CN218906660U - 一种印花辊装载装置 - Google Patents
一种印花辊装载装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218906660U CN218906660U CN202223217379.0U CN202223217379U CN218906660U CN 218906660 U CN218906660 U CN 218906660U CN 202223217379 U CN202223217379 U CN 202223217379U CN 218906660 U CN218906660 U CN 218906660U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- shaped plate
- plate
- frame
- printing roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 24
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 14
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010020 roller printing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本申请涉及纺织设备领域，尤其涉及一种印花辊装载装置，其包括机架、传送带、安装组件，安装组件包括第一弧形板、第二弧形板以及调节件；第一弧形板与第二弧形板分别设置于印花辊的径向两端，且第一弧形板与第二弧形板之间围成一个供印花辊的转轴伸入的安装槽，第一弧形板与机架滑动连接，第二弧形板与机架固定连接。通过采用上述技术方案，第一弧形板与第二弧形板之间围成一个供印花辊的转轴伸入的安装槽，在更换印花辊时，将印花辊的转轴两端分被嵌设于安装槽中，并利用调节件调节第一弧形板与第二弧形板的间距，利用第一弧形板与第二弧形板限定转轴的位置，即可完成印花辊的更换，相较于原有更换方式，操作更加简便，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种印花辊装载装置。
背景技术
辊筒印花是通过凹刻在金属辊筒上的花纹或图案，经机械连续转动，将印花浆不断地传递到织物表面的一种印花工艺，通常一种颜色配备一只辊筒，且根据颜色的多少，一次可组装多达8只或更多只的印花辊筒，瞬时间就使织物获得轮廓清晰、色彩齐全、层次分明的印花图案或花纹。
申请号为201921862827.8的专利文件公开了一种高效地纺织品生产用印花装置，其包括壳体、印花机构、第一连板和第二连板，印花机构的数量为两个且对称设在壳体内壁顶部和底部的中点处，第一连板和第二连板分别与壳体的左右两侧固定连接，第一连板的顶部安装有出料辊，第二连板的顶部安装有收料辊，出料辊和收料辊之间连接有布料本体，印花机构包括安装板，安装板通过螺钉与壳体的内壁螺纹连接，安装板的底部通过伸缩杆固定连接有梯形块。
针对上述中的相关技术，发明人认为在辊筒印花过程中，由于各类织物颜色和花纹各不相同，因而需要频繁更换印花辊，而上述的一种高效地纺织品生产用印花装置，其印花辊轴向两端与梯形块所伸出的耳板转动连接，从而在根据织物颜色和花纹更换印花辊时，需通过调节安装板与壳体内壁的连接螺钉，将整个印花机构进行更换，操作极为不便，且花费时间较长，从而影响工作效率。
实用新型内容
为了便于更换印花辊，提高工作效率，本申请提供一种印花辊装载装置。
本申请提供的一种印花辊装载装置采用如下的技术方案：
一种印花辊装载装置，包括机架和传送带，还包括安装组件；所述安装组件的数量有两组，两组安装组件分别设置于印花辊的轴向两端；所述安装组件包括第一弧形板、第二弧形板以及调节件；所述第一弧形板与所述第二弧形板分别设置于印花辊的径向两端，且所述第一弧形板与所述第二弧形板之间围成一个供印花辊的转轴伸入的安装槽，所述第一弧形板与所述机架滑动连接，所述第二弧形板与所述机架固定连接；所述调节件与所述机架连接，用于调节所述第一弧形板与所述第二弧形板的间距。
通过采用上述技术方案，第一弧形板与第二弧形板之间围成一个供印花辊的转轴伸入的安装槽，在更换印花辊时，将印花辊的转轴两端分被嵌设于安装槽中，并利用调节件调节第一弧形板与第二弧形板的间距，利用第一弧形板与第二弧形板限定转轴的位置，即可完成印花辊的更换，相较于原有更换方式，操作更加简便，且花费时间较短，从而提高工作效率。
在一个具体的可实施方案中，所述调节件包括第一滑块、螺栓和螺母；所述第一滑块与所述第一弧形板连接；所述机架上开设有供所述第一滑块滑移的第一滑槽；所述第二弧形板底端固接有安装板，所述安装板远离所述第二弧形板的一端与所述机架固接；所述螺栓的螺杆段依次穿过所述第一滑块和所述安装板，并与所述螺母螺纹连接，所述螺栓的螺杆段和所述第一滑块滑动连接，所述螺栓的螺杆段与所述安装板滑动连接。
