CN218903178U - 一种板料自动弯边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板料自动弯边机,涉及折弯机技术领域,包括安装机架及设于安装机架上的合模组,其中上压模部设于安装在安装机架上的升降机构处,下压模座部安装在滑动设置在安装机架上的移动调节平台上,这就保证了合模的对位精准,本申请的区别技术在于下压模座部上的锁紧结构,现有常见的锁紧模具的结构通常采用螺栓式,非常麻烦且费时费力,所以本申请采用手动虎钳夹压的方式对模具进行固定安装,在对模具进行拆卸时仅需转动手动锁紧阀即可,无需找寻工具对螺栓进行松紧,这样既可以大大的提高生产效率,同时还能提供模具的拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种板料自动弯边机。
背景技术
弯边机也叫折弯机,是一种能够对板料进行折弯的机器,其主要用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属板料的折弯成型,以及用作压力机来完成易模成型及压柳、校平等,弯边机一般由上工作台夹持上模具,由下工作台固定下模具,上模具下压与下模具合模完成板件的折弯操作,通常,上下模具都需要用螺栓等锁紧至相对应的上下工作台上,该种方式能较为紧固的将模具安装好,但是在板件的加工过程中,需要针对板件的相关尺寸来更换合适的模具,因此使用螺栓来锁紧模具在需要更换时的拆卸工作非常麻烦,导致折弯效率降低的同时,还可能影响到折弯的质量,而且,在对板件进行弯边时还需要到辅助定位装置来协助板件弯边过程的定位,而现有的弯边机所使用的辅助定位装置通常仅是定位块,无法根据具体板件来进行移动调节,而且定位块在弯边过程中更换或调节容易引发安全事故,为此,为了提高弯边机拆装组合模具的效率设计出了一种板料自动弯边机。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型提供一种板料自动弯边机,该弯边机能够快速对折弯模组的安装,同时还能对待弯边的板料进行定位校准。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种板料自动弯边机,包括安装机架,所述安装机架上架设有升降机构,所述升降机构上设有上压模部,所述安装机架架台面上设有移动调节平台,所述移动调节平台上设有下压模座部,所述下压模座部包括有下模座、下模具和锁紧结构,所述下模座安装在所述移动调节平台上,所述下模具和锁紧结构安装在所述下模座上,所述下模具通过所述锁紧结构锁紧在所述下模座上;
所述锁紧结构包括有锁紧安装套、手动锁紧阀和压板,所述锁紧安装套上设有螺纹孔,所述手动锁紧阀包括手柄和螺纹杆,所述螺纹杆穿过所述螺纹孔设置,所述螺纹杆一端设有所述手柄,另一端设有所述压板,所述压板抵接所述下模具,通过转动所述手柄驱使所述压板将所述下模具压紧在所述下模座上。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述安装机架上设有弯边定位机构,所述下模座下方设有滑槽,所述弯边定位机构滑动设于所述滑槽上,所述弯边定位机构包括有滑块座、调节杆、转动阀柄和调节定位块,所述滑块座滑动设于所述滑槽上,所述调节杆转动设置在所述滑块座上,所述调节杆一端设有所述转动阀柄,另一端设有所述调节定位块。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述升降机构包括有液压伸缩缸和安装横梁,所述液压伸缩缸设在所述安装机架上,所述液压伸缩缸的输出端上设有安装横梁。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述上压模部包括有液压机、上模座和上模具,所述上模具通过螺栓安装在所述上模座上,所述液压机安装在所述安装横梁上,所述液压机的输出端上设有所述上模座,通过所述液压机的驱动,所述上模具与下模具完成合模。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述安装横梁相对两侧面上设有导向滑槽,所述上模座相对两端设有滑块,所述滑块滑动设在所述导向滑槽上。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述安装机架架台面上设有滑轨,所述滑轨上设有所述移动调节平台,所述安装机架架台面相对两侧上设有带滑槽调节座,所述移动调节平台相对两端设有锁阀,所述锁阀穿过所述带滑槽调节座设置,通过所述锁阀将所述移动调节平台固定在所述滑轨上。
本实用新型的更进一步优选的方案是,所述下模座与所述移动调节平台为一体结构式设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提供的一种板料自动弯边机,该弯边机区别于现有技术的点在于下压模座部上的锁紧结构,现有常见的锁紧模具的结构通常采用螺栓式,非常麻烦且费时费力,所以本申请采用手动虎钳夹压的方式对模具进行固定安装,在对模具进行拆卸时仅需转动手动锁紧阀即可,无需找寻工具对螺栓进行松紧,这样既可以大大的提高生产效率,同时还能提供模具的拆装效率。
2.本实用中的弯边定位机构可在下模座上滑动调节对位,可以实现XY方向上的调节,可以针对不同尺寸的板件所需的对位情况进行调节卡位状态。
3.本实用中的下压模座部安装在移动调节平台上,而移动调节平台又可在安装机架台面进行移动调节,通过调节可以实现模组的精准对位,更好的进行弯边操作。
4.本实用中的上压模部安装在升降机构上,通过升降机构的升降调节能适应不同大小的板件的弯边操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中手动锁紧阀结构示意图;
图3为本实用新型中整体结构仰视图。
其中,图中所示标记为:1、安装机架;2、移动调节平台;3、下模座;4、下模具;5、锁紧安装套;6、手动锁紧阀;7、压板;8、手柄;9、螺纹杆;10、滑槽;11、滑块座;12、调节杆;13、转动阀柄;14、调节定位块;15、液压伸缩缸;16、安装横梁;17、液压机;18、上模座;19、上模具;20、螺栓;21、滑块;22、滑轨;23、带滑槽调节座;24、锁阀;25、导向滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1、图2与图3所示,本实用新型优选的实施例提供一种板料自动弯边机,包括安装机架1,所述安装机架1上架设有升降机构,所述升降机构上设有上压模部,所述安装机架1架台面上设有移动调节平台2,所述移动调节平台2上设有下压模座部,所述下压模座部包括有下模座3、下模具4和锁紧结构,所述下模座3安装在所述移动调节平台2上,所述下模具4和锁紧结构安装在所述下模座3上,所述下模具4通过所述锁紧结构锁紧在所述下模座3上;
所述锁紧结构包括有锁紧安装套5、手动锁紧阀6和压板7,所述锁紧安装套5上设有螺纹孔,所述手动锁紧阀6包括手柄8和螺纹杆9,所述螺纹杆9穿过所述螺纹孔设置,所述螺纹杆9一端设有所述手柄8,另一端设有所述压板7,所述压板7抵接所述下模具4,通过转动所述手柄8驱使所述压板7将所述下模具4压紧在所述下模座3上。
本实用新型优选的实施例中,所述安装机架1上设有弯边定位机构,所述下模座3下方设有滑槽10,所述弯边定位机构滑动设于所述滑槽10上,所述弯边定位机构包括有滑块座11、调节杆12、转动阀柄13和调节定位块14,所述滑块座11滑动设于所述滑槽10上,所述调节杆12转动设置在所述滑块座11上,所述调节杆12一端设有所述转动阀柄13,另一端设有所述调节定位块14。
本实用新型优选的实施例中,所述升降机构包括有液压伸缩缸15和安装横梁16,所述液压伸缩缸15设在所述安装机架1上,所述液压伸缩缸15的输出端上设有安装横梁16,所述上压模部包括有液压机17、上模座18和上模具19,所述上模具19通过螺栓20安装在所述上模座18上,所述液压机17安装在所述安装横梁16上,所述液压机17的输出端上设有所述上模座18,通过所述液压机17的驱动,所述上模具19与下模具4完成合模。
所述安装横梁16相对两侧面上设有导向滑槽25,所述上模座18相对两端设有滑块21,所述滑块21滑动设在所述导向滑槽25上。
本实用新型优选的实施例中,所述安装机架1架台面上设有滑轨22,所述滑轨22上设有所述移动调节平台2,所述安装机架1架台面相对两侧上设有带滑槽调节座23,所述移动调节平台2相对两端设有锁阀24,所述锁阀24穿过所述带滑槽调节座23设置,通过所述锁阀24将所述移动调节平台2固定在所述滑轨22上,所述下模座3与所述移动调节平台2为一体结构式设计。
综合上述实施例的描述,本实用新型提供的一种板料自动弯边机,该弯边机区别于现有技术的点在于下压模座部上的锁紧结构,现有常见的锁紧模具的结构通常采用螺栓式,非常麻烦且费时费力,所以本申请采用手动虎钳夹压的方式对模具进行固定安装,在对模具进行拆卸时仅需转动手动锁紧阀即可,无需找寻工具对螺栓20进行松紧,这样既可以大大的提高生产效率,同时还能提供模具的拆装效率;本实用中的弯边定位机构可在下模座3上滑动调节对位,可以实现XY方向上的调节,可以针对不同尺寸的板件所需的对位情况进行调节卡位状态;本实用中的下压模座部安装在移动调节平台2上,而移动调节平台2又可在安装机架1台面进行移动调节,通过调节可以实现模组的精准对位,更好的进行弯边操作;本实用中的上压模部安装在升降机构上,通过升降机构的升降调节能适应不同大小的板件的弯边操作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种板料自动弯边机,包括安装机架(1),所述安装机架(1)上架设有升降机构,所述升降机构上设有上压模部,所述安装机架(1)架台面上设有移动调节平台(2),所述移动调节平台(2)上设有下压模座部,其特征在于,所述下压模座部包括有下模座(3)、下模具(4)和锁紧结构,所述下模座(3)安装在所述移动调节平台(2)上,所述下模具(4)和锁紧结构安装在所述下模座(3)上,所述下模具(4)通过所述锁紧结构锁紧在所述下模座(3)上;
所述锁紧结构包括有锁紧安装套(5)、手动锁紧阀(6)和压板(7),所述锁紧安装套(5)上设有螺纹孔,所述手动锁紧阀(6)包括手柄(8)和螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)穿过所述螺纹孔设置,所述螺纹杆(9)一端设有所述手柄(8),另一端设有所述压板(7),所述压板(7)抵接所述下模具(4),通过转动所述手柄(8)驱使所述压板(7)将所述下模具(4)压紧在所述下模座(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种板料自动弯边机,其特征在于,所述安装机架(1)上设有弯边定位机构,所述下模座(3)下方设有滑槽(10),所述弯边定位机构滑动设于所述滑槽(10)上,所述弯边定位机构包括有滑块座(11)、调节杆(12)、转动阀柄(13)和调节定位块(14),所述滑块座(11)滑动设于所述滑槽(10)上,所述调节杆(12)转动设置在所述滑块座(11)上,所述调节杆(12)一端设有所述转动阀柄(13),另一端设有所述调节定位块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种板料自动弯边机,其特征在于,所述升降机构包括有液压伸缩缸(15)和安装横梁(16),所述液压伸缩缸(15)设在所述安装机架(1)上,所述液压伸缩缸(15)的输出端上设有安装横梁(16)。
4.根据权利要求3所述的一种板料自动弯边机,其特征在于,所述上压模部包括有液压机(17)、上模座(18)和上模具(19),所述上模具(19)通过螺栓(20)安装在所述上模座(18)上,所述液压机(17)安装在所述安装横梁(16)上,所述液压机(17)的输出端上设有所述上模座(18),通过所述液压机(17)的驱动,所述上模具(19)与下模具(4)完成合模。
5.根据权利要求4所述的一种板料自动弯边机,其特征在于,所述安装横梁(16)相对两侧面上设有导向滑槽(25),所述上模座(18)相对两端设有滑块(21),所述滑块(21)滑动设在所述导向滑槽(25)上。
6.根据权利要求1所述的一种板料自动弯边机,其特征在于,所述安装机架(1)架台面上设有滑轨(22),所述滑轨(22)上设有所述移动调节平台(2),所述安装机架(1)架台面相对两侧上设有带滑槽调节座(23),所述移动调节平台(2)相对两端设有锁阀(24),所述锁阀(24)穿过所述带滑槽调节座(23)设置,通过所述锁阀(24)将所述移动调节平台(2)固定在所述滑轨(22)上。
7.根据权利要求1所述的一种板料自动弯边机,其特征在于,所述下模座(3)与所述移动调节平台(2)为一体结构式设计。
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