CN218935051U - 一种轴承组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承组件，包括轴承座、轴承、端盖、转接件，轴承座内开设有安装槽、与安装槽连通的第一轴孔以及与安装槽连通的一个或多个导气孔，且轴承通过轴承座上安装槽的开口端适配装配进安装槽内，端盖上开设有第二轴孔，且端盖可拆卸安装在轴承座的开口端上，第一轴孔、第二轴孔、轴承的轴孔三者轴线共线，转接件固定安装在轴承座上；本实用新型中所提出的轴承组件，冷却风经由进气口、气道、出风口、导气孔进入到安装槽内，对位于安装槽内的轴承进行冷却，减少轴承因受热变形而导致卡死的情况发生，冷却风经过轴承后吹出至组件外，且冷却风吹向远离炉体的方向，不会对炉体内的工艺气流、气压造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及行程查询技术领域，尤其涉及一种轴承组件。
背景技术
目前国内液晶玻璃基板主要采用溢流法下拉法进行生产，长辊在成型工艺浸润和应急时起到了非常关键的作用。由于玻璃退火炉的结构和工艺特点，现有技术中长辊的转动主要由长辊两端轴承限位然后轴承以围绕固定转轴转动的拐臂作为基座，分别实现长辊的转动以及两长辊的张开闭合。其中拐臂与轴承的位置都是安装在炉体外壁上，加之炉内不断会有高温气流吹向轴承，使得长辊两侧限位支撑轴承温度很高。轴承长时间在高温下工作，且该处轴承所受载荷较大，容易造成轴承滚珠卡死进而导致电机扭矩上升，给设备带来停机的风险。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种轴承组件。
本实用新型提出的一种轴承组件，包括轴承座、轴承、端盖、转接件，轴承座内开设有安装槽、与安装槽连通的第一轴孔以及与安装槽连通的一个或多个导气孔，且轴承通过轴承座上安装槽的开口端适配装配进安装槽内，端盖上开设有第二轴孔，且端盖可拆卸安装在轴承座的开口端上，第一轴孔、第二轴孔、轴承的轴孔三者轴线共线，转接件固定安装在轴承座上，转接件上具有进气口、一个或多个出气口以及连通进气口和一个或多个出气口的气道，一个或多个出气口与一个或多个导气孔一一对应导通。
转接件具有向外延伸的进气端及一个或多个出气端，一个或多个出气口一一对应开设在一个或多个出气端上，且出气端适配插接在导气孔内。
导气孔及出气口的数量为多个，多个导气孔和多个出气口均呈环形阵列分布，且多个导气孔与轴承内的滚珠相对布置。
端盖上嵌设有螺钉，轴承座上开设有与螺钉适配螺旋连接的螺纹孔。
轴承座上还固定安装有轴套，轴套的轴线与轴承的轴线平行布置。
转接件呈环形状，且环形的转接件与第一轴孔、第二轴孔、轴承的轴孔同轴布置。
本实用新型中所提出的轴承组件，冷却风经由进气口、气道、出风口、导气孔进入到安装槽内，对位于安装槽内的轴承进行冷却，减少轴承因受热变形而导致卡死的情况发生，冷却风经过轴承后吹出至组件外，且冷却风吹向远离炉体的方向，不会对炉体内的工艺气流、气压造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承组件的爆炸示意图；
图2为本实用新型提出的转接件结构示意图；
图3为本实用新型提出的轴承座的立体结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出的一种轴承组件，包括轴承座2、轴承3、端盖4、转接件1，参照图3，轴承座2内开设有安装槽9、与安装槽9连通的第一轴孔以及与安装槽9连通的一个或多个导气孔10，且轴承3通过轴承座2上安装槽9的开口端适配装配进安装槽9内，端盖4上开设有第二轴孔，且端盖4可拆卸安装在轴承座2的开口端上，第一轴孔、第二轴孔、轴承3的轴孔三者轴线共线,；
参照图2，转接件1固定安装在轴承座2上，转接件1上具有进气口7、一个或多个出气口6以及连通进气口7和一个或多个出气口6的气道，一个或多个出气口6与一个或多个导气孔10一一对应导通。
需要进一步说明的是，进气口7与外部输气设备连通。
轴承3散热的具体过程如下：外部输气设备通过进气口7向气道内输入冷却风，冷却风通过进气口7、气道、出气口6和导气孔10进入到安装槽9内，从而实现轴承3的散热冷却。
为了提高出气口6与导气孔10连通的密封性能，转接件1具有向外延伸的进气端及一个或多个出气端，一个或多个出气口6一一对应开设在一个或多个出气端上，且出气端适配插接在导气孔10内，以提高出气口6与导气孔10连通的密封性能。
为进一步提高出气口6与导气孔10之间的密封性能，还可在转接件1与轴承座2之间布置密封圈，出气端贯穿密封圈，安装转接件1时，密封圈与转接件1及轴承座2紧贴，从而进一步提高出气口6与导气孔10之间的密封性能。
安装转接件1时，将出气端插入导气孔10内，然后将转接件1通过焊接但不局限于焊接的方式固定安装在轴承座2上。