通过采用上述技术方案，第一弧形板借助第一滑块沿第一滑槽移动，从而实现第一弧形板与第二弧形板的间距调节，且通过螺栓与螺母的配合，实现第一弧形板的位置固定。
在一个具体的可实施方案中，所述调节件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述螺栓的螺杆段上，且所述压缩弹簧一端与所述第一滑块抵接，另一端与所述安装板抵接。
通过采用上述技术方案，在松动螺母时，第一弧形板能够在压缩弹簧的弹力作用下，向远离第二弧形板的一侧运动，从而使得第一弧形板与第二弧形板的间距扩大，便于拆卸和安装印花辊，从而不必人工移动第一弧形板，减少了人工工作量，提高了工作效率。
在一个具体的可实施方案中，所述第一弧形板的内壁上和所述第二弧形板的内壁上均覆盖有石墨润滑层。
通过采用上述技术方案，由于石墨自身耐磨，且润滑性能良好，因此石墨润滑层与转轴金属表面接触时，能够减少转轴转动时所受到的摩擦力。
在一个具体的可实施方案中，所述机架上开设有定位槽，所述定位槽位于所述传送带与所述第一弧形板之间。
通过采用上述技术方案，定位槽为安装印花辊提供定位作用，从而便于人工安装印花辊。
在一个具体的可实施方案中，还包括夹持组件，所述夹持组件的数量有两组，两组所述夹持组件分别位于印花辊的轴向两端；所述夹持组件包括夹持板和调距件；所述夹持板的数量有两块，两块所述夹持板相互靠近的一侧上均开设有供印花辊轴向两端的辊轮伸入的限位槽，所述夹持板与所述机架滑动连接；所述调距件与所述机架连接，用于调节两块夹持板的间距。
通过采用上述技术方案，将印花辊轴向两端的辊轮伸入限位槽中，从而对于印花辊起到夹持定位的作用，减少印花辊转动过程中发生的晃动。
在一个具体的可实施方案中，所述调距件包括第二滑块和双向螺杆；所述机架上开设有供所述第二滑块滑移的第二滑槽；所述第二滑块的数量有两个，两个所述第二滑块分别与两块所述夹持板连接；所述双向螺杆的两端分别与两个所述第二滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案，利用双向螺杆调节两个第二滑块的间距，从而实现两块夹持板的间距调节。
在一个具体的可实施方案中，所述双向螺杆的一端连接有旋柄。
通过采用上述技术方案，旋柄便于人工调节双向螺杆。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设计的印花辊装载装置，第一弧形板与第二弧形板之间围成一个供印花辊的转轴伸入的安装槽，在更换印花辊时，将印花辊的转轴两端分被嵌设于安装槽中，并利用调节件调节第一弧形板与第二弧形板的间距，利用第一弧形板与第二弧形板限定转轴的位置，即可完成印花辊的更换，相较于原有更换方式，操作更加简便，且花费时间较短，从而提高工作效率；
2.设计的印花辊装载装置，第一弧形板借助第一滑块沿第一滑槽移动，从而实现第一弧形板与第二弧形板的间距调节，且通过螺栓与螺母的配合，实现第一弧形板的位置固定；
3.设计的印花辊装载装置，将印花辊轴向两端的辊轮伸入限位槽中，从而对于印花辊起到夹持定位的作用，减少印花辊转动过程中发生的晃动。
附图说明
图1是本申请实施例一种印花辊装载装置的使用状态示意图。
图2是本申请实施例一种印花辊装载装置的部分结构示意图。
附图标记说明：1、印花辊；11、转轴；12、辊轮；2、机架；21、第一滑槽；22、定位槽；23、第二滑槽；3、传送带；4、安装组件；41、第一弧形板；42、第二弧形板；43、调节件；431、第一滑块；432、螺栓；433、螺母；434、压缩弹簧；44、安装槽；45、安装板；46、石墨润滑层；5、夹持组件；51、夹持板；511、限位槽；52、调距件；521、第二滑块；522、双向螺杆；523、旋柄。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种印花辊装载装置。
参照图1和图2，一种印花辊1装载装置包括机架2、传送带3、安装组件4以及夹持组件5，机架2上开设有供印花辊1的转轴11嵌入的定位槽22，定位槽22位于传送带3与第一弧形板41之间。
参照图1和图2，安装组件4的数量有两组，两组安装组件4分别设置于印花辊1的轴向两端，安装组件4包括第一弧形板41、第二弧形板42以及调节件43；第一弧形板41与第二弧形板42分别设置于印花辊1的径向两端，且第一弧形板41与第二弧形板42之间围成一个供印花辊1的转轴11伸入的安装槽44，第二弧形板42的底端焊接有安装板45，安装板45远离第二弧形板42的一端与机架2焊接；第一弧形板41的内壁上与第二弧形板42的内壁上均覆盖有石墨润滑层46。
参照图2，调节件43包括第一滑块431、螺栓432、压缩弹簧434以及螺母433；机架2上开设有供第一滑块431滑移的第一滑槽21，第一滑槽21的开设方向与印花辊1的轴向相垂直；螺栓432的螺杆段依次穿过第一滑块431和安装板45，并与螺母433螺纹连接，螺栓432的螺杆段与第一滑块431滑动连接，螺栓432的螺杆段与安装板45滑动连接；压缩弹簧434套设于螺栓432的螺杆段上，压缩弹簧434的一端与第一滑块431抵接，另一端与安装板45抵接。
