CN218910683U - 一种混编宽条织物用的纬纱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剑杆织机技术领域，提出了一种混编宽条织物用的纬纱机构，包括机身及设置在机身上的导剑组件和送纱组件，送纱组件包括第一座体、第二座体和压纱件，第一座体移动设置在机身上，第二座体移动设置在第一座体上，第二座体移动靠近或远离导剑组件，第一座体滑动方向与第一座体滑动方向正交，第二座体具有通纱孔，压纱件沿竖直方向移动设置在第二座体上，若干压纱件沿第一座体移动方向分布在通纱孔内，每个压纱件与通纱孔之间形成一个通纱空间，第一座体滑动用于调节通纱空间和导剑组件对应。通过上述技术方案，解决了现有技术中混编的剑杆织机结构复杂，占用空间大的问题。

Description

一种混编宽条织物用的纬纱机构

技术领域

本实用新型涉及剑杆织机技术领域，具体的，涉及一种混编宽条织物用的纬纱机构。

背景技术

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

现有的剑杆织机在生产混编宽条织物时，需要根据不同种类的纱线设置多个送纱组件，从而实现混编，但这种方式使设备制造复杂，操作困难，并且占用空间大，因此我们需要一种结构简单，占用空间小的可以多种纱线混编的剑杆织机，因此我们亟需一种方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种混编宽条织物用的纬纱机构，解决了现有技术中混编的剑杆织机结构复杂，占用空间大的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种混编宽条织物用的纬纱机构，包括机身及设置在所述机身上的导剑组件和送纱组件，所述送纱组件包括，

第一座体，所述第一座体移动设置在所述机身上，

第二座体，所述第二座体移动设置在所述第一座体上，所述第二座体跟随所述第一座体移动，所述第二座体滑动靠近或远离所述导剑组件，所述第一座体滑动方向与所述第一座体滑动方向正交，所述第二座体具有通纱孔，

压纱件，所述压纱件沿竖直方向移动设置在所述第二座体上，若干所述压纱件沿所述第一座体移动方向分布在所述通纱孔内，每个所述压纱件与所述通纱孔内壁形成一个通纱空间，所述第一座体滑动用于调节所述通纱空间与所述导剑组件对应。

作为进一步技术方案，所述机身具有第一导向槽，所述第一座体具有螺纹孔，所述送纱组件还包括，

第一导向杆，所述第一导向杆转动设置在所述机身上，所述第一导向杆具有螺纹部，所述第一导向杆穿过所述螺纹孔，所述第一导向杆转动驱动所述第一座体沿所述第一导向槽滑动。

作为进一步技术方案，所述送纱组件还包括，

第二导向杆，所述第二导向杆设置在所述机身上，所述第二导向杆位于所述第一导向槽内，所述第二导向杆与所述第一导向杆平行设置，所述第二导向杆穿过所述第一座体，所述第一座体沿所述第二导向杆滑动设置在所述第一导向槽内，

驱动电机，所述驱动电机设置在所述机身上，所述驱动电机的输出端与所述第一导向杆连接。

作为进一步技术方案，所述第一座体具有第二导向槽，所述第二座体具有导向部，所述第二座体通过所述导向部沿所述第二导向槽滑动；还包括，

第一线性驱动装置，所述第一线性驱动装置设置在所述第一座体上，所述第一线性驱动装置的伸缩端与所述第二座体连接，

第二线性驱动装置，所述第二线性驱动装置设置在所述第二座体上，所述第二线性驱动装置的伸缩端与所述压纱件连接。

作为进一步技术方案，所述送纱组件还包括，

纱辊，所述纱辊有若干个，若干所述纱辊均转动设置在所述机身上，所述纱辊的数量与所述压纱件数量相同。

作为进一步技术方案，所述导剑组件包括，

导向座，所述导向座设置在所述机身上，所述导向座具有第三导向槽，所述第三导向槽的出口端与所述第二导向槽的进口端连通，

剑杆，所述剑杆滑动设置在所述机身上，所述剑杆滑动进入所述第三导向槽内。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，为了解决上述问题，本申请在通纱孔内，设置了若干个压纱件，并且使第一座体可以在机身上移动，工作时，纱线通过纱辊经过通纱孔被导剑杆牵引，从而实现进纬，当需要换纱线时，导剑杆将纱线松开，压纱件在第二线性驱动装置的驱动下向下移动，将纱线压紧，再移动第一座体，使第一座体上的另一个压纱件对应的通纱空间与导剑钩对应，第二座体移动将纱线送向导剑杆，导剑杆从导剑钩运动至纱线出，勾住纱线，此时另一个第二线性驱动装置驱动与其对应的压纱件向上移动，从而将纱线松开，实现另一种纱线的进纬，第一座体和第二座体的移动可以由多种方式驱动，本装置中可以不用另外设置一个送纱组件，用相同的第二座体移动即可实现，大大减少了设备的复杂程度，并且减下了送纱组件的占用空间，可以更好的用于较少纱线的混编工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型送纱组件结构示意图；

图中：1、机身，2、导剑组件，3、送纱组件，31、第一座体，32、第二座体，321、通纱孔，33、压纱件，11、第一导向槽，311、螺纹孔，34、第一导向杆，341、螺纹部，35、第二导向杆，36、驱动电机，312、第二导向槽，322、导向部，4、第一线性驱动装置，5、第二线性驱动装置，37、纱辊，21、剑杆，22、导向座，221、第三导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实施例提出了一种混编宽条织物用的纬纱机构，包括机身1及设置在所述机身1上的导剑组件2和送纱组件3，所述送纱组件3包括，

第一座体31，所述第一座体31移动设置在所述机身1上，

第二座体32，所述第二座体32移动设置在所述第一座体31上，所述第二座体32跟随所述第一座体31移动，所述第二座体32滑动靠近或远离所述导剑组件2，所述第一座体31滑动方向与所述第一座体31滑动方向正交，所述第二座体32具有通纱孔321，

压纱件33，所述压纱件33沿竖直方向移动设置在所述第二座体32上，若干所述压纱件33沿所述第一座体31移动方向分布在所述通纱孔321内，每个所述压纱件33与所述通纱孔321内壁形成一个通纱空间，所述第一座体31滑动用于调节所述通纱空间与所述导剑组件2对应。

本实施例中，为了解决上述问题，本申请在通纱孔321内，设置了若干个压纱件33，并且使第一座体31可以在机身1上移动，工作时，纱线通过纱辊37经过通纱孔321被导剑杆牵引，从而实现进纬，当需要换纱线时，导剑杆将纱线松开，压纱件33在第二线性驱动装置5的驱动下向下移动，将纱线压紧，再移动第一座体31，使第一座体31上的另一个压纱件33对应的通纱空间与导剑钩21对应，第二座体32移动将纱线送向导剑杆，导剑杆从导剑钩21运动至纱线出，勾住纱线，此时另一个第二线性驱动装置5驱动与其对应的压纱件33向上移动，从而将纱线松开，实现另一种纱线的进纬，本装置中可以不用另外设置一个送纱组件3，用相同的第二座体32移动即可实现，大大减少了设备的复杂程度，并且减下了送纱组件3的占用空间，可以更好的用于较少纱线的混编工作。

进一步，所述机身1具有第一导向槽11，所述第一座体31具有螺纹孔311，所述送纱组件3还包括，

第一导向杆34，所述第一导向杆34转动设置在所述机身1上，所述第一导向杆34具有螺纹部341，所述第一导向杆34穿过所述螺纹孔311，所述第一导向杆34转动驱动所述第一座体31沿所述第一导向槽11滑动。

本实施例中，当需要移动第一座体31时，第一导向杆34转动，通过螺纹孔311和螺纹部341的配合，使座体沿第一导向槽11移动，第一座体31与第一导向槽11之间会存在限位，使第一座体31不会跟随第一导向杆34转动，只实现第一座体31的移动。

进一步，所述送纱组件3还包括，

第二导向杆35，所述第二导向杆35设置在所述机身1上，所述第二导向杆35位于所述第一导向槽11内，所述第二导向杆35与所述第一导向杆34平行设置，所述第二导向杆35穿过所述第一座体31，所述第一座体31沿所述第二导向杆35滑动设置在所述第一导向槽11内，

驱动电机36，所述驱动电机36设置在所述机身1上，所述驱动电机36的输出端与所述第一导向杆34连接。

本实施例中，第二导向杆35可以为两个，两个第二导向杆35配合，使第一导向杆34转动时，第一座体31不会跟随第一导向杆34转动，只会实现第一座体31的移动，第二导向杆35的表面会进行抛光，从而减小第一座体31与第一导向杆34之间的摩擦力，因为相邻的压纱件33之间的距离较短，因此使用驱动电机36配合第一导向杆34的螺纹部341，使第一座体31移动更加精确，效率更高。

进一步，所述第一座体31具有第二导向槽312，所述第二座体32具有导向部322，所述第二座体32通过所述导向部322沿所述第二导向槽312滑动；还包括，

第一线性驱动装置4，所述第一线性驱动装置4设置在所述第一座体31上，所述第一线性驱动装置4的伸缩端与所述第二座体32连接，

第二线性驱动装置5，所述第二线性驱动装置5设置在所述第二座体32上，所述第二线性驱动装置5的伸缩端与所述压纱件33连接。

本实施例中，第一线性驱动装置4和第二线性驱动装置5可以为气缸或油缸，第一线性驱动装置4驱动第二座体32移动，第二座体32的导向部322和第二导向槽312使第二座体32移动不会偏移，第二线性驱动装置5驱动压纱件33对纱线进行压紧，第二线性驱动装置5为多个。

进一步，所述送纱组件3还包括，

纱辊37，所述纱辊37有若干个，若干所述纱辊37均转动设置在所述机身1上，所述纱辊37的数量与所述压纱件33数量相同。

本实施例中，纱辊37用于存放各个种类的纱线，因在引纱的过程中，纱线前进的动力为导剑杆的拉动，因此纱辊37只需实现转动出料既可，无需配备动力源，每一个纱辊37与一个压纱件33和通纱空间对应。

进一步，所述导剑组件2包括，

导向座22，所述导向座22设置在所述机身1上，所述导向座22具有第三导向槽221，所述第三导向槽221的出口端与所述第二导向槽的进口端连通，

剑杆21，所述剑杆(21)滑动设置在所述机身1上，所述剑杆21滑动进入所述第三导向槽221内。

本实施例中，通过剑杆21移动带动纱线实现引纬，本装置可采用刚性剑杆21，刚性剑杆21经过导向座22的第三导向槽221进入到通纱孔321内，带动纱线移动，将纱线拉向织布区域，刚性剑杆21为现有技术就不多做赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混编宽条织物用的纬纱机构，包括机身(1)及设置在所述机身(1)上的导剑组件(2)和送纱组件(3)，其特征在于，所述送纱组件(3)包括，

第一座体(31)，所述第一座体(31)移动设置在所述机身(1)上，

第二座体(32)，所述第二座体(32)移动设置在所述第一座体(31)上，所述第二座体(32)跟随所述第一座体(31)移动，所述第二座体(32)滑动靠近或远离所述导剑组件(2)，所述第一座体(31)滑动方向与所述第一座体(31)滑动方向正交，所述第二座体(32)具有通纱孔(321)，

压纱件(33)，所述压纱件(33)沿竖直方向移动设置在所述第二座体(32)上，若干所述压纱件(33)沿所述第一座体(31)移动方向分布在所述通纱孔(321)内，每个所述压纱件(33)与所述通纱孔(321)内壁形成一个通纱空间，所述第一座体(31)滑动用于调节所述通纱空间与所述导剑组件(2)对应。

2.根据权利要求1所述的一种混编宽条织物用的纬纱机构，其特征在于，所述机身(1)具有第一导向槽(11)，所述第一座体(31)具有螺纹孔(311)，所述送纱组件(3)还包括，

第一导向杆(34)，所述第一导向杆(34)转动设置在所述机身(1)上，所述第一导向杆(34)具有螺纹部(341)，所述第一导向杆(34)穿过所述螺纹孔(311)，所述第一导向杆(34)转动驱动所述第一座体(31)沿所述第一导向槽(11)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种混编宽条织物用的纬纱机构，其特征在于，所述送纱组件(3)还包括，

第二导向杆(35)，所述第二导向杆(35)设置在所述机身(1)上，所述第二导向杆(35)位于所述第一导向槽(11)内，所述第二导向杆(35)与所述第一导向杆(34)平行设置，所述第二导向杆(35)穿过所述第一座体(31)，所述第一座体(31)沿所述第二导向杆(35)滑动设置在所述第一导向槽(11)内，

驱动电机(36)，所述驱动电机(36)设置在所述机身(1)上，所述驱动电机(36)的输出端与所述第一导向杆(34)连接。

4.根据权利要求1所述的一种混编宽条织物用的纬纱机构，其特征在于，所述第一座体(31)具有第二导向槽(312)，所述第二座体(32)具有导向部(322)，所述第二座体(32)通过所述导向部(322)沿所述第二导向槽(312)滑动；还包括，

第一线性驱动装置(4)，所述第一线性驱动装置(4)设置在所述第一座体(31)上，所述第一线性驱动装置(4)的伸缩端与所述第二座体(32)连接，

第二线性驱动装置(5)，所述第二线性驱动装置(5)设置在所述第二座体(32)上，所述第二线性驱动装置(5)的伸缩端与所述压纱件(33)连接。

5.根据权利要求1所述的一种混编宽条织物用的纬纱机构，其特征在于，所述送纱组件(3)还包括，

纱辊(37)，所述纱辊(37)有若干个，若干所述纱辊(37)均转动设置在所述机身(1)上，所述纱辊(37)的数量与所述压纱件(33)数量相同。

6.根据权利要求4所述的一种混编宽条织物用的纬纱机构，其特征在于，所述导剑组件(2)包括，

导向座(22)，所述导向座(22)设置在所述机身(1)上，所述导向座(22)具有第三导向槽(221)，所述第三导向槽(221)的出口端与所述第二导向槽的进口端连通，

剑杆(21)，所述剑杆(21)滑动设置在所述机身(1)上，所述剑杆(21)滑动进入所述第三导向槽(221)内。

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