CN218886941U - 一种电抗器减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电抗器减震技术领域，具体地说，涉及一种电抗器减震结构。其包括固定装置，所述固定装置至少包括固定箱，所述固定箱上方设有放置箱，所述固定箱内开设有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有工形支撑块，所述工形支撑块上表面中间开设有支撑槽，所述支撑槽内部设有支撑柱，所述支撑柱上端与放置箱下表面固定连接，所述支撑柱下端与固定槽底壁固定连接，所述支撑柱外壁固定连接有固定套，所述固定套外壁固定连接有若干个固定柱，解决了在使用时，不便于在电抗器进行工作时进行减震，在电抗器工作时可能由于震动过大，导致连接断裂的危险情况。

Description

一种电抗器减震结构

技术领域

本实用新型涉及电抗器减震技术领域，具体地说，涉及一种电抗器减震结构。

背景技术

目前，电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性，然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器，电抗器中的铁芯在工作过程中会产生振动。

对比公开号CN217485201U的现有技术方案，其包括电器箱、电抗器、电抗箱和散热风机，所述电抗器和电抗箱分别安装于所述电器箱上，且所述电抗箱罩设于所述电抗器外；所述电抗箱具有风机安装口和对流口，所述散热风机安装于所述风机安装口上，通过所述散热风机驱动所述电抗箱的内部和外部的气流交换。在电抗箱上设置有风机安装口和对流口，风机安装口安装有散热风机，在散热风机的驱动下，电抗箱内部与外部的空气快速对流，实现持续驱散电抗器表面的热量，有效加快电抗器的散热，使电抗器在低温环境中稳定工作，但其仍存在着在使用时，不便于在电抗器进行工作时进行减震，在电抗器工作时可能由于震动过大，导致连接断裂的危险情况，使电抗器工作不稳定，容易造成设备事故，且影响设备的正常使用，减少了设备的使用寿命，增加了维护成本，鉴于此，我们提出一种电抗器减震结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电抗器减震结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电抗器减震结构，包括固定装置，所述固定装置至少包括固定箱，所述固定箱上方设有放置箱，所述固定箱内开设有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有工形支撑块，所述工形支撑块上表面中间开设有支撑槽，所述支撑槽内部设有支撑柱，所述支撑柱上端与放置箱下表面固定连接，所述支撑柱下端与固定槽底壁固定连接，所述支撑柱外壁固定连接有固定套，所述固定套外壁固定连接有若干个固定柱，所述固定柱外壁安装有限位弹簧，所述限位弹簧相互靠近的一端与固定套外壁固定连接，所述限位弹簧另一端与支撑槽内壁固定连接，所述固定柱在限位弹簧内滑动，所述工形支撑块内部四角处均开设有减压槽，所述减压槽内部设有减压弹簧，所述减压弹簧上端与减压槽上壁固定连接，所述减压弹簧下端与支撑杆上表面固定连接，所述减压槽内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆下端与固定槽底壁固定连接，所述支撑杆外壁滑动连接限位块，所述限位块上表面与工形支撑块下表面固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述工形支撑块上表面四角处均固定连接有减震柱，所述减震柱内部开设有减震槽，所述支撑槽内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆下表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧另一端与减震槽底壁固定连接，所述滑动杆上表面固定连接有缓冲垫片。

作为本技术方案的进一步改进，所述工形支撑块下表面四角处均开设有限位孔，所述固定箱上表面开设有定位孔，所述限位孔与定位孔连通，所述定位孔内壁滑动连接有固定销，所述固定销下表面与固定槽底壁固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定箱下表面四角处均固定连接有固定杆，所述固定杆下表面固定连接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步改进，所述放置箱内部开设有放置槽，所述放置槽内部设有用于缓冲的减震海绵。

作为本技术方案的进一步改进，所述放置槽后壁开设有固定孔，所述固定孔内部固定连接有散热扇，所述放置槽左右两壁上侧开设有若干个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该一种电抗器减震结构中，通过设置的工形支撑块和支撑杆，在使用时，将电抗器放置在放置箱内，在电抗器工作产生震动时，通过支撑柱将力传到工形支撑块，接着支撑柱上的固定套以及固定套上的限位弹簧，对其进行缓冲减震，然后工形支撑块内部的减压弹簧会将电抗器产生的力进行减压，解决了在电抗器工作时可能由于震动过大，导致电抗器工作不稳定，容易造成设备事故的情况，延长了电抗器的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的放置箱内部结构图；

图3为实施例1的支撑槽结构图；

图4为实施例1的固定槽内部结构图；

图5为实施例1的工形支撑块内部结构图；

图6为实施例1的固定销结构图；

图7为实施例1的限位弹簧结构图。

图中各个标号意义为：1、固定装置；2、固定箱；20、固定槽；200、工形支撑块；201、支撑槽；202、支撑柱；203、固定套；204、固定柱；205、限位弹簧；21、减震柱；210、减震槽；211、减震弹簧；212、滑动杆；213、缓冲垫片；22、固定杆；220、橡胶垫；23、减压槽；230、支撑杆；231、减压弹簧；232、限位块；24、限位孔；240、定位孔；241、固定销；3、放置箱；30、放置槽；300、减震海绵；301、散热孔；302、固定孔；303、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1－图7所示，本实施例提供一种电抗器减震结构，包括固定装置1，固定装置1至少包括固定箱2，固定箱2上方设有放置箱3，固定箱2内开设有固定槽20，固定槽20内部滑动连接有工形支撑块200，工形支撑块200上表面中间开设有支撑槽201，支撑槽201内部设有支撑柱202，支撑柱202上端与放置箱3下表面固定连接，支撑柱202下端与固定槽20底壁固定连接，支撑柱202外壁固定连接有固定套203，固定套203外壁固定连接有若干个固定柱204，固定柱204外壁安装有限位弹簧205，限位弹簧205相互靠近的一端与固定套203外壁固定连接，限位弹簧205另一端与支撑槽201内壁固定连接，固定柱204在限位弹簧205内滑动，工形支撑块200内部四角处均开设有减压槽23，减压槽23内部设有减压弹簧231，减压弹簧231上端与减压槽23上壁固定连接，减压弹簧231下端与支撑杆230上表面固定连接，减压槽23内部滑动连接有支撑杆230，支撑杆230下端与固定槽20底壁固定连接，支撑杆230外壁滑动连接限位块232，限位块232上表面与工形支撑块200下表面固定连接。

上述工作原理：首先将固定装置1放置在地面上，接着将电抗器放在放置槽30内，然后通过限位弹簧205以及支撑柱202对放置箱3进行缓冲减震，接着工形支撑块200内的减压弹簧231及支撑杆230对工形支撑块200进行减压，防止电抗器产生的震动过大，导致其压力过大，影响使用，解决了在使用时，不便于在电抗器进行工作时进行减震，在电抗器工作时可能由于震动过大，导致连接断裂的危险情况。

为了使固定装置1在使用时减震效果更好，所以工形支撑块200上表面四角处均固定连接有减震柱21，减震柱21内部开设有减震槽210，支撑槽201内部滑动连接有滑动杆212，滑动杆212下表面固定连接有减震弹簧211，减震弹簧211另一端与减震槽210底壁固定连接，工形支撑块200上的减震柱21内部的减震弹簧211会对其进行减震。

考虑到工形支撑块200仅使用支撑杆230进行固定，可能固定效果较差，所以工形支撑块200下表面四角处均开设有限位孔24，固定箱2上表面开设有定位孔240，限位孔24与定位孔240连通，定位孔240内壁滑动连接有固定销241，固定销241下表面与固定槽20底壁固定连接，通过固定销241对工形支撑块200进行固定，防止其产生偏移。

为了方便对固定箱2进行固定，所以固定箱2下表面四角处均固定连接有固定杆22，固定杆22下表面固定连接有橡胶垫220。

另外为了使支撑杆230更好的对工形支撑块200进行缓冲减震，所以放置箱3内部开设有放置槽30，放置槽30内部设有用于缓冲的减震海绵300。

在运行中电抗器也会产生过热的情况，所以放置槽30后壁开设有固定孔302，固定孔302内部固定连接有散热扇303，放置槽30左右两壁上侧开设有若干个散热孔301，通过散热扇303对其内部进行散热，避免了过热导致设备损坏的情况。

