CN218909154U - 一种简易的烧结矿外排装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易的烧结矿外排装置，包括烧结矿槽，其侧面下料口附近设置有除尘风管；外排放管，其通过拉杆和铰链座连接在所述烧结矿槽侧面，所述外排放管内部的通道与烧结矿槽侧面的下料口相通，且外排放管与烧结矿槽通过卡合机构连接；连接体，其连接在所述外排放管末端，所述连接体内部开设有滑槽，且连接体与活动门构成自动开启闭合机构。该简易的烧结矿外排装置设置有卡合机构，能够实现快速将外排放管安装在烧结矿槽表面，然后配合螺栓固定实现二次限位，使用拉杆将外排放管和烧结矿槽表面连接，避免外排放管自重过大导致旋转弯折，提高了结构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结矿运输与存贮领域技术领域，具体为一种简易的烧结矿外排装置。
背景技术
烧结生产中，烧结矿有时通过胶带机输送至高炉直接使用，当高炉的烧结矿槽存满后，烧结车间更换送矿方向，将烧结矿进入成品槽贮存，目前现有的烧结矿外排装置尚有很多不足之处，钢铁企业烧结矿存贮分烧结内部烧结矿槽、高炉烧结矿槽，烧结连续生产中，高炉成品槽位降低后，烧结生产出的烧结矿直接通过胶带机输送至高炉矿槽，进行过筛使用，高炉烧结矿槽存满后，烧结车间通过关闭送高炉的闸阀，开送烧结内部成品槽的闸阀，将烧结矿进入成品槽，待高炉槽位下降后，再将成品槽的烧结矿送高炉，一般高炉的烧结矿槽，加烧结车间内部的烧结矿槽，正常可存贮烧结机24小时生产的烧结矿，其主要存在以下问题：
1.当高炉出现炉况波动铁水产量下降、高炉检修烧结不检修、高炉产量下降烧结产量提高时，烧结矿槽位不断上涨，必须压缩烧结产量或中断烧结生产，这将造成烧结生产波动或吨矿制造费用升高，特别是高炉铁水产量波动较大时，烧结矿槽存也变化较大；
2.有时高炉无需检修，烧结计划检修一段时间，就必须提前通过各种措施提高烧结产能，将多出的烧结矿进行外排存放，以便烧结检修时供高炉使用，而烧结生产线和成品槽往往没有设计外排口或外排装置，在烧结矿输送的胶带机上设置障碍物，使烧结矿直接落到地面，就必须使用装载机装至汽车上进行倒运，多了一道装载将产生更多的粉末，增加了装载费用且装载效率较低，不适合大量烧结矿的倒运存放。
所以我们提出了一种简易的烧结矿外排装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简易的烧结矿外排装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上吨矿制造费高和装载费用高且外排效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易的烧结矿外排装置，包括烧结矿槽，其侧面下料口附近设置有除尘风管；
外排放管，其通过拉杆和铰链座连接在所述烧结矿槽侧面，所述外排放管内部的通道与烧结矿槽侧面的下料口相通，且外排放管与烧结矿槽通过卡合机构连接；
连接体，其连接在所述外排放管末端，所述连接体内部开设有滑槽，且连接体与活动门构成自动开启闭合机构；
连接板，其连接在所述外排放管左端，所述连接板设置有二次限位机构；
除尘罩，其引除尘风管到连接体尾端。
采用上述技术方案能够使得该装置外排效率高，在烧结车间内部的烧结矿槽靠马路的侧边，开孔安装外排装置，并引成品槽原下料点的除尘风管道到外排口附近，对外排点进行除尘。通过外排装置可使烧结矿直接外排至汽车上，单个外排口每小时外排量最高可达750吨，外排效率高，此外该装置为了方便安装设置有卡合机构，能够实现快速将外排放管安装在烧结矿槽表面，然后配合螺栓固定实现二次限位，提高了结构的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案，所述卡合机构包括：
插块，其连接在所述烧结矿槽侧面，所述插块与连接板中插槽内部的挡块构成卡合机构，且挡块与弹簧构成弹性滑动机构，所述挡块的末端连接着斜块，且斜块与活动杆构成顶出机构。
采用上述技术方案能够使得该装置具备卡合机构，能够实现快速将外排放管安装在烧结矿槽表面，然后配合螺栓固定实现二次限位。
作为本实用新型的优选技术方案，所述自动开启闭合机构包括：
齿条，其设置在所述活动门的两侧，所述齿条与连接体左侧固定的伺服电机轴端的齿轮构成齿轮啮合机构，且活动门的面积大于通道的剖面面积。
采用上述技术方案能够使得该装置具备自动开启闭合功能，能够通过电机和齿轮的配合带动活动门开启，从而进行排料。
作为本实用新型的优选技术方案，所述二次限位机构包括：
螺栓孔，其开设在所述连接板的表面，所述螺栓孔中设置有固定螺栓，且固定螺栓与烧结矿槽侧面连接。
采用上述技术方案能够实现快速将外排放管安装在烧结矿槽表面，然后配合螺栓固定实现二次限位。
作为本实用新型的优选技术方案，所述除尘罩的除尘风管到连接体尾端这段距离在10米以内，除尘罩对连接体尾端进行除尘。
采用上述技术方案能够使得该装置具备除尘机构，外排口可设置除尘管道，没有扬尘，工作环境好。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板还设置有：
密封垫，其设置在所述连接板表面，所述密封垫中开设有和通道形状一致的通槽。
采用上述技术方案能够使得该装置具备防泄漏，密封垫可以填补连接板和烧结矿槽接触面之间的缝隙，避免烧结矿从缝隙泄露，增加了实用性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.外排效率高，在烧结车间内部的烧结矿槽靠马路的侧边，开孔安装外排装置，并引成品槽原下料点的除尘风管道到外排口附近，对外排点进行除尘，通过外排装置可使烧结矿直接外排至汽车上，单个外排口每小时外排量最高可达750吨，外排效率高，人员可从远处操作电动闸门开关，运行安全可靠，维护简单，装置结构简单，一次安装后，可长期使用，几乎没有运行成本，人员通过在远处操作电动插板阀，可灵活启停落矿，避免了其他外排方式，落下后的二次装载，减少了粉末量与装载费用，外排效率高达700吨/小时以上，外排口可设置除尘管道，没有扬尘，工作环境好；
2.该简易的烧结矿外排装置设置有卡合机构，能够实现快速将外排放管安装在烧结矿槽表面，然后配合螺栓固定实现二次限位，使用拉杆将外排放管和烧结矿槽表面连接，避免外排放管自重过大导致旋转弯折，提高了结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视局剖结构示意图；
图2为本实用新型连接体侧剖结构示意图；
图3为本实用新型烧结矿槽和外排放管连接结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型连接板侧视结构示意图。
图中：1、烧结矿槽；2、外排放管；3、拉杆；4、铰链座；5、连接体；6、活动门；7、齿条；8、伺服电机；9、齿轮；10、通道；11、连接板；1101、插槽；12、插块；13、挡块；14、弹簧；15、斜块；16、活动杆；17、密封垫；18、螺栓孔；19、固定螺栓；20、除尘风管；21、除尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种简易的烧结矿外排装置，包括烧结矿槽1侧面下料口附近设置有除尘风管20；外排放管2通过拉杆3和铰链座4连接在烧结矿槽1侧面，外排放管2内部的通道10与烧结矿槽1侧面的下料口相通，且外排放管2与烧结矿槽1通过卡合机构连接；卡合机构包括：插块12连接在烧结矿槽1侧面，插块12与连接板11中插槽1101内部的挡块13构成卡合机构，且挡块13与弹簧14构成弹性滑动机构，挡块13的末端连接着斜块15，且斜块15与活动杆16构成顶出机构，连接板11还设置有：密封垫17设置在连接板11表面，密封垫17中开设有和通道10形状一致的通槽，首先对外排放管2进行安装，将外排放管2左端连接板11表面的插槽1101对准烧结矿槽1侧面的插块12插入，直到插块12凹痕与插槽1101内部的插块12在弹簧14的弹力下卡合，然后将拉杆3两端的铰链座4通过螺钉分别安装在烧结矿槽1侧面和外排放管2上端，安装完成；
连接体5连接在外排放管2末端，连接体5内部开设有滑槽，且连接体5与活动门6构成自动开启闭合机构；自动开启闭合机构包括：齿条7设置在活动门6的两侧，齿条7与连接体5左侧固定的伺服电机8轴端的齿轮9构成齿轮啮合机构，且活动门6的面积大于通道10的剖面面积，将货车停在连接体5的正下方，岗位职工操作控制器启动伺服电机8，伺服电机8带动齿轮9旋转，齿轮9带动齿条7上升，进而带动活动门6开启，烧结矿槽1内的烧结矿通过通道10排出到货车中；
连接板11连接在外排放管2左端，连接板11设置有二次限位机构；二次限位机构包括：螺栓孔18开设在连接板11的表面，螺栓孔18中设置有固定螺栓19，且固定螺栓19与烧结矿槽1侧面连接，为了进一步提高外排放管2的安装稳定性，将固定螺栓19打入到螺栓孔18中，使得固定螺栓19将连接板11与烧结矿槽1稳定固定，防止脱落；
除尘罩21引除尘风管20到连接体5尾端；除尘罩21的除尘风管20到连接体5尾端这段距离在10米以内，除尘罩21对连接体5尾端进行除尘，烧结矿槽1内的烧结矿通过通道10排出到货车中，期间连接体5断口处产生尘埃，除尘罩21进行除尘，完成下货，货车装满后关闭活动门6；
实施例2：
本实施例与实施例1区别在于：
在外排放管2外侧连接振动电机，利用振动电机的振动效果对外排放管2内部的烧结矿进行抖动，避免排料过程中某些烧结矿堵塞外排放管2，增加了实用性。
工作原理：在使用简易的烧结矿外排装置时，首先对外排放管2进行安装，将外排放管2左端连接板11表面的插槽1101对准烧结矿槽1侧面的插块12插入，直到插块12凹痕与插槽1101内部的插块12在弹簧14的弹力下卡合，然后将拉杆3两端的铰链座4通过螺钉分别安装在烧结矿槽1侧面和外排放管2上端，安装完成，为了进一步提高外排放管2的安装稳定性，将固定螺栓19打入到螺栓孔18中，使得固定螺栓19将连接板11与烧结矿槽1稳定固定，防止脱落，效果如附图1所示，在需要将烧结矿槽1内部的烧结矿排出时，需要将货车停在连接体5的正下方，岗位职工操作控制器启动伺服电机8，伺服电机8带动齿轮9旋转，齿轮9带动齿条7上升，进而带动活动门6开启，烧结矿槽1内的烧结矿通过通道10排出到货车中，期间连接体5断口处产生尘埃，除尘罩21进行除尘，完成下货，货车装满后关闭活动门6。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种简易的烧结矿外排装置，包括烧结矿槽(1)，其侧面下料口附近设置有除尘风管(20)；
其特征在于：
外排放管(2)，其通过拉杆(3)和铰链座(4)连接在所述烧结矿槽(1)侧面，所述外排放管(2)内部的通道(10)与烧结矿槽(1)侧面的下料口相通，且外排放管(2)与烧结矿槽(1)通过卡合机构连接；
连接体(5)，其连接在所述外排放管(2)末端，所述连接体(5)内部开设有滑槽，且连接体(5)与活动门(6)构成自动开启闭合机构；
连接板(11)，其连接在所述外排放管(2)左端，所述连接板(11)设置有二次限位机构；
除尘罩(21)，其引除尘风管(20)到连接体(5)尾端。
2.根据权利要求1所述的一种简易的烧结矿外排装置，其特征在于：所述卡合机构包括：
插块(12)，其连接在所述烧结矿槽(1)侧面，所述插块(12)与连接板(11)中插槽(1101)内部的挡块(13)构成卡合机构，且挡块(13)与弹簧(14)构成弹性滑动机构，所述挡块(13)的末端连接着斜块(15)，且斜块(15)与活动杆(16)构成顶出机构。
3.根据权利要求1所述的一种简易的烧结矿外排装置，其特征在于：所述自动开启闭合机构包括：
齿条(7)，其设置在所述活动门(6)的两侧，所述齿条(7)与连接体(5)左侧固定的伺服电机(8)轴端的齿轮(9)构成齿轮啮合机构，且活动门(6)的面积大于通道(10)的剖面面积。
4.根据权利要求1所述的一种简易的烧结矿外排装置，其特征在于：所述二次限位机构包括：
螺栓孔(18)，其开设在所述连接板(11)的表面，所述螺栓孔(18)中设置有固定螺栓(19)，且固定螺栓(19)与烧结矿槽(1)侧面连接。
5.根据权利要求1所述的一种简易的烧结矿外排装置，其特征在于：所述除尘罩(21)的除尘风管(20)到连接体(5)尾端这段距离在10米以内，除尘罩(21)对连接体(5)尾端进行除尘。
6.根据权利要求2所述的一种简易的烧结矿外排装置，其特征在于：所述连接板(11)还设置有：
密封垫(17)，其设置在所述连接板(11)表面，所述密封垫(17)中开设有和通道(10)形状一致的通槽。
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