CN218903239U - 一种散热片冲压加工机构 - Google Patents
一种散热片冲压加工机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218903239U CN218903239U CN202223214548.5U CN202223214548U CN218903239U CN 218903239 U CN218903239 U CN 218903239U CN 202223214548 U CN202223214548 U CN 202223214548U CN 218903239 U CN218903239 U CN 218903239U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamping
- base
- lifting
- seat
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 32
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 24
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种散热片冲压加工机构，包括基座、加工台，所述加工台安装在基座上表面中部，所述加工台上安装有冲压座，在基座上方安装有冲压部件，且冲压部件输出端朝向冲压座。本实用新型借助冲压部件驱动联动其上的冲压头下压对胚料进行冲压，并且能够实现对散热片的连续冲压效果，同时可针对不同散热片的冲压需求对冲压头的工作高度进行动态调整，在加工台一侧安装有可调下料部件，借助可调下料部件能够联动拨杆进行转动，借助拨杆对冲压座上冲压完成的散热片进行拨动实现下料，无需工作人员手动下料，省时省力，提高了加工效率，并且能够对拨杆的工作高度进行针对调节，保证了拨杆与冲压座上产品的稳定接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片加工相关技术领域，具体为一种散热片冲压加工机构。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片；
各个产品对散热片的形状等需求均不相同，因此在对散热片的加工中需要借助冲压设备对散热片进行冲压加工处理，但是目前市面上的冲压设备存在以下不足。
目前市面上的冲压设备在加工中无法实现稳定的连续冲压动作，使得整体加工连贯性较差，降低了加工效率，并且目前市面上的冲压设备无法对其冲压高度进行快速的动态调整，在加工中，极易出现对散热片的冲压不到位或者冲压过度的问题，同时目前市面上的冲压设备不具备主动下料功能，增大了工作人员的下料工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热片冲压加工机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热片冲压加工机构，包括基座、加工台，所述加工台安装在基座上表面中部，所述加工台上安装有冲压座，在基座上方安装有冲压部件，且冲压部件输出端朝向冲压座，在基座上表面在加工台一侧安装有可调下料部件，借助可调下料部件能够对冲压座上的产品进行拨动下料。
作为本技术方案的进一步优选的，在基座上表面两侧对称安装有导向柱，在导向柱上滑动安装有滑台，所述导向柱顶端安装有顶板。
作为本技术方案的进一步优选的，所述滑台下表面中部装配有安装座，在安装座上通过螺栓可拆固定安装有冲压头，且冲压头与冲压座对应设置。
作为本技术方案的进一步优选的，所述冲压部件包括调节框、螺纹杆、螺纹块、手轮以及驱动部，所述调节框安装在顶板上中部，所述螺纹杆转动安装在调节框内，所述螺纹块通过螺纹旋合套设在螺纹杆外部并与调节框内壁滑动贴合，所述手轮转动安装在调节框顶端并与螺纹杆对应传动连接，所述驱动部安装在螺纹块、滑台之间。
作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括支架、转盘、驱动电机、传动轴以及联动件，所述支架安装在螺纹块侧壁，所述转盘转动安装在支架侧壁，所述驱动电机安装在支架内并与转盘传动连接，所述传动轴转动套设在转盘侧壁边缘处，所述联动件前端对应固定套设在传动轴外部，且联动件尾部通过双耳座与滑台上表面传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述可调下料部件包括转动台、动力源、驱动齿轮、传动齿圈以及升降部，所述转动台转动安装在基座上表面并位于加工台一侧，所述动力源安装在基座上表面一侧，所述驱动齿轮安装在动力源输出端，所述传动齿圈固定套设在转动台外部，且驱动齿轮与传动齿圈对应啮合传动连接，所述升降部安装在转动台上表面，且升降部输出端对应延伸至冲压座上，在基座一侧安装有控制面板，且控制面板与驱动电机、动力源电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的，所述升降部包括升降框、滑块、升降柱、固定套环、拨杆、隐藏齿条、定位齿板以及调节螺杆，所述升降框安装在转动台上表面，所述滑块滑动安装在升降框内，所述升降柱滑动穿过升降框顶端并与滑块上表面连接，所述固定套环对应套设在升降柱外部顶端，所述拨杆与固定套环通过螺栓可拆固定，所述隐藏齿条开设在升降柱侧壁，所述定位齿板滑动安装在升降框内顶端一侧，且定位齿板与隐藏齿条对应啮合固定，所述调节螺杆通过螺纹旋合穿过升降框与定位齿板转动连接。
本实用新型提供了一种散热片冲压加工机构，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有冲压部件，启动驱动电机，借助联动件传动可带动滑台在导向柱的导向下做跟随上下移动，使得冲压头与冲压座上的胚料接触实现冲压加工，利用驱动电机能够实现快速稳定的连续冲压效果，当需要对冲压高度进行调节时，对应转动手轮，带动转盘以及冲压头跟随上下移动实现对冲压头工作高度的快速调整。
(2)本实用新型通过设有可调下料部件，启动动力源，带动转动台以及拨杆进行跟随转动，实现对冲压座上产品的拨动下料效果，省时省力，降低了工作人员的下料工作量，并在升降部的辅助下，只需对应转动调节螺杆，使得定位齿板与隐藏齿条分离，从而升降柱能够在升降框内自由上下滑动，联动拨杆进行工作高度的调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加工台在基座上安装示意图；
图3为本实用新型的冲压部件结构示意图；
图4为本实用新型的驱动部结构示意图；
图5为本实用新型的可调下料部件在基座上安装示意图；
图6为本实用新型的可调下料部件结构示意图。
图中：1、基座；2、加工台；3、冲压座；4、导向柱；5、滑台；6、顶板；7、安装座；8、冲压头；9、调节框；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、手轮；13、支架；14、转盘；15、驱动电机；16、传动轴；17、联动件；18、转动台；19、动力源；20、驱动齿轮；21、传动齿圈；22、控制面板；23、升降框；24、滑块；25、升降柱；26、固定套环；27、拨杆；28、隐藏齿条；29、定位齿板；30、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种散热片冲压加工机构，包括基座1、加工台2，加工台2安装在基座1上表面中部，加工台2上安装有冲压座3，在基座1上方安装有冲压部件，且冲压部件输出端朝向冲压座3，在基座1上表面在加工台2一侧安装有可调下料部件，借助可调下料部件能够对冲压座3上的产品进行拨动下料，在基座1上表面两侧对称安装有导向柱4，在导向柱4上滑动安装有滑台5，导向柱4顶端安装有顶板6，滑台5下表面中部装配有安装座7，在安装座7上通过螺栓可拆固定安装有冲压头8，且冲压头8与冲压座3对应设置。
如图3和图4所示，冲压部件包括调节框9、螺纹杆10、螺纹块11、手轮12以及驱动部，调节框9安装在顶板6上中部，螺纹杆10转动安装在调节框9内，螺纹块11通过螺纹旋合套设在螺纹杆10外部并与调节框9内壁滑动贴合，手轮12转动安装在调节框9顶端并与螺纹杆10对应传动连接，驱动部安装在螺纹块11、滑台5之间，当需要对冲压高度进行调节时，对应转动手轮12，带动转盘14以及冲压头8跟随上下移动实现对冲压头8工作高度的快速调整。
如图4所示，驱动部包括支架13、转盘14、驱动电机15、传动轴16以及联动件17，支架13安装在螺纹块11侧壁，转盘14转动安装在支架13侧壁，驱动电机15安装在支架13内并与转盘14传动连接，传动轴16转动套设在转盘14侧壁边缘处，联动件17前端对应固定套设在传动轴16外部，且联动件17尾部通过双耳座与滑台5上表面传动连接，利用驱动电机15能够实现快速稳定的连续冲压效果。
如图5和图6所示，可调下料部件包括转动台18、动力源19、驱动齿轮20、传动齿圈21以及升降部，转动台18转动安装在基座1上表面并位于加工台2一侧，动力源19安装在基座1上表面一侧，驱动齿轮20安装在动力源19输出端，传动齿圈21固定套设在转动台18外部，且驱动齿轮20与传动齿圈21对应啮合传动连接，升降部安装在转动台18上表面，且升降部输出端对应延伸至冲压座3上，在基座1一侧安装有控制面板22，且控制面板22与驱动电机15、动力源19电性连接，升降部包括升降框23、滑块24、升降柱25、固定套环26、拨杆27、隐藏齿条28、定位齿板29以及调节螺杆30，升降框23安装在转动台18上表面，滑块24滑动安装在升降框23内，升降柱25滑动穿过升降框23顶端并与滑块24上表面连接，固定套环26对应套设在升降柱25外部顶端，拨杆27与固定套环26通过螺栓可拆固定，隐藏齿条28开设在升降柱25侧壁，定位齿板29滑动安装在升降框23内顶端一侧，且定位齿板29与隐藏齿条28对应啮合固定，调节螺杆30通过螺纹旋合穿过升降框23与定位齿板29转动连接，带动转动台18以及拨杆27进行跟随转动，实现对冲压座3上产品的拨动下料效果。
本实用新型提供一种散热片冲压加工机构，具体工作原理如下：在加工中，工作人员将胚料置于冲压座3上，通过在基座1上方安装有冲压部件，借助冲压部件驱动联动其上的冲压头8下压对胚料进行冲压，可实现对散热片胚料的快速冲压成型，并且能够实现对散热片的连续冲压效果，同时可针对不同散热片的冲压需求对冲压头8的工作高度进行动态调整，提升了整体冲压工作的安全稳定，同时在加工台2一侧安装有可调下料部件，借助可调下料部件能够联动拨杆27进行转动，借助拨杆27对冲压座3上冲压完成的散热片进行拨动实现下料，无需工作人员手动下料，省时省力，提高了加工效率，并且能够对拨杆27的工作高度进行针对调节，保证了拨杆27与冲压座3上产品的稳定接触；
进行冲压动作时：通过设有冲压部件，启动驱动电机15，带动转盘14跟随转动，借助联动件17传动可带动滑台5在导向柱4的导向下做跟随上下移动，使得冲压头8与冲压座3上的胚料接触实现冲压加工，利用驱动电机15能够实现快速稳定的连续冲压效果，当需要对冲压高度进行调节时，对应转动手轮12，经过螺纹杆10与螺纹块11导向，带动转盘14以及冲压头8跟随上下移动实现对冲压头8工作高度的快速调整，方便快捷；
对产品进行拨动下料时：通过设有可调下料部件，启动动力源19，经过驱动齿轮20与传动齿圈21联动，带动转动台18以及拨杆27进行跟随转动，实现对冲压座3上产品的拨动下料效果，省时省力，降低了工作人员的下料工作量，并在升降部的辅助下，当需要对拨杆27的工作高度进行调节时，只需对应转动调节螺杆30，使得定位齿板29与隐藏齿条28分离，从而升降柱25能够在升降框23内自由上下滑动，联动拨杆27进行工作高度的调节，操作便捷，调节完成后，反向转动调节螺杆30，带动定位齿板29与隐藏齿条28再次啮合固定，确保了拨杆27后续运行的稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种散热片冲压加工机构，包括基座(1)、加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)安装在基座(1)上表面中部，所述加工台(2)上安装有冲压座(3)，在基座(1)上方安装有冲压部件，且冲压部件输出端朝向冲压座(3)，在基座(1)上表面在加工台(2)一侧安装有可调下料部件，借助可调下料部件能够对冲压座(3)上的产品进行拨动下料。
2.根据权利要求1所述的一种散热片冲压加工机构，其特征在于：在基座(1)上表面两侧对称安装有导向柱(4)，在导向柱(4)上滑动安装有滑台(5)，所述导向柱(4)顶端安装有顶板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种散热片冲压加工机构，其特征在于：所述滑台(5)下表面中部装配有安装座(7)，在安装座(7)上通过螺栓可拆固定安装有冲压头(8)，且冲压头(8)与冲压座(3)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种散热片冲压加工机构，其特征在于：所述冲压部件包括调节框(9)、螺纹杆(10)、螺纹块(11)、手轮(12)以及驱动部，所述调节框(9)安装在顶板(6)上中部，所述螺纹杆(10)转动安装在调节框(9)内，所述螺纹块(11)通过螺纹旋合套设在螺纹杆(10)外部并与调节框(9)内壁滑动贴合，所述手轮(12)转动安装在调节框(9)顶端并与螺纹杆(10)对应传动连接，所述驱动部安装在螺纹块(11)、滑台(5)之间。
5.根据权利要求4所述的一种散热片冲压加工机构，其特征在于：所述驱动部包括支架(13)、转盘(14)、驱动电机(15)、传动轴(16)以及联动件(17)，所述支架(13)安装在螺纹块(11)侧壁，所述转盘(14)转动安装在支架(13)侧壁，所述驱动电机(15)安装在支架(13)内并与转盘(14)传动连接，所述传动轴(16)转动套设在转盘(14)侧壁边缘处，所述联动件(17)前端对应固定套设在传动轴(16)外部，且联动件(17)尾部通过双耳座与滑台(5)上表面传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种散热片冲压加工机构，其特征在于：所述可调下料部件包括转动台(18)、动力源(19)、驱动齿轮(20)、传动齿圈(21)以及升降部，所述转动台(18)转动安装在基座(1)上表面并位于加工台(2)一侧，所述动力源(19)安装在基座(1)上表面一侧，所述驱动齿轮(20)安装在动力源(19)输出端，所述传动齿圈(21)固定套设在转动台(18)外部，且驱动齿轮(20)与传动齿圈(21)对应啮合传动连接，所述升降部安装在转动台(18)上表面，且升降部输出端对应延伸至冲压座(3)上，在基座(1)一侧安装有控制面板(22)，且控制面板(22)与驱动电机(15)、动力源(19)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种散热片冲压加工机构，其特征在于：所述升降部包括升降框(23)、滑块(24)、升降柱(25)、固定套环(26)、拨杆(27)、隐藏齿条(28)、定位齿板(29)以及调节螺杆(30)，所述升降框(23)安装在转动台(18)上表面，所述滑块(24)滑动安装在升降框(23)内，所述升降柱(25)滑动穿过升降框(23)顶端并与滑块(24)上表面连接，所述固定套环(26)对应套设在升降柱(25)外部顶端，所述拨杆(27)与固定套环(26)通过螺栓可拆固定，所述隐藏齿条(28)开设在升降柱(25)侧壁，所述定位齿板(29)滑动安装在升降框(23)内顶端一侧，且定位齿板(29)与隐藏齿条(28)对应啮合固定，所述调节螺杆(30)通过螺纹旋合穿过升降框(23)与定位齿板(29)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223214548.5U