CN218893045U - 一种输送带张紧轮收尘吹吸仓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带张紧轮收尘吹吸仓结构，包括设置在张紧轮处的吹吸仓，以及与吹吸仓连通的吸风管、吹风管和收尘器，吹风管和吸风管分处于吹吸仓的两侧，并分别和收尘器的出口和进口连通，通过收尘器和吹吸仓形成的收尘回路，进行张紧轮处的收尘；本实用新型针对扬尘逸散点的皮带处采用橡胶贴合密封，一方面保证在皮带左右上下跑偏时能不卡滞，另一方面由于一直进行贴合，使吹吸仓内的粉尘无法逸散到外面，大大改善了张紧轮处的作业环境。

Description

一种输送带张紧轮收尘吹吸仓结构

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种输送带张紧轮收尘吹吸仓结构。

背景技术

输送皮带的张紧轮结构由于结构复杂，且皮带一直在运行，只能在皮带两侧进行简单围挡来密封。由于对此处的密封不到位，物料的残余会顺着张紧论进行上下运动，由于粉尘的运动高差大，造成张紧轮处扬尘大量逸散，是输送皮带扬尘治理的一大难点。而一个扬尘点的密封是否彻底，是此处扬尘治理的关键。

实用新型内容

技术目的：针对现有输送带的张紧轮处密封不到位，导致扬尘逸散的不足，本实用新型公开了一种在张紧轮处使用吹吸仓结构进行扬尘治理，避免粉尘逸散的输送带张紧轮收尘吹吸仓结构。

技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种输送带张紧轮收尘吹吸仓结构，包括设置在张紧轮处的吹吸仓，以及与吹吸仓连通的吸风管、吹风管和收尘器，吹风管和吸风管分处于吹吸仓的两侧，并分别和收尘器的出口和进口连通，通过收尘器和吹吸仓形成的收尘回路，进行张紧轮处的收尘。

优选地，本实用新型的吹吸仓包括对称设置在张紧轮两侧的顶板、外侧板和下封板，顶板、外侧板和下封板依次连接，在顶板上设有连接孔，通过连接孔与吹风管和吸风管连接，在顶板靠近张紧轮的一侧设有用于与张紧轮上的输送带密封连接的密封组件。

优选地，本实用新型的密封组件包括上封板、端侧板和内封板，上封板通过上封板支架固定在输送带侧边的上方，端侧板固定在上封板的端部，在上封板和端侧板上均设有用于与输送带侧边形成密封的密封橡胶板，密封橡胶板一端与对应的上封板、端侧板固定连接，另一端贴合在输送带的上、下表面；内封板设置在顶板的内侧，在内封板与上封板之间通过第二密封橡胶板进行密封连接。

优选地，本实用新型的吸风管与吹风管相互连通，在连通处设有吸风管切断阀；收尘器设有与吹风管连通的烟囱，在烟囱与吹风管之间设有吹风调节阀，在吸风管切断阀开启，吹风调节阀关闭时，收尘器同时通过吸风管、吹风管吸取粉尘。

优选地，本实用新型的收尘器连接有用于将收集的粉尘进行泄放的电动执行器，电动执行器的下方连接有导料槽，通过导料槽将粉尘卸到输送带上。

有益效果：本实用新型所提供的输送带张紧轮收尘吹吸仓结构，针对扬尘逸散点的皮带处采用橡胶贴合密封，一方面保证在皮带左右上下跑偏时能不卡滞，另一方面由于一直进行贴合，使吹吸仓内的粉尘无法逸散到外面，大大改善了张紧轮处的作业环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型图1中A区域局部放大图；

图4位本实用新型图2中B区域局部放大图；

其中，1-张紧轮、2-吹吸仓、3-吸风管、4-吹风管、5-收尘器、6-顶板、7-外侧板、8-下封板、9-上封板、10-端侧板、11-内封板、12-上封板支架、13-输送带、14-密封橡胶板、15-第二密封橡胶板、16-吸风管切断阀、17-烟囱、18-吹风调节阀、19-电动执行器、20-导料槽。

具体实施方式

下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图4所示为本实用新型所公开的一种输送带张紧轮收尘吹吸仓结构，包括设置在张紧轮1处的吹吸仓2，以及与吹吸仓2连通的吸风管3、吹风管4和收尘器5，吹风管4和吸风管3分处于吹吸仓2的两侧，并分别和收尘器5的出口和进口连通，通过收尘器5和吹吸仓2形成的收尘回路，进行张紧轮1处的收尘。收尘器5连接有用于将收集的粉尘进行泄放的电动执行器19，电动执行器19的下方连接有导料槽20，通过导料槽20将粉尘卸到输送带13上。

