CN218903031U - 一种水泥矿化料生产用料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥矿化料生产用料斗，涉及水泥矿化料生产领域，包括储料罐和进料斗，所述进料斗上安装有吸尘组件，所述吸尘机构通过连接管安装有集尘组件；有益效果在于：本实用新型通过吸尘风机对矿石粉料下料时产生的扬尘吸除，扬尘进入到集尘筒内，第二过滤网对扬尘进行过滤，过滤后空气从排气口排出，粉尘则存储在集尘筒内，在矿石粉料装载完毕后，通过按压挡头带动滑柱和锥形密封板向下移动，使收集在集尘筒内的粉尘滑落到储料罐内，不仅能够对扬尘进行收集处理，防止污染工作环境，损害工作人员身体健康，而且能够对粉尘原料进行回收并能够直接存放入储料罐中，避免了原料的浪费，操作简单，无需二次清理，快捷方便。

Description

一种水泥矿化料生产用料斗

技术领域

本实用新型涉及水泥矿化料生产领域，特别是涉及一种水泥矿化料生产用料斗。

背景技术

水泥矿化料是一种运用多种矿物质及微量元素配制进行粉磨过程来节约熟料用量从而进行提高水泥强度、改善水泥粉磨效果和性能、增强水泥强度的一种化学添加剂。制作水泥矿化料的原矿石经过矿石磨粉机磨粉后需要经过传送带输送到储料罐内进行保存，再进行后续的混合加工，在经过传送带输送后，矿粉经过进料斗落入到储料罐内，在矿石粉下落的过程中，会产生很多扬尘，污染了工作环境，还会导致工作人员吸入，影响身体健康，也会产生原材料的损耗浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥矿化料生产用料斗。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水泥矿化料生产用料斗，包括储料罐和安装在储料罐上的进料斗，所述进料斗上安装有吸尘组件，所述吸尘组件围绕进料斗设置，所述吸尘机构通过连接管安装有集尘组件，所述集尘组件固定安装在储料罐的上方，且与所述储料罐相连通。

优选的：吸尘组件包括第一过滤网、集尘口和吸尘风机，所述第一过滤网安装在进料斗侧壁开设的通槽内，所述集尘口对应第一过滤网设置在进料斗的外侧，所述吸尘风机安装在集尘口的外侧。

优选的：第一过滤网和集尘口均设置为四组，均设置在进料斗前后左右四个面上，所述集尘口之间通过连通管道相连通。

优选的：集尘组件包括集尘筒，所述集尘筒固定安装在储料罐的上端面，且集尘筒的底部与储料罐相连通，所述集尘筒的上端面从左至右依次安装有连接管、滑套和排气口，所述排气口内安装有第二过滤网，所述滑套内安装有滑柱所述滑柱的上端固定安装有挡头，下端固定安装有锥形密封板，所述滑套和挡头之间配合安装有弹簧，所述锥形密封板套装在集尘筒的底部，并能够密封集尘筒的底部。

优选的：进料斗内安装有用于清洁第一过滤网的清理组件。

优选的：清理组件包括框形刮板和固定安装在框形刮板上的直角板，所述框形刮板套接安装在进料斗内，所述直角板的下方安装有升降柱，所述升降柱固定安装在储料罐的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过吸尘风机对矿石粉料下料时产生的扬尘吸除，扬尘进入到集尘筒内，第二过滤网对扬尘进行过滤，过滤后空气从排气口排出，粉尘则存储在集尘筒内，在矿石粉料装载完毕后，通过按压挡头带动滑柱和锥形密封板向下移动，使收集在集尘筒内的粉尘滑落到储料罐内，不仅能够对扬尘进行收集处理，防止污染工作环境，损害工作人员身体健康，而且能够对粉尘原料进行回收并能够直接存放入储料罐中，避免了原料的浪费，操作简单，无需二次清理，快捷方便，通过清理组件对第一过滤网的表面进行刮除清洁，能够保证吸尘效果，避免第一过滤网堵塞影响除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种水泥矿化料生产用料斗的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述一种水泥矿化料生产用料斗的集尘组件剖视图。

图3是本实用新型所述一种水泥矿化料生产用料斗的清理组件示意图。

附图标记说明如下：

图中：1、储料罐；2、进料斗；3、第一过滤网；4、集尘口；5、连通管道；6、吸尘风机；7、连接管；8、集尘筒；9、排气口；10、滑套；11、弹簧；12、挡头；13、升降柱；14、直角板；15、框形刮板；16、滑柱；17、锥形密封板；18、第二过滤网。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种水泥矿化料生产用料斗，包括储料罐1和安装在储料罐1上的进料斗2，其特征在于：进料斗2上安装有吸尘组件，用于吸取粉料下落产生的扬尘，吸尘组件围绕进料斗2设置，吸尘机构通过连接管7安装有集尘组件，集尘组件固定安装在储料罐1的上方，且与储料罐1相连通，集尘组件用于将吸取的扬尘储存，并后续重新使其进入到储料罐1内。

吸尘组件包括第一过滤网3、集尘口4和吸尘风机6，第一过滤网3安装在进料斗2侧壁开设的通槽内，集尘口4对应第一过滤网3设置在进料斗2的外侧，吸尘风机6安装在集尘口4的外侧，通过吸尘风机6的吸力，扬尘通过第一过滤网3被吸入，矿石粉料则下落进入到储料罐1内。

第一过滤网3和集尘口4均设置为四组，均设置在进料斗2前后左右四个面上，集尘口4之间通过连通管道5相连通，用于全方位吸尘，提高吸尘效果。

集尘组件包括集尘筒8，集尘筒8固定安装在储料罐1的上端面，且集尘筒8的底部与储料罐1相连通，集尘筒8的上端面从左至右依次安装有连接管7、滑套10和排气口9，排气口9内安装有第二过滤网18，滑套10内安装有滑柱16滑柱16的上端固定安装有挡头12，下端固定安装有锥形密封板17，滑套10和挡头12之间配合安装有弹簧11，锥形密封板17套装在集尘筒8的底部，并能够密封集尘筒8的底部，通过吸尘组件收集的粉尘进入到集尘筒8内收集，空气则经过第二过滤网18过滤后从排气口9排出，在矿石粉料输送完毕后，可按下挡头12从而使集尘筒8内收集的矿石粉尘经过锥形密封板17落入到储料罐1内，锥形密封板17用于阻隔储料罐1和集尘筒8，防止吸尘风机6直接将粉尘吹入到储料罐1内产生二次扬尘。

进料斗2内安装有用于清洁第一过滤网3的清理组件，清理组件包括框形刮板15和固定安装在框形刮板15上的直角板14，框形刮板15套接安装在进料斗2内，直角板14的下方安装有升降柱13，升降柱13固定安装在储料罐1的上端面，通过升降柱13带动框形刮板15上下移动对第一过滤网3的表面进行刮除清洁，能够保证吸尘效果，避免第一过滤网3堵塞影响除尘效果。

工作原理：使用时开启吸尘风机6，对矿石粉料下料时产生的扬尘吸走，扬尘经过第一过滤网3、集尘口4和连接管7进入到集尘筒8内，第二过滤网18对扬尘进行过滤，过滤后空气从排气口9排出，粉尘则存储在集尘筒8内，在矿石粉料装载完毕后，向下关闭吸尘风机6，随后向下按压挡头12，挡头12带动滑柱16和锥形密封板17向下移动，从而使集尘筒8和储料罐1相连通，收集在集尘筒8内的粉尘则从锥形密封板17上滑落到储料罐1内，通过控制升降柱13带动框形刮板15上下移动对第一过滤网3的表面进行刮除清洁，能够保证吸尘效果，避免第一过滤网3堵塞影响除尘效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种水泥矿化料生产用料斗，包括储料罐（1）和安装在储料罐（1）上的进料斗（2），其特征在于：所述进料斗（2）上安装有吸尘组件，所述吸尘组件围绕进料斗（2）设置，所述吸尘组件通过连接管（7）安装有集尘组件，所述集尘组件固定安装在储料罐（1）的上方，且与所述储料罐（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种水泥矿化料生产用料斗，其特征在于：所述吸尘组件包括第一过滤网（3）、集尘口（4）和吸尘风机（6），所述第一过滤网（3）安装在进料斗（2）侧壁开设的通槽内，所述集尘口（4）对应第一过滤网（3）设置在进料斗（2）的外侧，所述吸尘风机（6）安装在集尘口（4）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种水泥矿化料生产用料斗，其特征在于：所述第一过滤网（3）和集尘口（4）均设置为四组，均设置在进料斗（2）前后左右四个面上，所述集尘口（4）之间通过连通管道（5）相连通。

4.根据权利要求2所述的一种水泥矿化料生产用料斗，其特征在于：所述集尘组件包括集尘筒（8），所述集尘筒（8）固定安装在储料罐（1）的上端面，且集尘筒（8）的底部与储料罐（1）相连通，所述集尘筒（8）的上端面从左至右依次安装有连接管（7）、滑套（10）和排气口（9），所述排气口（9）内安装有第二过滤网（18），所述滑套（10）内安装有滑柱（16）所述滑柱（16）的上端固定安装有挡头（12），下端固定安装有锥形密封板（17），所述滑套（10）和挡头（12）之间配合安装有弹簧（11），所述锥形密封板（17）套装在集尘筒（8）的底部，并能够密封集尘筒（8）的底部。

5.根据权利要求2所述的一种水泥矿化料生产用料斗，其特征在于：所述进料斗（2）内安装有用于清洁第一过滤网（3）的清理组件。

6.根据权利要求5所述的一种水泥矿化料生产用料斗，其特征在于：所述清理组件包括框形刮板（15）和固定安装安装在框形刮板（15）上的直角板（14），所述框形刮板（15）套接安装在进料斗（2）内，所述直角板（14）的下方安装有升降柱（13），所述升降柱（13）固定安装在储料罐（1）的上端面。

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