能够顺畅地倒出饮料。

本实用新型的进液排气口设置在中心外套筒旁边，所述进液阀门越过进液排气口使进液排气口随中心外套筒一起关闭或打开，所述导流杆套设漏水阀复位弹簧，所述漏水阀复位弹簧具有促使进液阀门关闭进液通道的势能，因此，当饮料壶从饮料制备装置中承接饮料时（如咖啡），进液阀门与进液排气口一起打开，在咖啡进入壶体大身时保持大身内外气压平衡，使咖啡能够顺利地从制备装置中进入到饮料壶内贮存。

本实用新型在第二阀门上设置透气通孔，所述透气通孔与出液排气口相通，透气通孔孔径小，且在其上方是斜面结构的喇叭口，可防止饮料从该孔流到杯内盖上，同时，透气通孔使饮料壶内部压力与外界大气压相通，饮料能够以低速缓缓倒出，防止壶内饮料因内部气压过大而断续地从壶嘴喷洒出来。

本实用新型的构思科学合理，杯盖结构布局紧凑，外形美观时尚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的饮料壶结构示意图；

图2为本实用新型的饮料杯结构示意图；

图3为本实用新型的饮料杯盖结构剖示图（进液状态）；

图4为本实用新型的饮料杯盖结构剖示图（进液关闭状态）；

图5为本实用新型的饮料杯盖拆分示意图；

图6为本实用新型的杯内盖结构剖示图；

图7为本实用新型的按键开关板结构示意图；

图8为本实用新型的第一阀门结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本实用新型为一种饮料制备装置的饮料杯盖结构，以下以滴漏式咖啡机的饮料壶为例展开说明。咖啡机制备了咖啡液后，需要将咖啡液引流至饮料壶盛装，饮用咖啡时，将饮料壶从制备装置中取出并将其侧倾，让咖啡从壶体大身中经杯盖组件流出。该饮料杯盖结构包括杯盖1、杯内盖2、杯盖环3，还包括按键开关板4、进液通道100、出液通道，所述进液通道设置漏水阀5，所述按键开关板4驱动第一阀门6打开或关闭所述出液通道，所述杯内盖设置进液排气口7、出液排气口8，所述出液排气口上设置第二阀门9，所述按键开关板在驱动第一阀门打开时，同时驱动第二阀门打开，第二阀门9在靠近壶身手柄的一侧，第一阀门6在杯盖环的杯嘴31一侧，因此，所述第二阀门远离第一阀门，该设计布局使饮料在倒出时不容易浸过第二阀门9。

所述按键开关板4包括按键部41、开关板42、铰接点43，杯内盖2为下沉结构，在盖底板上设有铰座20，所述铰接点为一对，在铰座20上与杯内盖形成铰链连接，所述开关板的第一端安装所述第一阀门6，所述开关板的第二端设置压块10，所述压块下行时驱动所述第二阀门打开出液排气口，开关板的第一端、第二端分别在铰接点两侧。

所述杯内盖在出液排气口上设置排气筒21，所述排气筒内设置垂直移动的阀柱11，所述第二阀门固定在阀柱的末端且位于出液排气口下方，所述阀柱上套设阀柱复位弹簧12，所述压块在阀柱正上方，所述压块上套设开关板复位弹簧13。排气筒21内设置筒内环211，筒内环211设置台阶，阀柱11的顶部设置圆帽，阀柱复位弹簧12的一端抵压在圆帽、另一端抵压在筒内环211的台阶上，当由按键开关板施加向阀柱的压力消失时，阀柱复位弹簧将阀柱向上顶起，使第二阀门保持关闭出液排气口的状态。排气筒21与筒内环211之间形成环形夹层间隙用于安放所述开关板复位弹簧13。开关板复位弹簧13一端抵压在环形夹层的底端、另一端套在压块10的外围板面上，当作用于按键部41的外力消失时，开关板复位弹簧13促使按键部向上顶起，第一阀门6向下压，使出液通道关闭。

所述杯内盖2设置中心外套筒22，所述杯盖1设置沉腔101，在沉腔底设置中心内套筒15，所述中心内套筒插入中心外套筒内，所述漏水阀5包括伞顶51、导流杆52，所述导流杆插入中心内套筒15，所述导流杆与中心内套筒之间的间隙形成所述进液通道100，所述伞顶设置进液口53，进液口53与进液通道100连通，所述导流杆末端安装进液阀门16。进液阀门16在中心外套筒22的下方。

所述进液排气口7设置在中心外套筒旁边，所述进液阀门越过进液排气口使进液排气口随中心外套筒一起关闭或打开，所述导流杆套设漏水阀复位弹簧17，所述漏水阀复位弹簧17一端抵压在伞顶51的下底面、另一端抵压在沉腔101的底壁，从而具有促使进液阀门关闭进液通道的势能。

所述出液排气口8设置喇叭口81，所述第二阀门9上设置透气通孔91，所述透气通孔与所述喇叭口81相通，透气通孔91在喇叭口的坡面下方，透气通孔直径0.5-2mm,优选是1mm，由于其直径小，而且在喇叭口的坡面正下方，因此，即使有微量的液滴随蒸汽从透气通孔91进入喇叭口81，也能沿着坡面滴回壶体内。透气通孔的设置不仅可使饮料壶内外压力平衡，在按下按键开关板时，壶内液体能够缓缓流出，防止壶内气压过大而使壶内饮料“喷薄而出”，相比较于现有的较大直径的咖啡壶排气口，它还具有热量不易散发、保温效果好的优点。

所述杯盖环通过密封圈35与饮料壶的大身密封连接，形成密封的饮料容器。所述杯内盖固定在杯盖环上，所述按键部从杯盖中伸出；所述杯内盖设置出液间腔18，所述出液间腔的下底板设置第一出液口181，所述出液间腔的侧壁设置第二出液口182，由所述第一出液口181、出液间腔18、第二出液口182、杯盖环的杯嘴31构成所述出液通道。

所述出液间腔的上顶板设置阀门孔183，所述第一阀门6包括箭形安装头61、安装环槽60、密封部62，所述安装环槽设置在箭形安装头上，安装环槽60卡装在开关板42的板孔421上，使所述箭形安装头与开关板固定连接，箭形安装头61在阀门孔183内上下移动，所述密封部的直径大于阀门孔的内径和第一出液口的内径。所述密封部的上表面设置凸缘63，所述密封部的下表面为弧面。凸缘63使第一阀门6在接触阀门孔183所在的板面时形成较好的密封效果以防止液体从阀门孔183中渗泄。在密封部的底部弧面中央向上设有镂空的缺口64，缺口的深度直达箭形安装头61但未到安装环槽60，缺口64使第一阀门6的密封部62具有更大的形变范围，更好地发挥其密封作用，同时可减小开关板复位弹簧13的弹性形变力的设计参数，从而使按键开关板4的操作体验更舒服。

所述进液阀门设置第一梯台、第二梯台，所述第一梯台可伸入所述中心外套筒并形成密封，所述第二梯台可伸入所述进液排气口并形成密封。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种饮料制备装置的饮料杯盖结构，包括杯盖、杯内盖、按键开关板、进液通道、出液通道，所述进液通道设置漏水阀，所述按键开关板驱动第一阀门打开或关闭所述出液通道，其特征在于：所述杯内盖设置进液排气口、出液排气口，所述出液排气口上设置第二阀门，所述按键开关板在驱动第一阀门打开时，同时驱动第二阀门打开，所述第二阀门远离第一阀门。

2.根据权利要求1所述的饮料制备装置的饮料杯盖结构，其特征在于：所述按键开关板包括按键部、开关板、铰接点，所述铰接点与杯内盖铰接，所述开关板的第一端安装所述第一阀门，所述开关板的第二端设置压块，所述压块下行时驱动所述第二阀门打开出液排气口，开关板的第一端、第二端分别在铰接点两侧。

3.根据权利要求2所述的饮料制备装置的饮料杯盖结构，其特征在于：所述杯内盖在出液排气口上设置排气筒，所述排气筒内设置垂直移动的阀柱，所述第二阀门固定在阀柱的末端且位于出液排气口下方，所述阀柱上套设阀柱复位弹簧，所述压块在阀柱正上方，所述压块上套设开关板复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的饮料制备装置的饮料杯盖结构，其特征在于：所述杯内盖设置中心外套筒，所述杯盖设置沉腔，在沉腔底设置中心内套筒，所述中心内套筒插入中心外套筒内，所述漏水阀包括伞顶、导流杆，所述导流杆插入中心内套筒，所述导流杆与中心内套筒之间的间隙形成所述进液通道，所述伞顶设置进液口，进液口与进液通道连通，所述导流杆末端安装进液阀门。

5.根据权利要求4所述的饮料制备装置的饮料杯盖结构，其特征在于：所述进液排气口设置在中心外套筒旁边，所述进液阀门越过进液排气口使进液排气口随中心外套筒一起关闭或打开，所述导流杆套设漏水阀复位弹簧，所述漏水阀复位弹簧具有促使进液阀门关闭进液通道的势能。

6.根据权利要求5所述的饮料制备装置的饮料杯盖结构，其特征在于：所述出液排气口设置喇叭口，所述第二阀门上设置透气通孔，所述透气通孔与所述喇叭口相通。

7.根据权利要求2至6任一所述的饮料制备装置的饮料杯盖结构，其特征在于：还包括杯盖环，所述杯盖环与饮料壶的大身密封连接，所述杯内盖固定在杯盖环上，所述按键部从杯盖中伸出；所述杯内盖设置出液间腔，所述出液间腔的下底板设置第一出液口，所述出液间腔的侧壁设置第二出液口，所述杯盖环上设置杯嘴，由所述第一出液口、出液间腔、第二出液口、杯嘴构成所述出液通道。

8.根据权利要求7所述的饮料制备装置的饮料杯盖结构，其特征在于：所述出液间腔的上顶板设置阀门孔，所述第一阀门包括箭形安装头、安装环槽、密封部，所述安装环槽设置在箭形安装头上，所述箭形安装头在阀门孔内上下移动，所述密封部的直径大于阀门孔的内径和第一出液口的内径。

9.根据权利要求8所述的饮料制备装置的饮料杯盖结构，其特征在于：所述密封部的上表面设置凸缘，所述密封部的下表面为弧面。

10.根据权利要求5所述的饮料制备装置的饮料杯盖结构，其特征在于：所述进液阀门设置第一梯台、第二梯台，所述第一梯台可伸入所述中心外套筒并形成密封，所述第二梯台可伸入所述进液排气口并形成密封。

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