CN218930657U - 一种箱体式顶升移栽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及顶升移栽设备技术领域，提供了一种箱体式顶升移栽设备，包括：安装箱体、举升气缸、活动板、同步带组件、涨紧轮组件、驱动组件、传动组件和导向组件，安装箱体上固定安装有举升气缸，举升气缸输出端与活动板连接，活动板通过导向组件与安装箱体上下滑动连接，活动板上固定安装有同步带组件和涨紧轮组件，同步带组件设置有多组，多组同步带组件与滚道线配合使用，涨紧轮组件与同步带组件配合使用，活动板上固定安装有驱动组件，驱动组件通过传动组件与多组同步带组件连接，本实用新型采用螺栓直接安装在辊道线上，便于整体拆装，出现问题时，便于整体替换，减小停机时间，降低停机对生产的影响。

Description

一种箱体式顶升移栽设备

技术领域

本实用新型涉及顶升移栽设备技术领域，尤其涉及了一种箱体式顶升移栽设备。

背景技术

在设备生产包装技术领域，其步骤包括：装箱、检验封装、贴标等，每个步骤都需要单独使用输送线运行，然后再将箱体横向移动到另一辊道线时，需要使用式顶升移栽设备。

如申请号：CN202222074309.8公开的一种顶升移载机构，由顶升机构和移载机构组成；所述顶升机构设有底架以及置于上方升降移动的顶架，所述顶架和底架之间连接有伸缩的剪叉组件，所述底架内还装配了至少一个控制剪叉组件升降的气缸；所述移载机构设有若干间隔固定在顶架上方的输送板体，并共同穿插连接驱动轴，所述输送板体由左输送板和右输送板组成，所述左输送板和右输送板之间设有固定在驱动轴外同步转动的链轮，所述左输送板和右输送板之间设有沿着顶部传动且缠绕在链轮外侧的链条，所述驱动轴还插入了固定在外侧的驱动轴套，所述顶架内侧装配了控制驱动轴套旋转的电机。

然而，现有设备无法整体安装在辊道线下方，且输送机构无法与辊道线上的辊道配合使用，且长时间使用后，皮带会变得松弛，导致传动效果下降。

实用新型内容

为了解决现有设备无法整体安装在辊道线下方，且输送机构无法与辊道线上的辊道配合使用，且长时间使用后，皮带会变得松弛，导致传动效果下降的问题，本实用新型提供了一种箱体式顶升移栽设备，来解决该问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种箱体式顶升移栽设备，包括：安装箱体、举升气缸、活动板、同步带组件、涨紧轮组件、驱动组件、传动组件和导向组件，所述安装箱体上固定安装有举升气缸，举升气缸输出端与活动板连接，活动板通过导向组件与安装箱体上下滑动连接，活动板上固定安装有同步带组件和涨紧轮组件，同步带组件设置有多组，多组同步带组件与滚道线配合使用，涨紧轮组件与同步带组件配合使用，活动板上固定安装有驱动组件，驱动组件通过传动组件与多组同步带组件连接。

优选地，所述安装箱体包括：侧板和底板，所述侧板上开设有多个过孔，过孔用于侧板与辊道线连接，底板底部开设有凹槽，凹槽处设置有安装架，所述安装架上固定安装有举升气缸，底板通过导向组件与活动板上线滑动连接。

优选地，所述导向组件包括：导套、导柱和导柱安装锁板，所述导柱一端通过导柱安装锁板固定安装在底板上，导柱另一端穿过导套并与导套滑动配合连接，导套固定安装在活动板上。

优选地，所述同步带组件包括：同步带支架、一级辊轮、二级辊轮、三级辊轮和传动带，所述同步带支架固定安装在活动板上，一级辊轮、二级辊轮、三级辊轮转动设置在同步带支架侧面，一级辊轮和二级辊轮呈水平设置，三级辊轮与一级辊轮和二级辊轮呈三角设置，一级辊轮、二级辊轮、三级辊轮通过传动带连接，传动带与涨紧轮组件配合使用，三级辊轮通过传动组件与驱动组件连接。

优选地，所述涨紧轮组件包括：涨紧轮、涨紧轮轴和涨紧轮安装座，所述涨紧轮轴转动设置在涨紧轮安装座上，涨紧轮安装座固定安装在活动板上，涨紧轮套装在涨紧轮轴上，涨紧轮安装座上设置有可调长圆孔，涨紧轮与传动带配合使用。

优选地，所述传动组件包括：驱动轮、驱动皮带、从动轮、转轴和轴承座，所述驱动轮与驱动组件输出端连接，驱动轮通过驱动皮带与从动轮连接，从动轮通过转轴与三级辊轮连接，转轴两端通过轴承座分别固定安装在两组同步带支架上。