具体的，本实用新型的吹吸仓2包括对称设置在张紧轮1两侧的顶板6、外侧板7和下封板8，顶板6、外侧板7和下封板8依次连接，在顶板6上设有连接孔，通过连接孔与吹风管4和吸风管3连接，在顶板6靠近张紧轮1的一侧设有用于与张紧轮1上的输送带13密封连接的密封组件。通过密封组件实现吹吸仓与张紧轮处输送带之间的密封，从而实现对粉尘的有效收集，避免扬尘逸散。

本实用新型的密封组件包括上封板9、端侧板10和内封板11，上封板9通过上封板支架12固定在输送带13侧边的上方，端侧板10固定在上封板9的端部，在上封板9和端侧板10上均设有用于与输送带13侧边形成密封的密封橡胶板14，密封橡胶板14一端与对应的上封板9、端侧板10固定连接，另一端贴合在输送带13的上、下表面；内封板11设置在顶板6的内侧，在内封板11与上封板9之间通过第二密封橡胶板15进行密封连接。通过密封橡胶板14贴合在输送带的上下表面，进行密封的同时不会对皮带本身的运行产生影响。

吸风管3与吹风管4相互连通，在连通处设有吸风管切断阀16；收尘器5设有与吹风管4连通的烟囱17，在烟囱17与吹风管4之间设有吹风调节阀18，在吸风管切断阀16开启，吹风调节阀18关闭时，收尘器5同时通过吸风管3、吹风管4吸取粉尘。通过吹风调节阀18和吹风管切断阀16能够根据收尘需求，灵活进行工作模式的切换，提高系统实用的灵活性。

本实用新型在使用时，在常规的运行模式下，吹风调节阀18关闭，吸风管切断阀16打开，收尘器5的风机完全通过烟囱17进行排风，吹风管4的风的方向与图示相反，吸风管3与吹风管4同时向收尘器5的灰斗引风。

在吹吸模式下，吹风调节阀18打开，吸风管切断阀16关闭，收尘器5的风机部分通过烟囱17进行排风，其余通过吹风管4往吹吸仓2内吹风，吹风管4的风的方向与图示相同，吸风管3向收尘器5的灰斗引风。此时吹吸仓2内的风的方向由右向左，皮带上的粉尘一脱落就会随着引风顺着管道进行收集。实现对输送带的张紧轮处有效扬尘抑制。通过这种新型吹吸仓收尘装置，可以保证类似输送皮带张紧轮处的作业环境，且便于后期检修维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种输送带张紧轮收尘吹吸仓结构，其特征在于，包括设置在张紧轮（1）处的吹吸仓（2），以及与吹吸仓（2）连通的吸风管（3）、吹风管（4）和收尘器（5），吹风管（4）和吸风管（3）分处于吹吸仓（2）的两侧，并分别和收尘器（5）的出口和进口连通，通过收尘器（5）和吹吸仓（2）形成的收尘回路，进行张紧轮（1）处的收尘。

2.根据权利要求1所述的一种输送带张紧轮收尘吹吸仓结构，其特征在于，所述吹吸仓（2）包括对称设置在张紧轮（1）两侧的顶板（6）、外侧板（7）和下封板（8），顶板（6）、外侧板（7）和下封板（8）依次连接，在顶板（6）上设有连接孔，通过连接孔与吹风管（4）和吸风管（3）连接，在顶板（6）靠近张紧轮（1）的一侧设有用于与张紧轮（1）上的输送带（13）密封连接的密封组件。

3.根据权利要求2所述的一种输送带张紧轮收尘吹吸仓结构，其特征在于，所述密封组件包括上封板（9）、端侧板（10）和内封板（11），上封板（9）通过上封板支架（12）固定在输送带（13）侧边的上方，端侧板（10）固定在上封板（9）的端部，在上封板（9）和端侧板（10）上均设有用于与输送带（13）侧边形成密封的密封橡胶板（14），密封橡胶板（14）一端与对应的上封板（9）、端侧板（10）固定连接，另一端贴合在输送带（13）的上、下表面；内封板（11）设置在顶板（6）的内侧，在内封板（11）与上封板（9）之间通过第二密封橡胶板（15）进行密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种输送带张紧轮收尘吹吸仓结构，其特征在于，所述吸风管（3）与吹风管（4）相互连通，在连通处设有吸风管切断阀（16）；收尘器（5）设有与吹风管（4）连通的烟囱（17），在烟囱（17）与吹风管（4）之间设有吹风调节阀（18），在吸风管切断阀（16）开启，吹风调节阀（18）关闭时，收尘器（5）同时通过吸风管（3）、吹风管（4）吸取粉尘。

5.根据权利要求1所述的一种输送带张紧轮收尘吹吸仓结构，其特征在于，所述收尘器（5）连接有用于将收集的粉尘进行泄放的电动执行器（19），电动执行器（19）的下方连接有导料槽（20），通过导料槽（20）将粉尘卸到输送带（13）上。

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