CN218909620U - 专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自防火暗密肋楼盖应用技术领域，具体公开了专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，包括底台板、底台板支撑部、供油部、自防火暗密肋楼盖、起吊耳板、引绳孔、定限位部、气缸安装座、横气缸和动限位部等。本实用新型的专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置的有益效果在于：底台板、底台板支撑部和起吊耳板作为承载结构使用，整体为一体成型制作，承载性大、使用寿命长，解决传统设计存在磨损变形、断裂的安全隐患；气缸安装座、横气缸、定限位部和动限位部，能适应不同尺寸的自防火暗密肋楼盖起吊时的夹紧固定，实用性强；增加的动滑块、限位凹槽，对水平向的移动的动限位部进行水平向的限位，提高动限位部稳定性，不晃动。

Description

专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置

技术领域

本实用新型属于自防火暗密肋楼盖应用技术领域，具体涉及专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，适用于将自防火暗密肋楼盖安全的吊至作业面进行施工。

背景技术

建筑行业为减轻建筑物自重，减少钢筋及混凝土用量，降低建筑成本，广泛使用一次性内置芯模制作空心楼盖或使用周转模壳制作密肋楼盖，这些技术的应用在降低造价的同时也带来相应的一些问题，体现在防火性能方面，由于纯密肋楼盖的肋梁宽度较窄和空心楼盖的底板较薄，均为薄型构件，虽然仍为普通钢筋混凝土结构，从材料上来说可达到A1级防火，但在山东建筑大学及湖南大学等国内外机构进行的火灾试验研究中发现，混凝土薄型构件防火功能明显降低，混凝土崩坏时间显著缩短，在此基础上申请人设计一种自防火暗密肋楼盖进行了专利申请并获得了专利权（CN202020856366.X）。

而申请人在施工中发现，传统结构的用于自防火暗密肋楼盖施工的装配的吊装部件，其与吊机相配合使用不能完成待装配自防火暗密肋楼盖的稳定的固定，存在脱落的隐患，同时固定控制操作工序比较繁琐，增加了吊装时间，也不能依据自防火暗密肋楼盖的尺寸进行适应性的水平调整等，此外使用寿命短，长期使用后存在磨损变形、断裂安全隐患。

因此，基于上述问题，本实用新型提供专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，解决现有背景技术中自防火暗密肋楼盖高层施工吊装时所存在的问题。

技术方案：本实用新型的专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，包括底台板、底台板支撑部、供油部和自防火暗密肋楼盖，所述底台板的两端外壁设置有起吊耳板，所述起吊耳板的两端内分别设置有引绳孔，所述底台板两端分别设置有定限位部、气缸安装座，所述气缸安装座上设置有横气缸，所述横气缸上设置有与定限位部相配合使用的动限位部；其中，定限位部、动限位部尺寸相同，动限位部底部端面不与底台板端面接触，横气缸水平向伸/缩，并通过定限位部、动限位部将自防火暗密肋楼盖进行起吊时的夹紧限位。

本技术方案的，所述气缸安装座设置为n形结构，所述定限位部、动限位部分别设置为竖板式U形结构。

本技术方案的，所述专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，还包括设置在横气缸一端的螺杆，及设置在动限位部对称中心线外壁的固定座，及设置在固定座一面的螺槽，及设置在螺杆上的锁紧螺母。

本技术方案的，所述专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，还包括设置在底台板一端端面内，且位于气缸安装座一侧的限位凹槽，及设置在动限位部一端端面的动滑块。

本技术方案的，所述限位凹槽设置为长方形结构，所述动滑块设置为长方形板式结构。

与现有技术相比，本实用新型的专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置的有益效果在于：1、底台板、底台板支撑部和起吊耳板作为承载结构使用，整体为一体成型制作，承载性大、使用寿命长，解决传统设计存在磨损变形、断裂的安全隐患；2、气缸安装座、横气缸、定限位部和动限位部，能适应不同尺寸的自防火暗密肋楼盖起吊时的夹紧固定，实用性强；3、增加的动滑块、限位凹槽，对水平向的移动的动限位部进行水平向的限位，提高动限位部稳定性，不晃动；4、吊装作业面可对自防火暗密肋楼盖进行快速夹紧，施工作业面可对自防火暗密肋楼盖进行快速卸下，无需人工调整，实现半自动高效的自防火暗密肋楼盖吊装作业，缩短吊装时间，提高自防火暗密肋楼盖施工装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型的专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置的俯视部分结构示意图；

其中，图中序号如下：100-底台板、101-底台板支撑部、102-起吊耳板、103-引绳孔、104-定限位部、105-气缸安装座、106-横气缸、107-螺杆、108-动限位部、109-固定座、110-螺槽、111-锁紧螺母、112-限位凹槽、113-动滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示的专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，包括底台板100、底台板支撑部101、供油部114和自防火暗密肋楼盖115，

底台板100的两端外壁设置有起吊耳板102，

起吊耳板102的两端内分别设置有引绳孔103，

底台板100两端分别设置有定限位部104、气缸安装座105，

气缸安装座105上设置有横气缸106，

横气缸106上设置有与定限位部104相配合使用的动限位部108。

其中，定限位部104、动限位部108尺寸相同，动限位部108底部端面不与底台板100端面接触，横气缸106水平向伸/缩，并通过定限位部104、动限位部108将自防火暗密肋楼盖115进行起吊时的夹紧限位。

另外，优选的气缸安装座105设置为n形结构，定限位部104、动限位部108分别设置为竖板式U形结构，用于对位于定限位部104、动限位部108所构成腔体内的自防火暗密肋楼盖115进行横向的限位，防脱落。

实施例二

在实施例一的基础上，专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，还包括设置在横气缸106一端的螺杆107，及设置在动限位部108对称中心线外壁的固定座109，及设置在固定座109一面的螺槽110，及设置在螺杆107上的锁紧螺母111；

其中，螺杆107与螺槽110旋转固定连接，并通过锁紧螺母111旋转紧固，构成组合式装配设计，便于组装及拆卸后转场。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，还包括设置在底台板100一端端面内，且位于气缸安装座105一侧的限位凹槽112，及设置在动限位部108一端端面的动滑块113；

其中，动滑块113随着动限位部108在限位凹槽112内水平向滑动，当对自防火暗密肋楼盖115夹紧后，用于对动限位部108进行横向限位，防止出现横向晃动的现象。

另外，优选的限位凹槽112设置为长方形结构，动滑块113设置为长方形板式结构。

此外，底台板100、底台板支撑部101还可分别设置为相配合使用的圆形结构。

本结构的专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置的工作原理或结构原理：

①首先，启动横气缸106，横气缸106通过螺杆10、固定座109将动限位部108水平向移动远离定限位部104；

②然后，将自防火暗密肋楼盖115通过人工或设备转移动底台板100上，并启动横气缸10，这时横气缸10通过螺杆10、固定座109将动限位部108水平向移动接近定限位部104，对位于动限位部108、定限位部104之间的自防火暗密肋楼盖115进行夹紧限位；

③最后，通过起吊钢丝绳与起吊耳板102两端的引绳孔103固定连接，此时起吊设备即可对底台板100上的自防火暗密肋楼盖115进行起吊，起吊至作业面后反向进行②的动作后即可将自防火暗密肋楼盖115转离出底台板100。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，包括底台板（100）、底台板支撑部（101）、供油部（114）和自防火暗密肋楼盖（115），其特征在于：

所述底台板（100）的两端外壁设置有起吊耳板（102），

所述起吊耳板（102）的两端内分别设置有引绳孔（103），

所述底台板（100）两端分别设置有定限位部（104）、气缸安装座（105），

所述气缸安装座（105）上设置有横气缸（106），

所述横气缸（106）上设置有与定限位部（104）相配合使用的动限位部（108）；

其中，定限位部（104）、动限位部（108）尺寸相同，动限位部（108）底部端面不与底台板（100）端面接触，横气缸（106）水平向伸/缩，并通过定限位部（104）、动限位部（108）将自防火暗密肋楼盖（115）进行起吊时的夹紧限位。

2.根据权利要求1所述的专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，其特征在于：所述气缸安装座（105）设置为n形结构，所述定限位部（104）、动限位部（108）分别设置为竖板式U形结构。

3.根据权利要求1或2所述的专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，其特征在于：所述专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，还包括设置在横气缸（106）一端的螺杆（107），及设置在动限位部（108）对称中心线外壁的固定座（109），及设置在固定座（109）一面的螺槽（110），及设置在螺杆（107）上的锁紧螺母（111）。

4.根据权利要求3所述的专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，其特征在于：所述专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，还包括设置在底台板（100）一端端面内，且位于气缸安装座（105）一侧的限位凹槽（112），及设置在动限位部（108）一端端面的动滑块（113）。

5.根据权利要求4所述的专用于自防火暗密肋楼盖的吊装固定装置，其特征在于：所述限位凹槽（112）设置为长方形结构，所述动滑块（113）设置为长方形板式结构。

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