CN218941023U - 一种新型户用光伏组件边框固定系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及户用光伏组件安装技术领域,尤其为一种新型户用光伏组件边框固定系统,包括光伏组件边框和组件边框底座,所述光伏组件边框由矩形框体、L型边框、L型肋和直线型肋组成,本实用新型通过在光伏组件边框中增加了光伏组件边框卡槽,通过与光伏组件边框卡槽与组件边框底座槽口的配合,能够约束连个组件边框的距离,起到定位的作用,方便后期打胶时控制胶缝的最小宽度,保证不会因为胶缝不匀造成的变形引起漏水,其中光伏组件边框卡槽与组件边框底座之间留有微小的空隙,方便释放热应力以及钢架变形引起的微小变形,在提高施工效率方面,可以先铺设组件与底座,然后一排统一用抱箍紧固,大大提升了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及户用光伏组件安装技术领域,具体为一种新型户用光伏组件边框固定系统。
背景技术
目前南方户用光伏普遍采用阳光房做法,为了保证阳光房的密封性。通常做法不采用常用的铝合金光伏压块的固定方式,而是采用抱箍压块的安装方式(如图4和图5),现阶段的光伏组件应用以集中式地点电站为主,组件边框通常适用于集中式光伏电站,针对户用光伏系统有点水土不服,针对户用光伏采光顶,研发一种新型的边框固定系统就具有实用价值,从而存在以下缺陷:现有光伏边框固定系统在光伏采光顶安装时,无法准确定位板块之间的距离,造成耐候密封胶的厚薄不均,在极端条件下耐候胶会存在撕裂问题,以及现有光伏边框固定系统在光伏采光顶安装时,无法快速施工,需要边排布,边固定,不能采用先铺设后施工的快速施工方式。
综上所述,本实用新型通过设计一种新型户用光伏组件边框固定系统来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型户用光伏组件边框固定系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型户用光伏组件边框固定系统,包括光伏组件边框和组件边框底座,所述光伏组件边框由矩形框体、L型边框、L型肋和直线型肋组成,所述L型边框的一端固定连接在矩形框体的顶部,其中L型边框与矩形框体之间形成光伏组件槽口,所述矩形框体的底部并且位于L型边框的正下方固定设置有直线型肋,所述矩形框体的底部并且与直线型肋相对立固定连接在L型肋的一端,所述L型肋的底部以及直线型肋、L型肋相对的侧壁构成光伏组件边框卡槽;
所述组件边框底座为凸型结构,其中组件边框底座上凸起的部位并且与直线型肋对应开设有两组组件边框底座槽口。
作为本实用新型优选的方案,所述矩形框体、L型边框、L型肋和直线型肋一体成型构成光伏组件边框,其中光伏组件边框采用铝合金制造而成。
作为本实用新型优选的方案,所述L型边框的右侧壁以及直线型肋的右侧壁分别与矩形框体的右侧壁在同一个平面上,所述L型肋的底部与直线型肋的底部在同一个平面上,其中L型肋的左侧壁与矩形框体的左侧壁在同一个平面上。
作为本实用新型优选的方案,所述L型边框远离矩形框体的一端经过折边处理,折边的角度为5-10度,所述光伏组件槽口内腔的底部并且位于L型边框开设有T型胶条定位槽。
作为本实用新型优选的方案,所述光伏组件边框中的光伏组件槽口通过密封胶条连接连接有光伏组件面板,其中密封胶条分别与T型胶条定位槽、光伏组件槽口的配合方式为过盈配合,所述L型肋搭接有抱箍压块,其中抱箍压块通过抱箍U型螺杆连接在光伏支架上,所述光伏支架与抱箍压块之间设置有硬质橡胶垫块。
作为本实用新型优选的方案,所述光伏组件边框与光伏组件边框两者之间形成间隙,其中间隙之间放置5mm厚的泡棉隔断,泡棉的上方并且位于间隙之间设置填充有耐候密封胶。
作为本实用新型优选的方案,所述光伏组件边框底部的直线型肋卡接在组件边框底座端面开设的组件边框底座槽口的内部,其中其中直线型肋左右侧壁与组件边框底座槽口内腔左右侧壁之间存在间隙,其间隙的距离为0.5-1mm,光伏组件边框通过直线型肋将组件边框底座挤压在光伏支架的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设计一种新型户用光伏组件边框固定系统,在光伏组件边框中增加了光伏组件边框卡槽,通过与光伏组件边框卡槽与组件边框底座槽口的配合,能够约束连个组件边框的距离,起到定位的作用,方便后期打胶时控制胶缝的最小宽度,保证不会因为胶缝不匀造成的变形引起漏水,其中光伏组件边框卡槽与组件边框底座之间留有微小的空隙,方便释放热应力以及钢架变形引起的微小变形,在提高施工效率方面,可以先铺设组件与底座,然后一排统一用抱箍紧固,大大提升了施工效率,有效的解决了现有光伏边框固定系统在光伏采光顶安装时,无法准确定位板块之间的距离,造成耐候密封胶的厚薄不均,在极端条件下耐候胶会存在撕裂问题,以及现有光伏边框固定系统在光伏采光顶安装时,无法快速施工,需要边排布,边固定,不能采用先铺设后施工的快速施工方式的问题。
附图说明
图1为本实用新型光伏组件边框安装结构示意图;
图2为本实用新型光伏组件边框结构示意图;
图3为本实用新型边框底座结构示意图;
图4为本现有光伏组件边框安装结构示意图;
图5为本现有光伏组件边框结构示意图。
图中:1、光伏组件边框;2、边框底座;3、密封胶条;4、光伏组件面板;5、抱箍压块;6、抱箍U型螺杆;7、光伏支架;8、硬质橡胶垫块;9、泡棉;10、耐候密封胶;101、矩形框体;102、L型边框;103、L型肋;104、线型肋;105、光伏组件槽口;106、光伏组件边框卡槽;201、组件边框底座槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型户用光伏组件边框固定系统,包括光伏组件边框1和组件边框底座2,光伏组件边框1由矩形框体101、L型边框102、L型肋103和直线型肋104组成,L型边框102的一端固定连接在矩形框体101的顶部,其中L型边框102与矩形框体101之间形成光伏组件槽口105,矩形框体101的底部并且位于L型边框102的正下方固定设置有直线型肋104,矩形框体101的底部并且与直线型肋104相对立固定连接在L型肋103的一端,L型肋103的底部以及直线型肋104、L型肋103相对的侧壁构成光伏组件边框卡槽106;
具体的参考图2,矩形框体101、L型边框102、L型肋103和直线型肋104一体成型构成光伏组件边框1,其中光伏组件边框1采用铝合金制造而成,L型边框102的右侧壁以及直线型肋104的右侧壁分别与矩形框体101的右侧壁在同一个平面上,L型肋103的底部与直线型肋104的底部在同一个平面上,其中L型肋103的左侧壁与矩形框体101的左侧壁在同一个平面上,L型边框102远离矩形框体101的一端经过折边处理,折边的角度为5-10度,光伏组件槽口105内腔的底部并且位于L型边框102开设有T型胶条定位槽。
具体的参考图3,组件边框底座2为凸型结构,其中组件边框底座2上凸起的部位并且与直线型肋104对应开设有两组组件边框底座槽口201。
具体的参考图1,光伏组件边框1中的光伏组件槽口105通过密封胶条3连接连接有光伏组件面板4,其中密封胶条3分别与T型胶条定位槽、光伏组件槽口105的配合方式为过盈配合,L型肋103搭接有抱箍压块5,其中抱箍压块5通过抱箍U型螺杆6连接在光伏支架7上,光伏支架7与抱箍压块5之间设置有硬质橡胶垫块8,光伏组件边框1与光伏组件边框1两者之间形成间隙,其中间隙之间放置5mm厚的泡棉9隔断,泡棉9的上方并且位于间隙之间设置填充有耐候密封胶10,光伏组件边框1底部的直线型肋104卡接在组件边框底座2端面开设的组件边框底座槽口201的内部,其中其中直线型肋104左右侧壁与组件边框底座槽口201内腔左右侧壁之间存在间隙,其间隙的距离为0.5-1mm,方便释放热应力以及钢架变形引起的微小变形,光伏组件边框1通过直线型肋104将组件边框底座2挤压在光伏支架7的表面。
具体实施案例:
在光伏组件边框1中增加了光伏组件边框卡槽106(见图2),通过与光伏组件边框卡槽106与组件边框底座槽口201的配合(见图3),能够约束连个组件边框的距离,起到定位的作用,方便后期打胶时控制胶缝的最小宽度,保证不会因为胶缝不匀造成的变形引起漏水;
安装组件(见图1):钢架安装完成后,再安装光伏组件边框1,光伏组件边框1于光伏组件边框1之间放置5mm厚的泡棉9隔断,再安装抱箍压块5,应使抱箍压块5与L型肋103压合,并且将光伏组件边框1底部的直线型肋104卡合在组件边框底座2端面的组件边框底座槽口201,然后紧固抱箍U型螺杆6上的螺母,光伏组件边框本体1安装完成后,光伏组件边框本体1间隙打耐候密封胶10,光伏组件边框卡槽106与组件边框底座2之间留有微小的空隙,方便释放热应力以及钢架变形引起的微小变形,在提高施工效率方面,可以先铺设组件与底座,然后一排统一用抱箍紧固,大大提升了施工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型户用光伏组件边框固定系统,包括光伏组件边框(1)和组件边框底座(2),其特征在于:所述光伏组件边框(1)由矩形框体(101)、L型边框(102)、L型肋(103)和直线型肋(104)组成,所述L型边框(102)的一端固定连接在矩形框体(101)的顶部,其中L型边框(102)与矩形框体(101)之间形成光伏组件槽口(105),所述矩形框体(101)的底部并且位于L型边框(102)的正下方固定设置有直线型肋(104),所述矩形框体(101)的底部并且与直线型肋(104)相对立固定连接在L型肋(103)的一端,所述L型肋(103)的底部以及直线型肋(104)、L型肋(103)相对的侧壁构成光伏组件边框卡槽(106);
所述组件边框底座(2)为凸型结构,其中组件边框底座(2)上凸起的部位并且与直线型肋(104)对应开设有两组组件边框底座槽口(201)。
2.根据权利要求1所述的一种新型户用光伏组件边框固定系统,其特征在于:所述矩形框体(101)、L型边框(102)、L型肋(103)和直线型肋(104)一体成型构成光伏组件边框(1),其中光伏组件边框(1)采用铝合金制造而成。
3.根据权利要求1所述的一种新型户用光伏组件边框固定系统,其特征在于:所述L型边框(102)的右侧壁以及直线型肋(104)的右侧壁分别与矩形框体(101)的右侧壁在同一个平面上,所述L型肋(103)的底部与直线型肋(104)的底部在同一个平面上,其中L型肋(103)的左侧壁与矩形框体(101)的左侧壁在同一个平面上。
4.根据权利要求1所述的一种新型户用光伏组件边框固定系统,其特征在于:所述L型边框(102)远离矩形框体(101)的一端经过折边处理,折边的角度为5-10度,所述光伏组件槽口(105)内腔的底部并且位于L型边框(102)开设有T型胶条定位槽。
5.根据权利要求4所述的一种新型户用光伏组件边框固定系统,其特征在于:所述光伏组件边框(1)中的光伏组件槽口(105)通过密封胶条(3)连接连接有光伏组件面板(4),其中密封胶条(3)分别与T型胶条定位槽、光伏组件槽口(105)的配合方式为过盈配合,所述L型肋(103)搭接有抱箍压块(5),其中抱箍压块(5)通过抱箍U型螺杆(6)连接在光伏支架(7)上,所述光伏支架(7)与抱箍压块(5)之间设置有硬质橡胶垫块(8)。
6.根据权利要求5所述的一种新型户用光伏组件边框固定系统,其特征在于:所述光伏组件边框(1)与光伏组件边框(1)两者之间形成间隙,其中间隙之间放置5mm厚的泡棉(9)隔断,泡棉(9)的上方并且位于间隙之间设置填充有耐候密封胶(10)。
7.根据权利要求6所述的一种新型户用光伏组件边框固定系统,其特征在于:所述光伏组件边框(1)底部的直线型肋(104)卡接在组件边框底座(2)端面开设的组件边框底座槽口(201)的内部,其中直线型肋(104)左右侧壁与组件边框底座槽口(201)内腔左右侧壁之间存在间隙,其间隙的距离为0.5-1mm,光伏组件边框(1)通过直线型肋(104)将组件边框底座(2)挤压在光伏支架(7)的表面。
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