CN218903239U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种散热片冲压加工机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223214548.5U CN218903239U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种散热片冲压加工机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218903239U true CN218903239U (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86048292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223214548.5U Active CN218903239U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种散热片冲压加工机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218903239U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117505682A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-02-06 | 武汉欣源强机电有限公司 | 一种便于更换的五金件冲压模具 |
| CN120382075A (zh) * | 2025-06-30 | 2025-07-29 | 苏州聚昶精密五金机械有限公司 | 一种具有连续供料功能的自动冲压倒角设备 |
-
2022
- 2022-12-01 CN CN202223214548.5U patent/CN218903239U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117505682A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-02-06 | 武汉欣源强机电有限公司 | 一种便于更换的五金件冲压模具 |
| CN120382075A (zh) * | 2025-06-30 | 2025-07-29 | 苏州聚昶精密五金机械有限公司 | 一种具有连续供料功能的自动冲压倒角设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218903239U (zh) | 一种散热片冲压加工机构 | |
| CN210280195U (zh) | 一种可调式汽车配件金属压延装置 | |
| CN103934692B (zh) | 螺纹孔钻孔攻丝机 | |
| CN119328495A (zh) | 一种汽车铆螺母铆接限位工装 | |
| CN113172389A (zh) | 转子蜗杆紧固设备及其紧固方法 | |
| CN220658870U (zh) | 一种便于调节金属件加工角度的连续冲压模具 | |
| CN215845100U (zh) | 一种改进型的汽车零部件冲压装置 | |
| CN115673204A (zh) | 一种连杆盖压扁装置 | |
| CN2263579Y (zh) | 自动送料冲床 | |
| CN212044300U (zh) | 一种多功能贴合机用固定装置 | |
| CN203831071U (zh) | 螺纹孔钻孔攻丝机 | |
| CN219483777U (zh) | 一种轧机支承辊调节装置 | |
| CN219503798U (zh) | 一种防晃动型剪板机 | |
| CN222307142U (zh) | 一种钣金冲压装置的上料机构 | |
| CN219169714U (zh) | 一种液压摆式剪板机 | |
| CN221581630U (zh) | 一种防止偏移的铝模板用冲压装置 | |
| CN214184783U (zh) | 一种钣金件压槽折弯装置 | |
| CN217831329U (zh) | 一种表针粗坯找平装置 | |
| CN220992529U (zh) | 一种金属加工用冲孔装置 | |
| CN221388270U (zh) | 一种钣金加工件折弯装置 | |
| CN222498087U (zh) | 一种具有防位移纠偏结构的金属模切装置 | |
| CN219724188U (zh) | 一种板材折弯机 | |
| CN219236351U (zh) | 一种抽纸生产用压花装置 | |
| CN221246606U (zh) | 一种铁制工艺品的快速冲压机 | |
| CN218694013U (zh) | 金属罐盖打孔用冲孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |