CN218894539U - 一种电动大门 - Google Patents

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翟琼
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Abstract

本实用新型提供一种电动大门,所述前挡板后侧通过支撑板固定有后铺板,所述门板体的下端表面一体化设置有导向滑板,所述导向滑板下方通过支架滚动安装有移动轮,所述移动轮滚动置于移动滑槽内,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过将移动齿条设置在门板体的上方,避免了将移动齿条放置在门板体下方而受到碰撞磨损,提高了安全性,通过在门板体的下方设置移动轮,且移动轮滚动置于移动滑槽内,移动轮能够为门板体提供支撑,配合设置的支撑滚球二,使得导向滑板的前后两侧表面均不与移动滑槽的内壁接触,降低了门板体与支撑滑座上的移动滑槽内壁之间的摩擦力,便于门板体的移动。

Description

一种电动大门
技术领域
本实用新型属于电动门技术领域,特别涉及一种电动大门。
背景技术
中国专利号CN210422346U记载了一种涂装生产线的齿条式电动门,包括吊轨、门体、电机驱动组件和导向装置,门体吊挂在吊轨上,且底端设有导向装置,门体由电机和齿轮与齿条啮合驱动,导向装置由导向柱、导向头和旋转轴承组成,门体通过底端的U形导向槽相对导向装置运动,其优点是,结构简单,运行平稳,稳定性好,传动效果好,驱动电机安装在地面上,安装、检修方便。
上述技术方案中,齿条是直接安装在门头的下方的,一般来说,门体是比较容易受到碰撞的,将齿条设置在门体下方去,且不设置防护装置,容易使得齿条发生损伤而影响使用寿命,且门体吊挂在吊轨上,门体的下方没有支撑,由于门体体积大,所有的重量都集中在了连杆和滚动轴承上,可能会造成滚动轴承的变形,影响后续的使用,为此,我们提供了一种电动大门。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电动大门,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种电动大门,包括门板体、下支撑滑座、前挡板以及移动轮,所述下支撑滑座上端表面向下凹陷形成有移动滑槽,所述移动滑槽的左右两侧均与外部相连通;
所述前挡板后侧通过支撑板固定有后铺板,所述前挡板的后侧表面朝前凹陷形成有移动球槽一,所述后铺板的前侧表面朝后凹陷形成有移动球槽一;
所述门板体的下端表面一体化设置有导向滑板,所述导向滑板下方通过支架滚动安装有移动轮,所述移动轮滚动置于移动滑槽内;
所述门板体的前侧表面上端与后侧表面上端活动嵌入有多个等间距分布的支撑滚球一,多个所述支撑滚球一分别滚动置于前挡板以及后铺板的移动球槽一内。
作为一优选的实施方式,所述移动齿条固定在门板体的上端表面,所述移动齿条与外界的齿轮啮合连接,所述齿轮安装在外置的驱动电机上,在驱动电机上安装齿轮,并且将齿轮与移动齿条啮合,驱动电机带动齿轮转动,能够使得移动齿条作直线移动,进而使得门板体能够开启或闭合。
作为一优选的实施方式,两个安装孔分别开设在所述后铺板的前侧表面左侧与右侧,便于将后铺板固定在墙壁上,所述前挡板通过支撑板、螺栓安装在后铺板前侧,便于前挡板的安装;
所述门板体的前侧表面以及后侧表面均不与前挡板后侧表面、后铺板前侧表面直接接触,降低了门板体与前挡板、后铺板之间的摩擦力,便于门板体的移动。
作为一优选的实施方式,所述下支撑滑座上的移动滑槽内壁前侧与后侧均朝外凹陷形成有移动球槽二;
所述导向滑板的前侧表面与后侧表面分别滚动嵌入有多个等间距分布的支撑滚球二,所述支撑滚球二活动置于移动球槽二内。
作为一优选的实施方式,所述门板体的下端表面不与下支撑滑座的上端表面直接接触,所述导向滑板的前后两侧表面均不与移动滑槽的内壁接触,降低了门板体与支撑滑座上的移动滑槽内壁之间的摩擦力,便于门板体的移动。
作为一优选的实施方式,所述门板体的下端左侧与右侧均设置有清理板,所述清理板与移动滑板以及移动球槽二表面完全贴合,门板体在左右移动时,清理板能够随着一起移动,进而使得清理板能够对移动滑槽、移动球槽一内的灰尘进行清洁,便于门板体的移动。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过将移动齿条设置在门板体的上方,避免了将移动齿条放置在门板体下方而受到碰撞磨损,提高了安全性;
通过设置的后铺板、前挡板,能够对门板体的上方提供支撑,使得门板体上方不易发生偏移,且设置的左侧支撑滚球一,使得门板体不与后铺板、前挡板直接接触,降低了门板体与前挡板、后铺板之间的摩擦力,便于门板体的移动;
通过在门板体的下方设置移动轮,且移动轮滚动置于移动滑槽内,移动轮能够为门板体提供支撑,且便于门板的左右移动,配合设置的支撑滚球二,使得导向滑板的前后两侧表面均不与移动滑槽的内壁接触,降低了门板体与支撑滑座上的移动滑槽内壁之间的摩擦力,便于门板体的移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种电动大门的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种电动大门的A处放大示意图。
图3为本实用新型一种电动大门的B处放大示意图。
图4为本实用新型一种电动大门的门板体的三维示意图。
图中,1-门板体、2-下支撑滑座、3-移动滑槽、4-前挡板、5-移动齿条、6-后铺板、7-移动球槽二、8-移动球槽一、9-支撑滚球一、10-移动轮、11-导向滑板、12-清理板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种电动大门,包括门板体1、下支撑滑座2、前挡板4以及移动轮10,下支撑滑座2上端表面向下凹陷形成有移动滑槽3,移动滑槽3的左右两侧均与外部相连通;
前挡板4后侧通过支撑板固定有后铺板6,前挡板4的后侧表面朝前凹陷形成有移动球槽一8,后铺板6的前侧表面朝后凹陷形成有移动球槽一8;
门板体1的下端表面一体化设置有导向滑板11,导向滑板11下方通过支架滚动安装有移动轮10,移动轮10滚动置于移动滑槽3内;
门板体1的前侧表面上端与后侧表面上端活动嵌入有多个等间距分布的支撑滚球一9,多个支撑滚球一9分别滚动置于前挡板4以及后铺板6的移动球槽一8内。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1、图4,移动齿条5固定在门板体1的上端表面,移动齿条5与外界的齿轮啮合连接,齿轮安装在外置的驱动电机上,在驱动电机上安装齿轮,并且将齿轮与移动齿条5啮合,驱动电机带动齿轮转动,能够使得移动齿条5作直线移动,进而使得门板体1能够开启或闭合,在实际使用时,通过将移动齿条5设置在门板体1的上方,避免了将移动齿条5放置在门板体1下方而受到碰撞磨损,提高了安全性。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1、图3、图4,两个安装孔分别开设在后铺板6的前侧表面左侧与右侧,便于将后铺板6固定在墙壁上,前挡板4通过支撑板、螺栓安装在后铺板6前侧,便于前挡板4的安装;
门板体1的前侧表面以及后侧表面均不与前挡板4后侧表面、后铺板6前侧表面直接接触,在实际使用时,先将门框上方的墙体平整,再将后铺板6通过膨胀螺栓固定在墙体上,然后将门板体1下方置于下支撑滑座2的移动滑槽3内,再将前挡板4通过螺栓固定在后铺板6上,支撑滚球一9将会活动置于移动球槽一8内,且门板体1的上方不会直接与后铺板6、前挡板4接触,通过设置的后铺板6、前挡板4,能够对门板体1的上方提供支撑,使得门板体1上方不易发生偏移,且设置的左侧支撑滚球一9,使得门板体1不与后铺板6、前挡板4直接接触,降低了门板体1与前挡板4、后铺板6之间的摩擦力,便于门板体1的移动。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1、图2、图4,下支撑滑座2上的移动滑槽3内壁前侧与后侧均朝外凹陷形成有移动球槽二7,导向滑板11的前侧表面与后侧表面分别滚动嵌入有多个等间距分布的支撑滚球二,支撑滚球二活动置于移动球槽二7内;
门板体1的下端表面不与下支撑滑座2的上端表面直接接触,导向滑板11的前后两侧表面均不与移动滑槽3的内壁接触,在实际使用时,通过在门板体1的下方设置移动轮10,且移动轮10滚动置于移动滑槽3内,移动轮10能够为门板体1提供支撑,且便于门板的左右移动,配合设置的支撑滚球二,使得导向滑板11的前后两侧表面均不与移动滑槽3的内壁接触,降低了门板体1与支撑滑座上的移动滑槽3内壁之间的摩擦力,便于门板体1的移动。
门板体1的下端左侧与右侧均设置有清理板12,清理板12与移动滑板以及移动球槽二7表面完全贴合,门板体1在左右移动时,清理板12能够随着一起移动,进而使得清理板12能够对移动滑槽3、移动球槽一7内的灰尘进行清洁,便于门板体1的移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动大门,包括门板体(1)、下支撑滑座(2)、前挡板(4)以及移动轮(10),所述下支撑滑座(2)上端表面向下凹陷形成有移动滑槽(3),其特征在于,所述移动滑槽(3)的左右两侧均与外部相连通;
所述前挡板(4)后侧通过支撑板固定有后铺板(6),所述前挡板(4)的后侧表面朝前凹陷形成有移动球槽一(8),所述后铺板(6)的前侧表面朝后凹陷形成有移动球槽一(8);
所述门板体(1)的下端表面一体化设置有导向滑板(11),所述导向滑板(11)下方通过支架滚动安装有移动轮(10),所述移动轮(10)滚动置于移动滑槽(3)内;
所述门板体(1)的前侧表面上端与后侧表面上端活动嵌入有多个等间距分布的支撑滚球一(9),多个所述支撑滚球一(9)分别滚动置于前挡板(4)以及后铺板(6)的移动球槽一(8)内。
2.如权利要求1所述的一种电动大门,其特征在于:所述门板体(1)的上端表面固定有移动齿条(5),所述移动齿条(5)与外界的齿轮啮合连接,所述齿轮安装在外置的驱动电机上。
3.如权利要求1所述的一种电动大门,其特征在于:所述后铺板(6)的前侧表面左侧与右侧均开设有安装孔,所述前挡板(4)通过支撑板、螺栓安装在后铺板(6)前侧;
所述门板体(1)的前侧表面以及后侧表面均不与前挡板(4)后侧表面、后铺板(6)前侧表面直接接触。
4.如权利要求1所述的一种电动大门,其特征在于:所述下支撑滑座(2)上的移动滑槽(3)内壁前侧与后侧均朝外凹陷形成有移动球槽二(7);
所述导向滑板(11)的前侧表面与后侧表面分别滚动嵌入有多个等间距分布的支撑滚球二,所述支撑滚球二活动置于移动球槽二(7)内。
5.如权利要求4所述的一种电动大门,其特征在于:所述门板体(1)的下端表面不与下支撑滑座(2)的上端表面直接接触,所述导向滑板(11)的前后两侧表面均不与移动滑槽(3)的内壁接触。
6.如权利要求1所述的一种电动大门,其特征在于:所述门板体(1)的下端左侧与右侧均设置有清理板(12),所述清理板(12)与移动滑板以及移动球槽二(7)表面完全贴合。
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