CN218903359U - 一种折弯模具定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯模具技术领域,公开了一种折弯模具定位装置,包括折弯机体,所述折弯机体的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑座,所述滑座的顶部固定连接有下模具,所述下模具的顶部开设有折弯槽,所述折弯机体的外表面固定连接有机箱。本实用新型具有以下优点和效果:对下模具的定位固定位置进行调整,通过将定位板固定靠近下模具的边缘处,通过推动下模具使滑座在滑槽的内部进行移动,当下模具外部的定位条与定位板外表面的定位块对齐一致时,即可对下模具的固定位置进行精准定位并可对其加工位进行固定,且由于定位板外表面的定位块与上压模的折弯中心部位呈同一水平线,由此便无需使上压模向下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯模具技术领域,特别涉及一种折弯模具定位装置。
背景技术
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
在现有技术中,根据中国专利公开号CN217121355U提供了一种折弯模具定位装置,包括主体、调装式折弯机构、可调式定位防脱机构和除尘收集机构,所述主体的中部上方设置有调装式折弯机构,且调装式折弯机构的下方设置有可调式定位防脱机构。该折弯模具定位装置,从动螺杆可以利用贴装螺槽的贴装性进行螺纹升降,此时从动螺杆末端设置的配重压件也会随着其进行从动升降压紧,而配重压件上方设置的第二旋转组件可以避免配重压件随着从动螺杆的旋转进行转动,使其配重压件可以与折弯加工件之间的紧度越来越紧。
上述专利中具有很好的可调式定位防脱机构效果,但是其折弯模具定位机构对于模具的精准定位固定效果不佳,易导致更换不同折弯位置时与上下膜模的折弯位发生偏移,从而增加工作人员调试的操作强度,且对工件辅助定位支撑效果不佳,因此需要对目前存在的问题作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种折弯模具定位装置,具有便于对折弯模具进行精准定位调节,定位组件便于调节,便于对加工工件辅助支撑的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种折弯模具定位装置,包括折弯机体,所述折弯机体的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑座,所述滑座的顶部固定连接有下模具,所述下模具的顶部开设有折弯槽,所述折弯机体的外表面固定连接有机箱,所述机箱的下表面设置有夹装板,所述夹装板的内壁设置有上压模,所述折弯机体的上表面设置有定位板,所述定位板的外表面设置有定位块,所述下模具的外表面设置有定位条。
通过采用上述技术方案,在使用时将滑座从滑槽的外沿滑动进入滑槽的内部,通过滑座的移动带动下模具向加工位进行移动,由于下模具的顶部开设有多个折弯槽,因此当需要使用不同的折弯槽时,需要对下模具的定位固定位置进行调整,通过将定位板固定靠近下模具的边缘处,通过推动下模具使滑座在滑槽的内部进行移动,当下模具外部的定位条与定位板外表面的定位块对齐一致时,即可对下模具的固定位置进行精准定位并可对其加工位进行固定,且由于定位板外表面的定位块与上压模的折弯中心部位呈同一水平线,由此便无需使上压模向下移动与折弯槽进行定位,即可调整折弯槽的加工位置,方便快捷,便于操作且降低工作人员的操作风险。
本实用新型的进一步设置为:所述下模具的一侧面固定连接有固定板,所述固定板的顶部螺纹连接有固定柱。
通过采用上述技术方案,通过将固定柱贯穿固定板的底部,由此便可将其固定在折弯机体的上表面,进而对下模具的加工位置进行固定。
本实用新型的进一步设置为:所述定位板的外表面螺纹连接有螺栓,所述折弯机体的外表面开设有定位孔。
通过采用上述技术方案,通过螺栓便于将定位板固定在折弯机体的上表面,且通过定位孔的设置,便于为定位板提供多个调节孔位,从而便于根据不同折弯类型的上压模调整定位板的偏移距离。
本实用新型的进一步设置为:所述下模具的一侧面设置有辅撑板,所述辅撑板的一侧面固定连接有连杆。
通过采用上述技术方案,通过辅撑板的设置可在下模具的一侧对折弯加工时的板件的一侧提供辅助顶撑作用,使其在进行折弯作业时不易发生偏移。
本实用新型的进一步设置为:所述连杆的一端固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有横板。
通过采用上述技术方案,通过连杆与底板进行连接,从而便于通过横板对其提供固定支撑,且便于且其提供辅助移动支撑机构。
本实用新型的进一步设置为:所述折弯机体的外表面开设有通槽,所述通槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一端设置有外接板,所述外接板的外外表面插接有定位柱。
通过采用上述技术方案,通过将滑块延伸出通槽外部的部分与横板进行连接,从而可在需要时通过推动外接板带动滑块在通槽的内壁进行滑动带动横板以及辅撑板进行移动,进而可根据不同工件侧壁的宽度,对辅撑板的辅助支撑距离进行调节,最终再次转动定位柱将外接板进行固定即可将辅撑板的位置进行固定。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过折弯机体、滑槽、滑座、下模具、折弯槽、机箱、夹装板、上压模、定位板、定位块和定位条之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时将滑座从滑槽的外沿滑动进入滑槽的内部,通过滑座的移动带动下模具向加工位进行移动,由于下模具的顶部开设有多个折弯槽,因此当需要使用不同的折弯槽时,需要对下模具的定位固定位置进行调整,通过将定位板固定靠近下模具的边缘处,通过推动下模具使滑座在滑槽的内部进行移动,当下模具外部的定位条与定位板外表面的定位块对齐一致时,即可对下模具的固定位置进行精准定位并可对其加工位进行固定,且由于定位板外表面的定位块与上压模的折弯中心部位呈同一水平线,由此便无需使上压模向下移动与折弯槽进行定位,即可调整折弯槽的加工位置,方便快捷,便于操作且降低工作人员的操作风险。
2、本实用新型,通过螺栓、定位孔、辅撑板、横板、通槽、滑块、外接板和定位柱之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过螺栓便于将定位板固定在折弯机体的上表面,且通过定位孔的设置,便于为定位板提供多个调节孔位,从而便于根据不同折弯类型的上压模调整定位板的偏移距离,通过辅撑板的设置可在下模具的一侧对折弯加工时的板件的一侧提供辅助顶撑作用,使其在进行折弯作业时不易发生偏移,通过将滑块延伸出通槽外部的部分与横板进行连接,从而可在需要时通过推动外接板带动滑块在通槽的内壁进行滑动带动横板以及辅撑板进行移动,进而可根据不同工件侧壁的宽度,对辅撑板的辅助支撑距离进行调节,最终再次转动定位柱将外接板进行固定即可将辅撑板的位置进行固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下模具结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中,1、折弯机体;2、滑槽;3、滑座;4、下模具;5、折弯槽;6、机箱;7、夹装板;8、上压模;9、定位板;10、定位块;11、定位条;12、固定板;13、固定柱;14、螺栓;15、定位孔;16、辅撑板;17、连杆;18、底板;19、横板;20、通槽;21、滑块;22、外接板;23、定位柱。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种折弯模具定位装置,包括折弯机体1,折弯机体1的上表面开设有滑槽2,滑槽2的内壁滑动连接有滑座3,滑座3的顶部固定连接有下模具4,下模具4的顶部开设有折弯槽5,折弯机体1的外表面固定连接有机箱6,机箱6的下表面设置有夹装板7,夹装板7的内壁设置有上压模8,折弯机体1的上表面设置有定位板9,定位板9的外表面设置有定位块10,下模具4的外表面设置有定位条11,在使用时将滑座3从滑槽2的外沿滑动进入滑槽2的内部,通过滑座3的移动带动下模具4向加工位进行移动,由于下模具4的顶部开设有多个折弯槽5,因此当需要使用不同的折弯槽5时,需要对下模具4的定位固定位置进行调整,通过将定位板9固定靠近下模具4的边缘处,通过推动下模具4使滑座3在滑槽2的内部进行移动,当下模具4外部的定位条11与定位板9外表面的定位块10对齐一致时,即可对下模具4的固定位置进行精准定位并可对其加工位进行固定,且由于定位板9外表面的定位块10与上压模8的折弯中心部位呈同一水平线,由此便无需使上压模8向下移动与折弯槽5进行定位,即可调整折弯槽5的加工位置,方便快捷,便于操作且降低工作人员的操作风险,下模具4的一侧面固定连接有固定板12,固定板12的顶部螺纹连接有固定柱13,通过将固定柱13贯穿固定板12的底部,由此便可将其固定在折弯机体1的上表面,进而对下模具4的加工位置进行固定,定位板9的外表面螺纹连接有螺栓14,折弯机体1的外表面开设有定位孔15,通过螺栓14便于将定位板9固定在折弯机体1的上表面,且通过定位孔15的设置,便于为定位板9提供多个调节孔位,从而便于根据不同折弯类型的上压模8调整定位板9的偏移距离,下模具4的一侧面设置有辅撑板16,辅撑板16的一侧面固定连接有连杆17,通过辅撑板16的设置可在下模具4的一侧对折弯加工时的板件的一侧提供辅助顶撑作用,使其在进行折弯作业时不易发生偏移,连杆17的一端固定连接有底板18,底板18的顶部固定连接有横板19,通过连杆17与底板18进行连接,从而便于通过横板19对其提供固定支撑,且便于且其提供辅助移动支撑机,折弯机体1的外表面开设有通槽20,通槽20的内壁滑动连接有滑块21,滑块21的一端设置有外接板22,外接板22的外外表面插接有定位柱23,通过将滑块21延伸出通槽20外部的部分与横板19进行连接,从而可在需要时通过推动外接板22带动滑块21在通槽20的内壁进行滑动带动横板19以及辅撑板16进行移动,进而可根据不同工件侧壁的宽度,对辅撑板16的辅助支撑距离进行调节,最终再次转动定位柱23将外接板22进行固定即可将辅撑板16的位置进行固定。
本实用新型中,通过折弯机体1、滑槽2、滑座3、下模具4、折弯槽5、机箱6、夹装板7、上压模8、定位板9、定位块10和定位条11之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时将滑座3从滑槽2的外沿滑动进入滑槽2的内部,通过滑座3的移动带动下模具4向加工位进行移动,由于下模具4的顶部开设有多个折弯槽5,因此当需要使用不同的折弯槽5时,需要对下模具4的定位固定位置进行调整,通过将定位板9固定靠近下模具4的边缘处,通过推动下模具4使滑座3在滑槽2的内部进行移动,当下模具4外部的定位条11与定位板9外表面的定位块10对齐一致时,即可对下模具4的固定位置进行精准定位并可对其加工位进行固定,且由于定位板9外表面的定位块10与上压模8的折弯中心部位呈同一水平线,由此便无需使上压模8向下移动与折弯槽5进行定位,即可调整折弯槽5的加工位置,方便快捷,便于操作且降低工作人员的操作风险,通过螺栓14、定位孔15、辅撑板16、横板19、通槽20、滑块21、外接板22和定位柱23之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过螺栓14便于将定位板9固定在折弯机体1的上表面,且通过定位孔15的设置,便于为定位板9提供多个调节孔位,从而便于根据不同折弯类型的上压模8调整定位板9的偏移距离,通过辅撑板16的设置可在下模具4的一侧对折弯加工时的板件的一侧提供辅助顶撑作用,使其在进行折弯作业时不易发生偏移,通过将滑块21延伸出通槽20外部的部分与横板19进行连接,从而可在需要时通过推动外接板22带动滑块21在通槽20的内壁进行滑动带动横板19以及辅撑板16进行移动,进而可根据不同工件侧壁的宽度,对辅撑板16的辅助支撑距离进行调节,最终再次转动定位柱23将外接板22进行固定即可将辅撑板16的位置进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种折弯模具定位装置,包括折弯机体(1),其特征在于:所述折弯机体(1)的上表面开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑座(3),所述滑座(3)的顶部固定连接有下模具(4),所述下模具(4)的顶部开设有折弯槽(5),所述折弯机体(1)的外表面固定连接有机箱(6),所述机箱(6)的下表面设置有夹装板(7),所述夹装板(7)的内壁设置有上压模(8),所述折弯机体(1)的上表面设置有定位板(9),所述定位板(9)的外表面设置有定位块(10),所述下模具(4)的外表面设置有定位条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯模具定位装置,其特征在于:所述下模具(4)的一侧面固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的顶部螺纹连接有固定柱(13)。
3.根据权利要求1所述的一种折弯模具定位装置,其特征在于:所述定位板(9)的外表面螺纹连接有螺栓(14),所述折弯机体(1)的外表面开设有定位孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种折弯模具定位装置,其特征在于:所述下模具(4)的一侧面设置有辅撑板(16),所述辅撑板(16)的一侧面固定连接有连杆(17)。
5.根据权利要求4所述的一种折弯模具定位装置,其特征在于:所述连杆(17)的一端固定连接有底板(18),所述底板(18)的顶部固定连接有横板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种折弯模具定位装置,其特征在于:所述折弯机体(1)的外表面开设有通槽(20),所述通槽(20)的内壁滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)的一端设置有外接板(22),所述外接板(22)的外外表面插接有定位柱(23)。
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