参照图1和图2，夹持组件5的数量有两组，两组夹持组件5分别设置于印花辊1的轴向两端；夹持组件5包括夹持板51与调距件52；夹持板51的数量有两块，两块夹持板51相互靠近的一侧上均开设有供印花辊1的辊轮12伸入的限位槽511；调距件52包括第二滑块521和双向螺杆522，机架2上开设有供第二滑块521滑移的第二滑槽23，第二滑块521的数量有两个，两个第二滑块521分别焊接于两块夹持板51的底端；双向螺杆522的轴向两端分别与两个第二滑块521螺纹连接，且为了便于调节双向螺杆522，双向螺杆522的一端焊接有旋柄523。
本申请实施例一种印花辊1装载装置的实施原理为：更换印花辊1时，先调节双向螺杆522，使两块夹持板51相互远离，直至印花辊1的辊轮12不再在处于限位槽511中；
再调节螺母433，第一弧形板41在压缩弹簧434的作用下向远离第二弧形板42的一侧运动，直至印花辊1的转轴11能够从安装槽44中拿出；
然后更换印花辊1，在安装新的印花辊1时，将印花辊1的转轴11嵌设于定位槽22中，然后调节螺母433，使第一弧形板41向靠近第二弧形板42的一侧运动，从而将印花辊1限定在第一弧形板41与第二弧形板42所围成的安装槽44中；
最后调节双向螺杆522，双向螺杆522带动两块夹持板51相互靠近，直至印花辊1的辊轮12嵌设于限位槽511中，从而完成印花辊1的更换。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种印花辊装载装置，包括机架(2)和传送带(3)，其特征在于：还包括安装组件(4)；
所述安装组件(4)的数量有两组，两组安装组件(4)分别设置于印花辊(1)的轴向两端；
所述安装组件(4)包括第一弧形板(41)、第二弧形板(42)以及调节件(43)；
所述第一弧形板(41)与所述第二弧形板(42)分别设置于印花辊(1)的径向两端，且所述第一弧形板(41)与所述第二弧形板(42)之间围成一个供印花辊(1)的转轴(11)伸入的安装槽(44)，所述第一弧形板(41)与所述机架(2)滑动连接，所述第二弧形板(42)与所述机架(2)固定连接；
所述调节件(43)与所述机架(2)连接，用于调节所述第一弧形板(41)与所述第二弧形板(42)的间距。
2.根据权利要求1所述的印花辊装载装置，其特征在于：所述调节件(43)包括第一滑块(431)、螺栓(432)和螺母(433)；
所述第一滑块(431)与所述第一弧形板(41)连接；
所述机架(2)上开设有供所述第一滑块(431)滑移的第一滑槽(21)；
所述第二弧形板(42)底端固接有安装板(45)，所述安装板(45)远离所述第二弧形板(42)的一端与所述机架(2)固接；
所述螺栓(432)的螺杆段依次穿过所述第一滑块(431)和所述安装板(45)，并与所述螺母(433)螺纹连接，所述螺栓(432)的螺杆段和所述第一滑块(431)滑动连接，所述螺栓(432)的螺杆段与所述安装板(45)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的印花辊装载装置，其特征在于：所述调节件(43)还包括压缩弹簧(434)，所述压缩弹簧(434)套设于所述螺栓(432)的螺杆段上，且所述压缩弹簧(434)一端与所述第一滑块(431)抵接，另一端与所述安装板(45)抵接。
4.根据权利要求1所述的印花辊装载装置，其特征在于：所述第一弧形板(41)的内壁上和所述第二弧形板(42)的内壁上均覆盖有石墨润滑层(46)。
5.根据权利要求3所述的印花辊装载装置，其特征在于：所述机架(2)上开设有定位槽(22)，所述定位槽(22)位于所述传送带(3)与所述第一弧形板(41)之间。
6.根据权利要求1所述的印花辊装载装置，其特征在于：还包括夹持组件(5)，所述夹持组件(5)的数量有两组，两组所述夹持组件(5)分别位于印花辊(1)的轴向两端；
所述夹持组件(5)包括夹持板(51)和调距件(52)；
所述夹持板(51)的数量有两块，两块所述夹持板(51)相互靠近的一侧上均开设有供印花辊(1)轴向两端的辊轮(12)伸入的限位槽(511)，所述夹持板(51)与所述机架(2)滑动连接；
所述调距件(52)与所述机架(2)连接，用于调节两块夹持板(51)的间距。
7.根据权利要求6所述的印花辊装载装置，其特征在于：所述调距件(52)包括第二滑块(521)和双向螺杆(522)；
所述机架(2)上开设有供所述第二滑块(521)滑移的第二滑槽(23)；
所述第二滑块(521)的数量有两个，两个所述第二滑块(521)分别与两块所述夹持板(51)连接；
所述双向螺杆(522)的两端分别与两个所述第二滑块(521)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的印花辊装载装置，其特征在于：所述双向螺杆(522)的一端连接有旋柄(523)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223217379.0U CN218906660U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种印花辊装载装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223217379.0U CN218906660U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种印花辊装载装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218906660U true CN218906660U (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86041348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223217379.0U Active CN218906660U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种印花辊装载装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218906660U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117538166A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-02-09 | 中弘设计集团有限公司 | 一种混凝土预制板强度检测设备 |
| CN120735484A (zh) * | 2025-09-04 | 2025-10-03 | 深圳市凯力诚实业发展有限公司 | 防伪纸生产设备及装配方法 |
-
2022
- 2022-11-30 CN CN202223217379.0U patent/CN218906660U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117538166A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-02-09 | 中弘设计集团有限公司 | 一种混凝土预制板强度检测设备 |
| CN120735484A (zh) * | 2025-09-04 | 2025-10-03 | 深圳市凯力诚实业发展有限公司 | 防伪纸生产设备及装配方法 |
| CN120735484B (zh) * | 2025-09-04 | 2025-11-25 | 深圳市凯力诚实业发展有限公司 | 防伪纸生产设备及装配方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218906660U (zh) | 一种印花辊装载装置 | |
| CN221215680U (zh) | 一种输送机皮带防跑偏的托辊组 | |
| CN111203784B (zh) | 一种活塞杆制造加工批量精细化抛光处理系统 | |
| CN211009767U (zh) | 一种微耕机张紧轮 | |
| CN209601810U (zh) | 电缆牵引机 | |
| CN204367562U (zh) | 一种沙发布的染色装置 | |
| CN208125542U (zh) | 一种织带的摩擦机构 | |
| CN207206146U (zh) | 一种外圆精加工油石固定夹具 | |
| CN206952675U (zh) | 一种钢带出卷装置和研磨机 | |
| CN211106325U (zh) | 一种印刷机匀墨辊的安装结构 | |
| CN211812568U (zh) | 一种方便更换薄膜卷的进料装置 | |
| CN109501444A (zh) | 一种印刷机的网板固定装置 | |
| CN205293997U (zh) | 一种隔板带皮带机 | |
| CN222407609U (zh) | 一种防偏移的丝印网板 | |
| CN213007033U (zh) | 一种便于更换印刷辊的印刷装置 | |
| CN220883593U (zh) | 一种改装毛刷辊防皱装置 | |
| CN209351060U (zh) | 一种丝网印刷机的网框位置调节装置 | |
| CN223852501U (zh) | 一种玻璃纤维拉丝机回转换筒机构 | |
| CN222661251U (zh) | 一种往复振动式带材研磨装置 | |
| CN221017339U (zh) | 一种滚筒筛选机用托轮组件 | |
| CN222288013U (zh) | 一种板材清洗装置 | |
| CN217478753U (zh) | 一种铜线编制机导向结构 | |
| CN118684041B (zh) | 一种纺织布料收卷装置 | |
| CN206028404U (zh) | 高强度薄板滚弯机 | |
| CN218051336U (zh) | 一种风管法兰高度可调的加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |