CN218926220U - 一种矿山机械配件高效铸造装置 - Google Patents

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刘思义
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Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械配件高效铸造装置,涉及铸造设备技术领域,包括支撑框架,所述支撑框架的底端固定安装有底座,所述底座的上方可拆卸式安装有上模具,所述支撑框架的两侧内壁顶端上可拆卸式安装有搅拌组件,所述支撑框架的两侧内壁位于搅拌组件的下方设置有导液组件,所述支撑框架的两侧内壁上设置有混合单元和导料单元,所述混合单元可拆卸式安装在支撑框架的两侧内壁顶端上,所述导料单元可拆卸式安装在混合单元的下方。本实用新型通过设置驱动电机,利用驱动电机能够带动驱动杆达到旋转的目的,从而带动转动轴促使搅拌叶片对搅拌外壳内部的液体金属进行搅拌分散,提高了液体金属质地的均匀性,保证了机械配件的铸造效果。

Description

一种矿山机械配件高效铸造装置
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,具体涉及一种矿山机械配件高效铸造装置。
背景技术
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械,铸造是一种将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,而矿山机械的配件一般通过铸造的方式进行生产,因此需要使用到铸造装置完成配件的生产工作。
现有技术中,提出了公开号为CN217595733U,公开日为2022年10月18日的中国专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种机械配件螺母生产用模具,包括底座,所述底座的外侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有气缸,所述底座的内底壁通过固定机构固定连接有模板,所述模板的内部开设有若干个模孔,所述模孔的底部固定连接有下料机构。
为了解决该铸造模具卸料堵塞的问题,现有技术是采用弹簧挤压的方式将模具依次顶出模具槽的方式进行处理,但是在将液体注入模具时,通常需要工作人员将液体金属逐个注入铸造空腔中,操作十分繁杂且耗时耗力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山机械配件高效铸造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种矿山机械配件高效铸造装置,包括支撑框架,所述支撑框架的底端固定安装有底座,所述底座的上方可拆卸式安装有上模具,所述支撑框架的两侧内壁顶端上可拆卸式安装有搅拌组件,所述支撑框架的两侧内壁位于搅拌组件的下方设置有导液组件。
所述支撑框架的两侧内壁上设置有混合单元和导料单元,所述混合单元可拆卸式安装在支撑框架的两侧内壁顶端上,所述导料单元可拆卸式安装在混合单元的下方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底座的顶部固定安装有下模具,所述底座的顶部位于下模具的两侧上均开设有滑动槽,所述滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽,所述底座的前方两侧上开设有通孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述混合单元包括有设置在支撑框架两侧内壁顶端上的搅拌外壳,所述搅拌外壳的左侧外表面上可拆卸式安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动杆,所述驱动杆的另一端转动连接在搅拌外壳的右侧内壁上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动杆的外表面上可拆卸式套接有转动轴,所述转动轴的外表面上固定连接有搅拌叶片,所述搅拌外壳的底端固定连接有引流槽,所述引流槽的底端上可拆卸式连接有导液管,所述导液管的外表面上可拆卸式安装有控制阀。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导料单元包括有设置在上模具上方的储液箱,所述储液箱的两侧外表面上固定连接有连接板,所述连接板的另一端固定连接在支撑框架的两侧内壁中间处,所述储液箱的底端上固定连接有导料槽,所述导料槽的底端上固定安装有注液管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述上模具包括有顶板,所述顶板的底部四周上均固定连接有升降杆,所述升降杆的另一端上固定连接有滑动凸条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑动凸条的前端滑动连接在滑动槽的内部,所述滑动凸条的前端两侧滑动连接在限位槽的内部,所述滑动凸条的后端上固定连接有限位杆,所述限位杆的另一端活动套接在通孔的内部。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种矿山机械配件高效铸造装置,通过设置驱动电机,利用驱动电机能够带动驱动杆达到旋转的目的,从而带动转动轴促使搅拌叶片对搅拌外壳内部的液体金属进行搅拌分散,提高了液体金属质地的均匀性,保证了机械配件的铸造效果。
2、本实用新型提供一种矿山机械配件高效铸造装置,通过设置注液管均匀的将液体注入在铸造模具内部的铸造空腔中,无需挨个注液,提高了注液操作的便捷性,节省了劳动力的同时也缩短了注液时间,在注液完成后,配合向内部推动上模具,使得滑动凸条滑行在滑动槽的内部,带动顶板卡合在下模具的顶部,配合限位杆穿插在通孔的内部进行位置上的限定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌组件结构剖面示意图;
图4为本实用新型的导液组件结构示意图。
图中:1、支撑框架;2、底座;21、滑动槽;22、限位槽;23、通孔;24、下模具;3、上模具;31、顶板;32、升降杆;33、滑动凸条;34、限位杆;4、搅拌组件;41、搅拌外壳;42、驱动电机;43、驱动杆;44、转动轴;45、搅拌叶片;46、引流槽;47、导液管;48、控制阀;5、导液组件;51、储液箱;52、连接板;53、导料槽;54、注液管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种矿山机械配件高效铸造装置,包括支撑框架1,支撑框架1的底端固定安装有底座2,底座2的上方可拆卸式安装有上模具3,支撑框架1的两侧内壁顶端上可拆卸式安装有搅拌组件4,支撑框架1的两侧内壁位于搅拌组件4的下方设置有导液组件5,支撑框架1的两侧内壁上设置有混合单元和导料单元,混合单元可拆卸式安装在支撑框架1的两侧内壁顶端上,导料单元可拆卸式安装在混合单元的下方,底座2的顶部固定安装有下模具24,底座2的顶部位于下模具24的两侧上均开设有滑动槽21,滑动槽21的两侧内壁上均开设有限位槽22,底座2的前方两侧上开设有通孔23,上模具3包括有顶板31,顶板31的底部四周上均固定连接有升降杆32,升降杆32的另一端上固定连接有滑动凸条33,滑动凸条33的前端滑动连接在滑动槽21的内部,滑动凸条33的前端两侧滑动连接在限位槽22的内部,滑动凸条33的后端上固定连接有限位杆34,限位杆34的另一端活动套接在通孔23的内部,导料单元包括有设置在上模具3上方的储液箱51,储液箱51的两侧外表面上固定连接有连接板52,连接板52的另一端固定连接在支撑框架1的两侧内壁中间处,储液箱51的底端上固定连接有导料槽53,导料槽53的底端上固定安装有注液管54。
进一步的是,储液箱51内部的液体金属通过注液管54均匀的注入在铸造模具内部的铸造空腔中,无需挨个注液,提高了注液操作的便捷性,节省了劳动力的同时也缩短了注液时间,在注液完成后,配合向内部推动上模具3,使得滑动凸条33滑行在滑动槽21的内部,带动顶板31卡合在下模具24的顶部,配合限位杆34穿插在通孔23的内部进行位置上的限定。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,混合单元包括有设置在支撑框架1两侧内壁顶端上的搅拌外壳41,搅拌外壳41的左侧外表面上可拆卸式安装有驱动电机42,驱动电机42的输出端上固定连接有驱动杆43,驱动杆43的另一端转动连接在搅拌外壳41的右侧内壁上,驱动杆43的外表面上可拆卸式套接有转动轴44,转动轴44的外表面上固定连接有搅拌叶片45,搅拌外壳41的底端固定连接有引流槽46,引流槽46的底端上可拆卸式连接有导液管47,导液管47的外表面上可拆卸式安装有控制阀48。
进一步的是,通过启动驱动电机42,利用驱动电机42带动驱动杆43进行旋转,从而带动转动轴44促使搅拌叶片45对搅拌外壳41内部的液体金属进行搅拌分散,从而提高了液体金属质地的均匀性,保证了机械配件的铸造效果,再手动打开控制阀48使得其内部的液体金属通过引流槽46配合导液管47进入储液箱51的内部。
下面具体说一下该矿山机械配件高效铸造装置的工作原理。
如图1-4所示,使用时通过启动驱动电机42,利用驱动电机42带动驱动杆43进行旋转,从而带动转动轴44促使搅拌叶片45对搅拌外壳41内部的液体金属进行搅拌分散,从而提高了液体金属质地的均匀性,保证了机械配件的铸造效果,再手动打开控制阀48使得其内部的液体金属通过引流槽46配合导液管47进入储液箱51的内部,此时储液箱51内部的液体金属通过注液管54均匀的注入在铸造模具内部的铸造空腔中,无需挨个注液,提高了注液操作的便捷性,节省了劳动力的同时也缩短了注液时间,在注液完成后,配合向内部推动上模具3,使得滑动凸条33滑行在滑动槽21的内部,带动顶板31卡合在下模具24的顶部,配合限位杆34穿插在通孔23的内部进行位置上的限定。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿山机械配件高效铸造装置,包括支撑框架(1),其特征在于:所述支撑框架(1)的底端固定安装有底座(2),所述底座(2)的上方可拆卸式安装有上模具(3),所述支撑框架(1)的两侧内壁顶端上可拆卸式安装有搅拌组件(4),所述支撑框架(1)的两侧内壁位于搅拌组件(4)的下方设置有导液组件(5);
所述支撑框架(1)的两侧内壁上设置有混合单元和导料单元,所述混合单元可拆卸式安装在支撑框架(1)的两侧内壁顶端上,所述导料单元可拆卸式安装在混合单元的下方。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件高效铸造装置,其特征在于:所述底座(2)的顶部固定安装有下模具(24),所述底座(2)的顶部位于下模具(24)的两侧上均开设有滑动槽(21),所述滑动槽(21)的两侧内壁上均开设有限位槽(22),所述底座(2)的前方两侧上开设有通孔(23)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件高效铸造装置,其特征在于:所述混合单元包括有设置在支撑框架(1)两侧内壁顶端上的搅拌外壳(41),所述搅拌外壳(41)的左侧外表面上可拆卸式安装有驱动电机(42),所述驱动电机(42)的输出端上固定连接有驱动杆(43),所述驱动杆(43)的另一端转动连接在搅拌外壳(41)的右侧内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种矿山机械配件高效铸造装置,其特征在于:所述驱动杆(43)的外表面上可拆卸式套接有转动轴(44),所述转动轴(44)的外表面上固定连接有搅拌叶片(45),所述搅拌外壳(41)的底端固定连接有引流槽(46),所述引流槽(46)的底端上可拆卸式连接有导液管(47),所述导液管(47)的外表面上可拆卸式安装有控制阀(48)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件高效铸造装置,其特征在于:所述导料单元包括有设置在上模具(3)上方的储液箱(51),所述储液箱(51)的两侧外表面上固定连接有连接板(52),所述连接板(52)的另一端固定连接在支撑框架(1)的两侧内壁中间处,所述储液箱(51)的底端上固定连接有导料槽(53),所述导料槽(53)的底端上固定安装有注液管(54)。
6.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件高效铸造装置,其特征在于:所述上模具(3)包括有顶板(31),所述顶板(31)的底部四周上均固定连接有升降杆(32),所述升降杆(32)的另一端上固定连接有滑动凸条(33)。
7.根据权利要求6所述的一种矿山机械配件高效铸造装置,其特征在于:所述滑动凸条(33)的前端滑动连接在滑动槽(21)的内部,所述滑动凸条(33)的前端两侧滑动连接在限位槽(22)的内部,所述滑动凸条(33)的后端上固定连接有限位杆(34),所述限位杆(34)的另一端活动套接在通孔(23)的内部。
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