优选地，所述驱动组件包括：驱动电机和电机安装板，所述电机安装板固定安装在活动板上，驱动电机固定安装在电机安装板上，驱动电机输出端与驱动轮固定连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过使用安装箱体可以将安装箱体安装在辊道线下方，当需要维修更换时，直接拆除安装箱体即可，通过使用多组同步带组件，便于与辊道线配合，进而把箱体从一个辊道线输送至另一辊道线上，通过使用涨紧轮组件可以对同步带组件内的皮带进行松紧调节，以适应使用需求，通过使用举升气缸可以在需要使用的时候将同步带组件抬升至辊道线上方，以便对箱体进行移载，通过使用传动组件可以将驱动组件的驱动力分散给多个同步带组件上，降低成本且可以保持多个同步带组件同步运动。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型安装箱体的结构示意图；

图4是本实用新型同步带组件的结构示意图；

图5是本实用新型涨紧轮组件的结构示意图；

图6是本实用新型导向组件的结构示意图；

图7是本实用新型传动组件的结构示意图；

图8是本实用新型与辊道线配合使用的结构示意图。

附图标记说明：

1、安装箱体；2、举升气缸；3、活动板；4、同步带组件；5、涨紧轮组件；6、驱动组件；7、传动组件；8、导向组件；11、侧板；12、底板；111、过孔；13、安装架；81、导套；82、导柱；83、导柱安装锁板；41、同步带支架；42、一级辊轮；43、二级辊轮；44、三级辊轮；45、传动带；51、涨紧轮；52、涨紧轮轴；53、涨紧轮安装座；71、驱动轮；72、驱动皮带；73、从动轮；74、转轴；75、轴承座；61、驱动电机；62、电机安装板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，结合图1、图2、图3和图8进行说明：

一种箱体式顶升移栽设备，包括：安装箱体1、举升气缸2、活动板3、同步带组件4、涨紧轮组件5、驱动组件6、传动组件7和导向组件8，所述安装箱体1上通过螺钉固定安装有举升气缸2，举升气缸2输出端与活动板3连接，举升气缸2启动后可带动活动板3进行竖直上下运动。

活动板3通过导向组件8与安装箱体1上下滑动连接，导向组件8起到对活动板3的导向作用，防止活动板3在运行过程中偏斜。

活动板3上固定安装有同步带组件4和涨紧轮组件5，同步带组件4设置有多组，多组同步带组件4与滚道线配合使用，同步带组件4用于将工件从一个辊道线转移到另一辊道线上。

涨紧轮组件5与同步带组件4配合使用，涨紧轮组件5用于提高同步带组件4的运输效率。

活动板3上固定安装有驱动组件6，驱动组件6通过传动组件7与多组同步带组件4连接，驱动组件6通过传动组件7带动同步带组件4运动。

实施例二，在实施例一的基础上，结合图3进行说明：

所述安装箱体1包括：侧板11和底板12，所述侧板11上开设有多个过孔111，过孔111用于侧板11与辊道线9连接，可使用螺钉穿过过孔与辊道线9固定连接，便于整体拆装。

底板12底部开设有凹槽，凹槽处设置有安装架13，所述安装架13上固定安装有举升气缸2，通过设置安装架13，便于对举升气缸2进行单独拆卸，防止需要对更换举升气缸2时，需要将举升气缸2之上的零件全部拆除。

底板12通过导向组件8与活动板3上线滑动连接，如此设置，导向组件8起到对活动板3的导向作用。

实施例三，在实施例二的基础上，结合图6进行说明：

所述导向组件8包括：导套81、导柱82和导柱安装锁板83，所述导柱82一端通过导柱安装锁板83固定安装在底板12上，导柱安装锁板83通过螺钉固定安装在底板12上，导柱82另一端穿过导套81并与导套81滑动配合连接，导套81通过螺钉固定安装在活动板3上。

实施例四，在实施例三的基础上，结合图4进行说明：

所述同步带组件4包括：同步带支架41、一级辊轮42、二级辊轮43、三级辊轮44和传动带45，所述同步带支架41通过螺钉固定安装在活动板3上，一级辊轮42、二级辊轮43、三级辊轮44转动设置在同步带支架41侧面，一级辊轮42和二级辊轮43呈水平设置，三级辊轮44与一级辊轮42和二级辊轮43呈三角设置，一级辊轮42、二级辊轮43、三级辊轮44通过传动带45连接，传动带45与涨紧轮组件5配合使用，三级辊轮44通过传动组件7与驱动组件6连接。

实施例五，在实施例四的基础上，结合图5进行说明：

所述涨紧轮组件5包括：涨紧轮51、涨紧轮轴52和涨紧轮安装座53，所述涨紧轮轴52转动设置在涨紧轮安装座53上，涨紧轮安装座53固定安装在活动板3上，涨紧轮51套装在涨紧轮轴52上，涨紧轮51可沿着涨紧轮轴52的轴线转动。

涨紧轮安装座53上设置有可调长圆孔531，通过设置可调长圆孔531可以对涨紧轮安装座53的安装位置进行调整，便于涨紧轮51将传动带45卡紧。

涨紧轮51与传动带45配合使用。

实施例六，在实施例五的基础上，结合图7进行说明：

所述传动组件7包括：驱动轮71、驱动皮带72、从动轮73、转轴74和轴承座75，所述驱动轮71与驱动组件6输出端连接，驱动轮71通过驱动皮带72与从动轮73连接，从动轮73通过转轴74与三级辊轮44连接，转轴74两端通过轴承座75分别固定安装在两组同步带支架41上，轴承座75通过螺钉固定安装在同步带支架41上，如此设置，便于传动且拆装方便，便于后期维护。

实施例七，在实施例六的基础上，结合图7进行说明：

所述驱动组件6输包括：驱动电机61和电机安装板62，所述电机安装板62固定安装在活动板3上，驱动电机61通过螺钉固定安装在电机安装板62上，驱动电机61输出端与驱动轮71固定连接。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，辊道线9将工件输送至本装置上方，举升气缸2启动，将活动板3向上顶起，随后启动驱动电机61，驱动电机61旋转通过传动组件7带动传动带45转动，转动的传送带45将工件输送到另一个辊道线上，输送完成后，驱动电机61停止转动，举升气缸2下降至原始位置，等待下一工件，本实用新型采用螺栓直接安装在辊道线9上，便于整体拆装，出现问题时，便于整体替换，减小停机时间，降低停机对生产的影响。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种箱体式顶升移栽设备，其特征在于，包括：安装箱体(1)、举升气缸(2)、活动板(3)、同步带组件(4)、涨紧轮组件(5)、驱动组件(6)、传动组件(7)和导向组件(8)，所述安装箱体(1)上固定安装有举升气缸(2)，举升气缸(2)输出端与活动板(3)连接，活动板(3)通过导向组件(8)与安装箱体(1)上下滑动连接，活动板(3)上固定安装有同步带组件(4)和涨紧轮组件(5)，同步带组件(4)设置有多组，多组同步带组件(4)与滚道线配合使用，涨紧轮组件(5)与同步带组件(4)配合使用，活动板(3)上固定安装有驱动组件(6)，驱动组件(6)通过传动组件(7)与多组同步带组件(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种箱体式顶升移栽设备，其特征在于，所述安装箱体(1)包括：侧板(11)和底板(12)，所述侧板(11)上开设有多个过孔(111)，过孔(111)用于侧板(11)与辊道线(9)连接，底板(12)底部开设有凹槽，凹槽处设置有安装架(13)，所述安装架(13)上固定安装有举升气缸(2)，底板(12)通过导向组件(8)与活动板(3)上线滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种箱体式顶升移栽设备，其特征在于，所述导向组件(8)包括：导套(81)、导柱(82)和导柱安装锁板(83)，所述导柱(82)一端通过导柱安装锁板(83)固定安装在底板(12)上，导柱(82)另一端穿过导套(81)并与导套(81)滑动配合连接，导套(81)固定安装在活动板(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种箱体式顶升移栽设备，其特征在于，所述同步带组件(4)包括：同步带支架(41)、一级辊轮(42)、二级辊轮(43)、三级辊轮(44)和传动带(45)，所述同步带支架(41)固定安装在活动板(3)上，一级辊轮(42)、二级辊轮(43)、三级辊轮(44)转动设置在同步带支架(41)侧面，一级辊轮(42)和二级辊轮(43)呈水平设置，三级辊轮(44)与一级辊轮(42)和二级辊轮(43)呈三角设置，一级辊轮(42)、二级辊轮(43)、三级辊轮(44)通过传动带(45)连接，传动带(45)与涨紧轮组件(5)配合使用，三级辊轮(44)通过传动组件(7)与驱动组件(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种箱体式顶升移栽设备，其特征在于，所述涨紧轮组件(5)包括：涨紧轮(51)、涨紧轮轴(52)和涨紧轮安装座(53)，所述涨紧轮轴(52)转动设置在涨紧轮安装座(53)上，涨紧轮安装座(53)固定安装在活动板(3)上，涨紧轮(51)套装在涨紧轮轴(52)上，涨紧轮安装座(53)上设置有可调长圆孔(531)，涨紧轮(51)与传动带(45)配合使用。

6.根据权利要求4所述的一种箱体式顶升移栽设备，其特征在于，所述传动组件(7)包括：驱动轮(71)、驱动皮带(72)、从动轮(73)、转轴(74)和轴承座(75)，所述驱动轮(71)与驱动组件(6)输出端连接，驱动轮(71)通过驱动皮带(72)与从动轮(73)连接，从动轮(73)通过转轴(74)与三级辊轮(44)连接，转轴(74)两端通过轴承座(75)分别固定安装在两组同步带支架(41)上。

7.根据权利要求6所述的一种箱体式顶升移栽设备，其特征在于，所述驱动组件(6)输包括：驱动电机(61)和电机安装板(62)，所述电机安装板(62)固定安装在活动板(3)上，驱动电机(61)固定安装在电机安装板(62)上，驱动电机(61)输出端与驱动轮(71)固定连接。

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