CN218917027U - 一种拉力机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉力机夹具，应用在拉力机夹具技术领域，本实用新型通过设置夹持机构在对圆形管材进行夹持时，使用者转动把手转动可以带动螺杆进行转动，由于第二弧形板的半径小于第一弧形板的半径，从而可以带动第二弧形板向第一弧形板方向靠近，可以对物体进行夹持作用，在对普通的物体进行夹持时，使用者可以滑动移动杆，移动杆在移动槽的内部进行滑动，可以带动固定板进行移动，将移动杆滑动至限位槽内部，由于滑槽开设的形状与移动槽和限位槽一样，从而起到了对固定板移动限位的作用，避免了固定板在移动时发生偏移，由于固定板的表面开设了斜型槽，可以增大对物体进行固定时的摩擦力。

Description

一种拉力机夹具

技术领域

本实用新型属于拉力机夹具技术领域，特别涉及一种拉力机夹具。

背景技术

拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，在进行对物体进行拉力测试时，需要用到拉力机夹具对物体进行夹持。

现有的拉力机夹具在进行对物体拉力测试的时候有以下缺点：

1、现有的拉力机夹具对不同规格的物体进行夹持时的夹持效果较差；

2、当被夹持的物体的半径大于夹具时，对物体的夹持效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的一种拉力机夹具，其优点是：

1、在对物体进行夹持时，可以将不同规格的物体进行夹持；

2、在对物体半径大于夹具时，可以对物体进行夹持。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉力机夹具，包括拉力机本体，所述拉力机本体内部的顶部与底部均安装有U型架，所述U型架的前侧设置有夹持机构，所述U型架内壁的后侧设置有第一弧形板，所述U型架的前侧和后侧均固定连接有固定机构；

所述夹持机构包括第二弧形板、螺杆和把手，所述螺杆穿过U型架的前侧与第二弧形板活动连接，所述把手靠近螺杆的一侧与螺杆固定连接，所述第二弧形板和第一弧形板的内部均设置有推送组件。

采用上述技术方案，通过设置夹持机构，在对圆形管材进行夹持时，使用者转动把手可以带动螺杆进行转动，由于第二弧形板的半径小于第一弧形板的半径，因而可以带动第二弧形板向第一弧形板方向靠近，可以对物体起到夹持的效果，在对普通的物体进行夹持时，使用者可以滑动移动杆，移动杆在移动槽的内部进行滑动，可以带动固定板进行移动，将移动杆滑动至限位槽内部，由于滑槽开设的形状与移动槽和限位槽一样，从而起到了对固定板移动限位的作用，避免了固定板在移动时发生偏移，由于固定板的表面开设了斜型槽，可以增大对物体进行固定的作用，在对半径大于夹具的管状物体进行夹持时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动接触向管状物体的内壁靠近，当摩擦垫与管状物体的内壁接触时，从而对管状物体固定的作用，增大了与管状物体的内壁的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述推送组件包括固定板、移动杆、移动槽和限位槽，所述移动槽和限位槽分别开设在第一弧形板和第二弧形板的顶部，所述限位槽和移动槽相连通，所述固定板安装在第一弧形板和第二弧形板的内部，所述移动杆靠近固定板的一侧与固定板固定连接。

采用上述技术方案，通过设置推送组件，在对普通物体进行夹持时，使用者可以滑动移动杆，移动杆在移动槽的内部进行滑动，可以带动固定板进行移动，将移动杆滑动至限位槽内部，从而对固定板起到了限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括电动伸缩杆、接触板和摩擦垫，所述电动伸缩杆安装在靠近U型架的一侧，所述电动伸缩杆的伸缩端与接触板固定连接，所述摩擦垫靠近接触板的一侧与接触板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一弧形板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有滑套，所述滑套的内部活动连接有滑杆。

采用上述技术方案，通过设置连接杆、滑套和滑杆，在对第二弧形板进行移动时，连接杆带动滑套在滑杆的表面进行移动，从而起到了对第二弧形板移动起到限位的作用，避免了第二弧形板移动时发生偏移。

本实用新型进一步设置为：两个U型架相对一侧的表面均开设有凹槽，所述滑杆安装在凹槽的内部。

采用上述技术方案，通过设置凹槽，滑杆安装在凹槽的内部，从而对滑杆起到了放置安装的作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一弧形板和第二弧形板相对一侧的表面均开设有放置槽，所述固定板安装在放置槽的内部。

采用上述技术方案，通过设置放置槽，固定板活动安装在放置槽的内部，从而对固定板起到了放置的作用。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽内部的顶部开设有滑槽，所述固定板的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内部配合使用。

采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，滑槽开设的形状与移动槽和限位槽的形状一致，在固定板进行移动时，滑块可以在滑槽的内部进行移动，从而对固定板移动起到了限位的作用，避免了固定板在进行移动时发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述固定板远离移动杆的一侧开设有斜型槽，所述斜型槽用于增大与物体之间的摩擦力。

采用上述技术方案，通过设置斜型槽，在对物体进行夹持时，可以提高对物体固定的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置夹持机构，在对圆形管材进行夹持时，使用者转动把手转动可以带动螺杆进行转动，由于第二弧形板的半径小于第一弧形板的半径，从而可以带动第二弧形板向第一弧形板方向靠近，可以对物体进行夹持作用，在对普通的物体进行夹持时，使用者可以滑动移动杆，移动杆在移动槽的内部进行滑动，可以带动固定板进行移动，将移动杆滑动至限位槽内部，由于滑槽开设的形状与移动槽和限位槽一样，从而起到了对固定板移动限位的作用，避免了固定板在移动时发生偏移，由于固定板的表面开设了斜型槽，可以增大对物体进行固定时的摩擦力；

2、通过设置固定机构，在对半径大于夹具的管状物体进行夹持时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动接触向管状物体的内壁靠近，当摩擦垫与管状物体的内壁接触时，从而对管状物体固定的作用，提升了与管状物体的内壁的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定机构结构示意图；

图3是本实用新型的夹持机构结构示意图；

图4是本实用新型的推送组件结构示意图；

图5是本实用新型图3中A处的放大图。

附图标记：1、拉力机本体；2、夹持机构；201、第二弧形板；202、螺杆；203、把手；3、推送组件；301、固定板；302、移动杆；303、移动槽；304、限位槽；4、固定机构；401、电动伸缩杆；402、接触板；403、摩擦垫；5、U型架；6、第一弧形板；7、连接杆；8、滑杆；9、滑套；10、凹槽；11、放置槽；12、滑块；13、滑槽；14、斜型槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1-5，一种拉力机夹具，包括拉力机本体1，拉力机本体1内部的顶部与底部均安装有U型架5，U型架5的前侧设置有夹持机构2，U型架5内壁的后侧设置有第一弧形板6，通过设置夹持机构2，在对圆形管材进行夹持时，使用者转动把手203带动螺杆202进行转动可以带动螺杆202进行转动，由于第二弧形板201的半径小于第一弧形板6的半径，从而可以带动第二弧形板201向第一弧形板6方向靠近，可以对物体进行夹持作用，在对普通的物体进行夹持时，使用者可以滑动移动杆302，移动杆302在移动槽303的内部进行滑动，可以带动固定板301进行移动，将移动杆302滑动至限位槽304内部，由于滑槽13开设的形状与移动槽303和限位槽304一样，从而起到了对固定板301移动限位的作用，避免了固定板301在移动时发生偏移，由于固定板301的表面开设了斜型槽14，可以增大对物体进行固定的作用。

如图4所示，推送组件3包括固定板301、移动杆302、移动槽303和限位槽304，移动槽303和限位槽304分别开设在第一弧形板6和第二弧形板201的顶部，限位槽304和移动槽303相连通，固定板301安装在第一弧形板6和第二弧形板201的内部，移动杆302靠近固定板301的一侧与固定板301固定连接，通过设置推送组件3，在对普通物体进行夹持时，使用者可以滑动移动杆302，移动杆302在移动槽303的内部进行滑动，可以带动固定板301进行移动，将移动杆302滑动至限位槽304内部，从而对固定板301起到了限位的作用。

如图2所示，第一弧形板6的底部固定连接有连接杆7，连接杆7的底部固定连接有滑套9，滑套9的内部活动连接有滑杆8，通过设置连接杆7、滑套9和滑杆8，在对第二弧形板201进行移动时，连接杆7带动滑套9在滑杆8的表面进行移动，从而起到了对第二弧形板201移动限位的作用，避免了第二弧形板201移动时发生限位的作用。

如图4所示，第一弧形板6和第二弧形板201相对一侧的表面均开设有放置槽11，固定板301安装在放置槽11的内部，通过设置放置槽11，固定板301活动安装在放置槽11的内部，从而对固定板301起到了放置的作用。

如图4所示，放置槽11内部的顶部开设有滑槽13，固定板301的底部固定连接有滑块12，滑块12与滑槽13的内部配合使用，通过设置滑块12和滑槽13，滑槽13开设的形状与移动槽303和限位槽304的形状一致，在固定板301进行移动时，滑块12可以在滑槽13的内部进行移动，从而对固定板301移动起到了限位的作用，避免了固定板301在进行移动时发生偏移。

如图4所示，固定板301远离移动杆302的一侧开设有斜型槽14，斜型槽14用于增大与物体之间的摩擦力，通过设置斜型槽14，在对物体进行夹持时，可以增大对物体进行固定的作用。

使用过程简述：通过设置夹持机构2，在对圆形管材进行夹持时，使用者转动把手203带动螺杆202进行转动可以带动螺杆202进行转动，由于第二弧形板201的半径小于第一弧形板6的半径，从而可以带动第二弧形板201向第一弧形板6方向靠近，可以对物体进行夹持作用，在对普通的物体进行夹持时，使用者可以滑动移动杆302，移动杆302在移动槽303的内部进行滑动，可以带动固定板301进行移动，将移动杆302滑动至限位槽304内部，由于滑槽13开设的形状与移动槽303和限位槽304一样，从而起到了对固定板301移动限位的作用，避免了固定板301在移动时发生偏移，由于固定板301的表面开设了斜型槽14，可以增大对物体进行固定的作用。

实施例：

参考图1-5，拉力机本体1内部的顶部与底部均安装有U型架5，U型架5的前侧设置有夹持机构2，U型架5内壁的后侧设置有第一弧形板6，U型架5的前侧和后侧均固定连接有固定机构4。

如图2所示，固定机构4包括电动伸缩杆401、接触板402和摩擦垫403，电动伸缩杆401安装在靠近U型架5的一侧，电动伸缩杆401的伸缩端与接触板402固定连接，摩擦垫403靠近接触板402的一侧与接触板402固定连接。

使用过程简述：通过设置固定机构4，在对半径大于夹具的管状物体进行夹持时，启动电动伸缩杆401，电动伸缩杆401带动接触向管状物体的内壁靠近，当摩擦垫403与管状物体的内壁接触时，从而对管状物体固定的作用，增大了与管状物体的内壁的摩擦力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种拉力机夹具，包括拉力机本体(1)，其特征在于：所述拉力机本体(1)内部的顶部与底部均安装有U型架(5)，所述U型架(5)的前侧设置有夹持机构(2)，所述U型架(5)内壁的后侧设置有第一弧形板(6)，所述U型架(5)的前侧和后侧均固定连接有固定机构(4)；

所述夹持机构(2)包括第二弧形板(201)、螺杆(202)和把手(203)，所述螺杆(202)穿过U型架(5)的前侧与第二弧形板(201)活动连接，所述把手(203)靠近螺杆(202)的一侧与螺杆(202)固定连接，所述第二弧形板(201)和第一弧形板(6)的内部均设置有推送组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种拉力机夹具，其特征在于：所述推送组件(3)包括固定板(301)、移动杆(302)、移动槽(303)和限位槽(304)，所述移动槽(303)和限位槽(304)分别开设在第一弧形板(6)和第二弧形板(201)的顶部，所述限位槽(304)和移动槽(303)相连通，所述固定板(301)安装在第一弧形板(6)和第二弧形板(201)的内部，所述移动杆(302)靠近固定板(301)的一侧与固定板(301)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉力机夹具，其特征在于：所述固定机构(4)包括电动伸缩杆(401)、接触板(402)和摩擦垫(403)，所述电动伸缩杆(401)安装在靠近U型架(5)的一侧，所述电动伸缩杆(401)的伸缩端与接触板(402)固定连接，所述摩擦垫(403)靠近接触板(402)的一侧与接触板(402)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉力机夹具，其特征在于：所述第一弧形板(6)的底部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部固定连接有滑套(9)，所述滑套(9)的内部活动连接有滑杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种拉力机夹具，其特征在于：两个U型架(5)相对一侧的表面均开设有凹槽(10)，所述滑杆(8)安装在凹槽(10)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种拉力机夹具，其特征在于：所述第一弧形板(6)和第二弧形板(201)相对一侧的表面均开设有放置槽(11)，所述固定板(301)安装在放置槽(11)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种拉力机夹具，其特征在于：所述放置槽(11)内部的顶部开设有滑槽(13)，所述固定板(301)的底部固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)与滑槽(13)的内部配合使用。

8.根据权利要求7所述的一种拉力机夹具，其特征在于：所述固定板(301)远离移动杆(302)的一侧开设有斜型槽(14)，所述斜型槽(14)用于增大与物体之间的摩擦力。

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