为进一步提高轴承3的散热效果，将导气孔10及出气口6的数量布置为多个，多个导气孔10和多个出气口6均呈环形阵列分布，且多个导气孔10与轴承3内的滚珠相对布置，冷却风通过导气孔10进入安装槽9内时，首先直接吹向轴承3内的滚珠上，从而可以减少滚珠由于高温导致变形从而造成轴承3卡死的情况发生。
在上述实施例中，为了方便将轴承3从轴承座2上拆卸下来，或者安装到轴承座2内，在端盖4上嵌设有螺钉5，轴承座2上开设有与螺钉5适配螺旋连接的螺纹孔，端盖4通过螺钉5与螺纹孔之间的螺纹连接，从而实现端盖4与轴承座2之间的可拆卸安装。
轴承座2上还固定安装有轴套8，轴套8的轴线与轴承3的轴线平行布置，轴承座2通过轴套8套设在退火炉的拐臂上。
转接件1呈环形状，且环形的转接件1与第一轴孔、第二轴孔、轴承3的轴孔同轴布置，方便长辊穿过。
需要进一步说明的是，轴承座通过轴套8安装在炉体上时，转接件1靠近炉体侧，以使得冷却风经由轴承3后远离炉体，不会对炉体内工艺气流、气压造成影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承组件，其特征在于，包括轴承座(2)、轴承(3)、端盖(4)、转接件(1)，轴承座(2)内开设有安装槽(9)、与安装槽(9)连通的第一轴孔以及与安装槽(9)连通的一个或多个导气孔(10)，且轴承(3)通过轴承座(2)上安装槽(9)的开口端适配装配进安装槽(9)内，端盖(4)上开设有第二轴孔，且端盖(4)可拆卸安装在轴承座(2)的开口端上，第一轴孔、第二轴孔、轴承(3)的轴孔三者轴线共线，转接件(1)固定安装在轴承座(2)上，转接件(1)上具有进气口(7)、一个或多个出气口(6)以及连通进气口(7)和一个或多个出气口(6)的气道，一个或多个出气口(6)与一个或多个导气孔(10)一一对应导通。
2.根据权利要求1所述的一种轴承组件，其特征在于，转接件(1)具有向外延伸的进气端及一个或多个出气端，一个或多个出气口(6)一一对应开设在一个或多个出气端上，且出气端适配插接在导气孔(10)内。
3.根据权利要求2所述的一种轴承组件，其特征在于，导气孔(10)及出气口(6)的数量为多个，多个导气孔(10)和多个出气口(6)均呈环形阵列分布，且多个导气孔(10)与轴承(3)内的滚珠相对布置。
4.根据权利要求1所述的一种轴承组件，其特征在于，端盖(4)上嵌设有螺钉(5)，轴承座(2)上开设有与螺钉(5)适配螺旋连接的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种轴承组件，其特征在于，轴承座(2)上还固定安装有轴套(8)，轴套(8)的轴线与轴承(3)的轴线平行布置。
6.根据权利要求1所述的一种轴承组件，其特征在于，转接件(1)呈环形状，且环形的转接件(1)与第一轴孔、第二轴孔、轴承(3)的轴孔同轴布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320053168.3U CN218935051U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种轴承组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202320053168.3U CN218935051U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种轴承组件 |
Publications (1)
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| CN218935051U true CN218935051U (zh) | 2023-04-28 |
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ID=86088703
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218935051U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118088582A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-28 | 浙江得利亚自动化制造有限公司 | 一种滚珠丝杠轴承组件及滚珠丝杠 |
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2023
- 2023-01-09 CN CN202320053168.3U patent/CN218935051U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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