本实施例中的一种电抗器减震结构在具体使用时，首先将固定装置1放置在地面上，固定杆22会与地面固定，由于设置的橡胶垫220能够进行缓冲，接着将电抗器放在放置槽30内，通过缓冲垫片213和减震海绵300对其进行缓冲，然后通过限位弹簧205以及支撑柱202对放置箱3进行缓冲减震，接着工形支撑块200内的减压弹簧231及支撑杆230对工形支撑块200进行减压，防止电抗器产生的震动过大，导致其压力过大，影响使用，通过设置的固定销241对工形支撑块200进行固定，同时对其限位，避免其产生位移，由于电抗器在工作时会产生热量，为了避免热量过大造成设备故障，所以散热孔301以及散热扇303会对放置箱3内部进行散热，解决了在使用时，不便于在电抗器进行工作时进行减震，使电抗器工作不稳定，容易造成设备事故的危险情况，避免了在电抗器工作时可能由于震动过大，导致连接断裂的问题，使设备能够正常使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电抗器减震结构，包括固定装置(1)，其特征在于：所述固定装置(1)至少包括固定箱(2)，所述固定箱(2)上方设有放置箱(3)，所述固定箱(2)内开设有固定槽(20)，所述固定槽(20)内部滑动连接有工形支撑块(200)，所述工形支撑块(200)上表面中间开设有支撑槽(201)，所述支撑槽(201)内部设有支撑柱(202)，所述支撑柱(202)上端与放置箱(3)下表面固定连接，所述支撑柱(202)下端与固定槽(20)底壁固定连接，所述支撑柱(202)外壁固定连接有固定套(203)，所述固定套(203)外壁固定连接有若干个固定柱(204)，所述固定柱(204)外壁安装有限位弹簧(205)，所述限位弹簧(205)相互靠近的一端与固定套(203)外壁固定连接，所述限位弹簧(205)另一端与支撑槽(201)内壁固定连接，所述固定柱(204)在限位弹簧(205)内滑动，所述工形支撑块(200)内部四角处均开设有减压槽(23)，所述减压槽(23)内部设有减压弹簧(231)，所述减压弹簧(231)上端与减压槽(23)上壁固定连接，所述减压弹簧(231)下端与支撑杆(230)上表面固定连接，所述减压槽(23)内部滑动连接有支撑杆(230)，所述支撑杆(230)下端与固定槽(20)底壁固定连接，所述支撑杆(230)外壁滑动连接限位块(232)，所述限位块(232)上表面与工形支撑块(200)下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电抗器减震结构，其特征在于：所述工形支撑块(200)上表面四角处均固定连接有减震柱(21)，所述减震柱(21)内部开设有减震槽(210)，所述支撑槽(201)内部滑动连接有滑动杆(212)，所述滑动杆(212)下表面固定连接有减震弹簧(211)，所述减震弹簧(211)另一端与减震槽(210)底壁固定连接，所述滑动杆(212)上表面固定连接有缓冲垫片(213)。

3.根据权利要求1所述的一种电抗器减震结构，其特征在于：所述工形支撑块(200)下表面四角处均开设有限位孔(24)，所述固定箱(2)上表面开设有定位孔(240)，所述限位孔(24)与定位孔(240)连通，所述定位孔(240)内壁滑动连接有固定销(241)，所述固定销(241)下表面与固定槽(20)底壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电抗器减震结构，其特征在于：所述固定箱(2)下表面四角处均固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)下表面固定连接有橡胶垫(220)。

5.根据权利要求1所述的一种电抗器减震结构，其特征在于：所述放置箱(3)内部开设有放置槽(30)，所述放置槽(30)内部设有用于缓冲的减震海绵(300)。

6.根据权利要求5所述的一种电抗器减震结构，其特征在于：所述放置槽(30)后壁开设有固定孔(302)，所述固定孔(302)内部固定连接有散热扇(303)，所述放置槽(30)左右两壁上侧开设有若干个散热孔(301)。

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