CN218934790U - 一种锅炉风机的电气控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉风机的电气控制系统，包括变频器、风机的电机、高压母线和变频输入高压接触器以及变频输出高压接触器、工频高压接触器，变频器的输入端经过变频输入高压接触器与高压母线电连接，变频器的输出端经过变频输出高压接触器与风机的电机电连接，工频高压接触器并联在变频输入高压接触器的输入侧与变频输出高压接触器输出侧之间；还包括分别与变频输入高压接触器、变频输出高压接触器、工频高压接触器和变频器电性连接的控制系统。采用上述技术方案后，本实用新型提供的锅炉风机的电气控制系统，可以实现在不停运锅炉风机的情况下实现变频器由工频切换为变频状态，保持了锅炉风机的在线运行，避免了锅炉停运，减少了经济损失。

Description

一种锅炉风机的电气控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉风机的电气控制系统。

背景技术

现有的电厂锅炉风机的控制普遍采用高压变频器，通过高压变频器来控制风机的转速，高压变频器与风机的具体电路连接结构为：高压变频器的输入端依次经进线接触器常开触点、进线开关后与高电压母线连接，高压变频器的输出端依次经出线接触器常开触点、出线开关后与风机的电机连接。高压变频器均采用“一拖一”的设置方式。风机高压变频器的使用，可以有效地降低电厂用电率，提高了经济效益。但高压变频器作为电力电子器件，虽能通过改善运行环境以及定期维护来减少变频器发生故障的次数，但故障的发生是不可避免的。而风量的平衡对锅炉稳定燃烧至关重要，如运行中风机跳闸，不能迅速恢复风机运行，有可能直接导致锅炉灭火，成为影响机组安全运行的巨大隐患。目前高压变频器一般都设有旁路，在当变频器发生重故障时，通过旁路柜，可把风机的工作模式从变频模式切换至工频模式，从而恢复电机到工频运行。此项技术已较为成熟，也有相关专利。但高压变频器切换到旁路工频运行后，变频器可断电进行故障修复，待故障修复后，如需重新切换至变频运行，现有技术必须将风机停运，手动将旁路开关断开，重新合上变频器进线开关。无法在风机运行状态下由工频模式切换回变频模式。因此迫切需要一种在风机运行状态下，由工频模式切换回变频模式的电气控制系统。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种锅炉风机的电气控制系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种锅炉风机的电气控制系统，包括变频器、风机的电机和高压母线，其结构包括变频输入高压接触器、变频输出高压接触器、工频高压接触器，所述变频器的输入端经过变频输入高压接触器与高压母线电连接，所述变频器的输出端经过变频输出高压接触器与风机的电机电连接，所述工频高压接触器并联在变频输入高压接触器的输入侧与变频输出高压接触器输出侧之间。

优选的，还包括分别与变频输入高压接触器、变频输出高压接触器、工频高压接触器和变频器电性连接的控制系统；当变频输入高压接触器与变频输出高压接触器闭合时，变频器处于工作状态，锅炉风机工作于变频电源；当工频高压接触器闭合时，变频器与风机的电机隔离，锅炉风机工作于工频电源。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种锅炉风机的电气控制系统，通过在变频输入高压接触器的输入侧与变频输出高压接触器输出侧之间并联一个工频高压接触器，并通过控制三个接触器的合分闸顺序，可以实现在不停运锅炉风机的情况下实现变频器由工频切换为变频状态，保持了锅炉风机的在线运行，避免了锅炉停运，减少了经济损失。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种锅炉风机的电气控制系统的结构图；

图2为本实用新型一种锅炉风机的电气控制系统的工频模式切换为变频模式的控制逻辑图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

如图1、图2所示，一种锅炉风机的电气控制系统，包括变频器8、风机的电机6和高压母线7，其结构包括变频输入高压接触器KM1、变频输出高压接触器KM2、工频高压接触器KM3，变频器8的输入端经过变频输入高压接触器与高压母线7电连接，变频器8的输出端经过变频输出高压接触器与风机的电机6电连接，工频高压接触器KM3并联在变频输入高压接触器KM1的输入侧与变频输出高压接触器KM2输出侧之间；还包括分别与变频输入高压接触器KM1、变频输出高压接触器KM2、工频高压接触器KM3和变频器8电性连接的控制系统；当变频输入高压接触器KM1与变频输出高压接触器KM2闭合时，变频器8处于工作状态，锅炉风机工作于变频电源；当工频高压接触器KM3闭合时，变频器8与风机的电机6隔离，锅炉风机工作于工频电源。其中，在上述切换系统中，工频高压接触器KM3与变频输出高压接触器KM2互锁，与变频输入高压接触器KM1不互锁。采用该结构后，通过在变频输入高压接触器的输入侧与变频输出高压接触器输出侧之间并联一个工频高压接触器KM3，并通过控制三个接触器的合分闸顺序，可以实现在不停运锅炉风机的情况下实现变频器8由工频切换为变频状态，保持了锅炉风机的在线运行，避免了锅炉停运，减少了经济损失。

具体由工频切换至变频模式的过程如下：

如图2所示，在控制系统的显示屏中点击“启动工频切变频”后，控制系统会发指令闭合控制变频输入高压接触器KM1，以对变频器8供电自检，等待30秒变频器8自检完毕，确认无重故障报警后，控制系统会发指令断开工频高压接触器KM3，确认工频高压接触器KM3已分开后，延时3秒后控制系统会发指令合上变频输出高压接触器KM2，而后变频器8会根据风机的电机6转速搜索追踪风机的电机6当前的频率，以使风机的电机6进入变频运行状态。

因工频切换为变频过程中，锅炉风机运行状态信号会短暂丢失，因此需要在控制系统中暂时解除风机运行状态失去导致锅炉跳闸等保护条件；切换过程中，因风机出力降低，风机出口挡板会自动开大，以维持炉膛压力稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种锅炉风机的电气控制系统，包括变频器、风机的电机和高压母线，其特征在于：其结构包括变频输入高压接触器、变频输出高压接触器、工频高压接触器，所述变频器的输入端经过变频输入高压接触器与高压母线电连接，所述变频器的输出端经过变频输出高压接触器与风机的电机电连接，所述工频高压接触器并联在变频输入高压接触器的输入侧与变频输出高压接触器输出侧之间。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉风机的电气控制系统，其特征在于：还包括分别与变频输入高压接触器、变频输出高压接触器、工频高压接触器和变频器电性连接的控制系统；当变频输入高压接触器与变频输出高压接触器闭合时，变频器处于工作状态，锅炉风机工作于变频电源；当工频高压接触器闭合时，变频器与风机的电机隔离，锅炉风机工作于工频电源。

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