CN218937224U - 一种转子跳动度快速测量检具 - Google Patents
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Abstract
一种转子跳动度快速测量检具，其包括底部设置的底板，还包括第一轴承、数显百分表和观察镜，所述底板靠近一端的中部通过第一轴承嵌入安装有第一转轴，第一转轴的顶端安装有手轮，第一转轴的底端位于底板下方安装有第一同步轮，底板的中部通过第二轴承嵌入安装有第二转轴，第二转轴的底端与第一同步轮同一高度位置处安装有第二同步轮，第二转轴的顶部安装有平面基准环，平面基准环内侧上方的第二转轴上安装有定位环，本实用新型结构新颖，构思巧妙，跳动度快速测量检具，降低了对检测设备的要求，降低了对检验员的技术要求，并且从原有测量耗时每件需30分钟，降低为每件需3分钟，大大降低了检测成本及检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量检具，具体为一种转子跳动度快速测量检具。
背景技术
转子指由轴承支撑的旋转体，典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振，引起共振时的转速称为转子的临界转速。
因此在进行转子生产时，需要对转子进行跳动度检测，而传统的测量跳动度方式，必须使用三坐标，按图纸要求建立坐标系编程进行测量，检测周期长，检测成本高，无法满足生产节奏。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种转子跳动度快速测量检具，有效的解决了上述技术背景中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底部设置的底板，还包括第一轴承、第一转轴、手轮、第一同步轮、第二轴承、第二转轴、第二同步轮、同步带、平面基准环、定位环、工件、L型支架、气缸、压杆、压块、承载座、壳体、固定转轴、杠杆、数显百分表和观察镜，所述底板靠近一端的中部通过第一轴承嵌入安装有第一转轴，第一转轴的顶端安装有手轮，第一转轴的底端位于底板下方安装有第一同步轮，底板的中部通过第二轴承嵌入安装有第二转轴，第二转轴的底端与第一同步轮同一高度位置处安装有第二同步轮，第二转轴的顶部安装有平面基准环，平面基准环内侧上方的第二转轴上安装有定位环，定位环上放置有待检测的工件；
所述第二转轴一侧的底板上固定有L型支架，L型支架顶端内侧位于工件上方安装有气缸，气缸的底端安装有压杆，压杆的底端安装有压块，第二转轴的另一侧安装有承载座，承载座的顶端安装有壳体，壳体的内部通过固定转轴安装有杠杆，杠杆的一端抵接有安装在承载座上的数显百分表。
优选的，所述第一同步轮与第二同步轮之间安装有同步带。
优选的，所述压块通过轴承与压杆可转动的连接。
优选的，所述承载座为可进行横向移动和竖向移动的基座。
优选的，所述固定转轴位于杠杆的中部。
优选的，所述承载座的一侧安装有观察镜。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，跳动度快速测量检具，降低了对检测设备的要求，降低了对检验员的技术要求，并且从原有测量耗时每件需30分钟，降低为每件需3分钟，大大降低了检测成本及检测效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型剖视图；
图中标号：1、底板；2、第一轴承；3、第一转轴；4、手轮；5、第一同步轮；6、第二轴承；7、第二转轴；8、第二同步轮；9、同步带；10、平面基准环；11、定位环；12、工件；13、L型支架；14、气缸；15、压杆；16、压块；17、承载座；18、壳体；19、固定转轴；20、杠杆；21、数显百分表；22、观察镜。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-2给出，本实用新型提供一种转子跳动度快速测量检具，包括底部设置的底板1，还包括第一轴承2、第一转轴3、手轮4、第一同步轮5、第二轴承6、第二转轴7、第二同步轮8、同步带9、平面基准环10、定位环11、工件12、L型支架13、气缸14、压杆15、压块16、承载座17、壳体18、固定转轴19、杠杆20、数显百分表21和观察镜22，底板1靠近一端的中部通过第一轴承2嵌入安装有第一转轴3，第一转轴3的顶端安装有手轮4，第一转轴3的底端位于底板1下方安装有第一同步轮5，底板1的中部通过第二轴承6嵌入安装有第二转轴7，第二转轴7的底端与第一同步轮5同一高度位置处安装有第二同步轮8，第二转轴7的顶部安装有平面基准环10，平面基准环10内侧上方的第二转轴7上安装有定位环11，定位环11上放置有待检测的工件12；
第二转轴7一侧的底板1上固定有L型支架13，L型支架13顶端内侧位于工件12上方安装有气缸14，气缸14的底端安装有压杆15，压杆15的底端安装有压块16，第二转轴7的另一侧安装有承载座17，承载座17的顶端安装有壳体18，壳体18的内部通过固定转轴19安装有杠杆20，杠杆20的一端抵接有安装在承载座17上的数显百分表21。
具体使用时：本实用新型使用时，将待检测的工件12即转子放置于定位环11上，同时，气缸14伸出，气缸14伸出推动压杆15向下移动，压杆15移动推动压块16压在工件12上，此时，再将杠杆20置于待检测的工件12即转子检测位置处，检测时，转动手轮4，手轮4转动带动第一转轴3在第一轴承2的配合下转动，第一转轴3转动带动底端安装的第一同步轮5转动，第一同步轮5转动通过同步带9带动第二同步轮8转动，第二同步轮8转动带动第二转轴7在第二轴承6的配合下转动，第二转轴7转动带动定位环11及其上的待检测的工件12转动，工件12转动时，待检测的工件12每个叶片固定位置跳动度；工件12跳动度通过杠杆20反馈到数显百分表21；通过数显百分表21读取数值，即为工件12每个叶片的跳动度；重复上述步骤还可测量其他工件。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，跳动度快速测量检具，降低了对检测设备的要求，降低了对检验员的技术要求，并且从原有测量耗时每件需30分钟，降低为每件需3分钟，大大降低了检测成本及检测效率。
实施例二
实施例一中第一同步轮5与第二同步轮8之间传动不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，第一同步轮5与第二同步轮8之间安装有同步带9，便于第一同步轮5与第二同步轮8的传动。
实施例三
实施例一中压块16与压杆15配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，压块16通过轴承与压杆15可转动的连接，便于压块16与压杆15的配合使用。
实施例四
实施例一中承载座17使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，承载座17为可进行横向移动和竖向移动的基座，便于承载座17的使用。
实施例五
实施例一中固定转轴19与杠杆20配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，固定转轴19位于杠杆20的中部，便于固定转轴19与杠杆20的配合使用。
实施例六
实施例一中数显百分表21的一端与待检测工件12即转子的配合不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，承载座17的一侧安装有观察镜22，便于数显百分表21的一端与待检测工件12即转子的配合观察。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转子跳动度快速测量检具，包括底部设置的底板(1)，其特征在于：还包括第一轴承(2)、第一转轴(3)、手轮(4)、第一同步轮(5)、第二轴承(6)、第二转轴(7)、第二同步轮(8)、同步带(9)、平面基准环(10)、定位环(11)、工件(12)、L型支架(13)、气缸(14)、压杆(15)、压块(16)、承载座(17)、壳体(18)、固定转轴(19)、杠杆(20)、数显百分表(21)和观察镜(22)，所述底板(1)靠近一端的中部通过第一轴承(2)嵌入安装有第一转轴(3)，第一转轴(3)的顶端安装有手轮(4)，第一转轴(3)的底端位于底板(1)下方安装有第一同步轮(5)，底板(1)的中部通过第二轴承(6)嵌入安装有第二转轴(7)，第二转轴(7)的底端与第一同步轮(5)同一高度位置处安装有第二同步轮(8)，第二转轴(7)的顶部安装有平面基准环(10)，平面基准环(10)内侧上方的第二转轴(7)上安装有定位环(11)，定位环(11)上放置有待检测的工件(12)；
所述第二转轴(7)一侧的底板(1)上固定有L型支架(13)，L型支架(13)顶端内侧位于工件(12)上方安装有气缸(14)，气缸(14)的底端安装有压杆(15)，压杆(15)的底端安装有压块(16)，第二转轴(7)的另一侧安装有承载座(17)，承载座(17)的顶端安装有壳体(18)，壳体(18)的内部通过固定转轴(19)安装有杠杆(20)，杠杆(20)的一端抵接有安装在承载座(17)上的数显百分表(21)。
2.根据权利要求1所述的一种转子跳动度快速测量检具，其特征在于，所述第一同步轮(5)与第二同步轮(8)之间安装有同步带(9)。
3.根据权利要求1所述的一种转子跳动度快速测量检具，其特征在于，所述压块(16)通过轴承与压杆(15)可转动的连接。
4.根据权利要求1所述的一种转子跳动度快速测量检具，其特征在于，所述承载座(17)为可进行横向移动和竖向移动的基座。
5.根据权利要求1所述的一种转子跳动度快速测量检具，其特征在于，所述固定转轴(19)位于杠杆(20)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种转子跳动度快速测量检具，其特征在于，所述承载座(17)的一侧安装有观察镜(22)。
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