CN218882604U - 一种多级泵立式装配平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机械装配平台技术领域，提供了一种多级泵立式装配平台，包括:底座，其设置为长条状轨道结构，所述底座上端对称滑动连接有连接座，且连接座上端中间设置有电动升降杆，所述电动升降杆输出端连接有连接台下端，所述连接座之间滑动连接有延长板；辅助块，其安装在所述连接座一侧内壁，所述辅助块上端一侧卡合连接有定位台，且定位台上端对称滑动连接有滑动块。该多级泵立式装配平台，通过装置内部的夹持板与硅胶片配合气道使用时，将多级泵底端的结构放在硅胶片上端，使得硅胶片内部气体通过气道进入一侧管道将夹持板一侧向内部推动，使得夹持板对多级泵底端结构进行夹持，在装配多级泵时，可以直接对多级泵进行立式装配使用。

Description

一种多级泵立式装配平台

技术领域

本实用新型属于机械装配平台技术领域，尤其涉及一种多级泵立式装配平台。

背景技术

多级泵是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起的一种离心泵，设置有多段结构，其内部基本构造通过数层机械等部件构成，在对多级泵装配生产过程当中对多级泵进行装配多为卧式装配方法，由于多级泵内部有数端结构，在每端安装时，需要通过外部的垫板辅助保持稳定，由于多级泵为圆柱状结构，在安装时容易向一侧倾斜滚动，容易掉落，且在对多级泵中段进行安装过程当中设有多个零件，安装时对中段两侧安装时，需要翻动泵体中段左右位移观察装配，费时费力翻动时容易磕伤多级泵中段结构，并且在对不同型号的多级泵的长度以及底端的直径大小不一，安装时难以保持对底部的在装配过程当中的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供一种多级泵立式装配平台，旨在解决上述背景技术中提出由于多级泵为圆柱状结构，在安装时容易向一侧倾斜滚动，容易掉落，且安装时对中段两侧安装时，需要翻动泵体中段左右位移观察装配，容易磕伤多级泵中段结构，并且在对不同型号的多级泵的长度以及底端的直径大小不一，安装时难以保持对底部的在装配过程当中的稳定性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多级泵立式装配平台，包括底座，其设置为长条状轨道结构，所述底座上端对称滑动连接有连接座，且连接座上端中间设置有电动升降杆，所述电动升降杆输出端连接有连接台下端，所述连接座之间滑动连接有延长板；

辅助块，其安装在所述连接座一侧内壁，所述辅助块上端一侧卡合连接有定位台，且定位台上端对称滑动连接有滑动块，所述滑动块上端转动连接有伸缩架一端，且伸缩架内部转轴之间设置有电动伸缩杆；

工作台，其滑动连接有所述伸缩架上端的滑动块，所述工作台上端对称设置有连接板，且连接板内部设置有气道，所述气道一侧输出端设置有伸缩管道，且气道一侧管道连接有夹持板一侧，所述连接板一侧设置有硅胶片。

采用上述技术方案，便于装置内部直接对多级泵进行立式组装过程便于装置使用。

优选的，所述底座两侧对称设置有圆形孔洞，所述连接座两侧对称设置有凸起板状结构，且连接座板状结构与连接台的板状结构之间卡合连接。

采用上述技术方案，便于装置与其他装置之间连接使用，便于装置的配合使用。

优选的，所述延长板两侧均滑动连接有连接座，且连接座设置为L状结构，并且连接座与连接台之间滑动连接的板状结构。

采用上述技术方案，便于装置内部结构保持稳定定位使用，提高装置的安装使用效率。

优选的，所述定位台两侧对称设置有4条滑轨结构，所述滑动块上端设置有转轴结构，所述伸缩架设置为X状转动的架体结构。

采用上述技术方案，便于装置内部的结构保持稳定的安装以及根据需要的调整作业。

优选的，所述电动伸缩杆一端与伸缩架转轴杆状结构一侧连接，且电动伸缩杆输出端连接在伸缩架一侧中间的杆状结构一端。

采用上述技术方案，便于装置内部的伸缩架进行抬起工作台的作业，比那预多级泵的安装作业。

优选的，所述工作台中间设置有圆形台状结构，所述夹持板设置为C状板体结构，且夹持板内壁设置有海绵结构。

采用上述技术方案，便于对多级泵底端侧边结构进行夹持，保持稳定的输出状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种多级泵立式装配平台，

1.在使用该装置时，通过装置内部的夹持板与硅胶片配合气道使用时，将多级泵底端的结构放在硅胶片上端，使得硅胶片内部气体通过气道进入一侧管道将夹持板一侧向内部推动，使得夹持板对多级泵底端结构进行夹持，在装配多级泵时，可以直接对多级泵进行立式装配使用；

2.通过装置内部的连接座与连接台之间通过电动升降杆之间连接，通过连接座与连接台中间为中空结构，在安装多级泵中段结构式，可以对多级泵中段周边进行观察以及直接的装配使用，增加装配工作人员的作业空间，便于对多级泵的快速装配，保护多级泵中段结构；

3.通过装置内部的夹持板与连接板内部的气道配合，在使用时多级泵底端直径越大放入工作台上端的硅胶片上端之后，使得硅胶片内部大部分气体通过气道直接进入夹持板与气道一侧出口的管道内部，硅胶片与工作台之间的气体挤压的越多，使得夹持板对多级泵底端两侧夹持的越靠近，便于装置的直接定位使用。

附图说明

图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；

图2为本实用新型整体内部使用状态后视结构示意图；

图3为本实用新型整体内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型工作台与滑动块安装状态正视结构示意图。

图中：1-底座、2-连接座、3-电动升降杆、4-连接台、5-延长板、6-辅助块、7-定位台、8-滑动块、9-伸缩架、10-电动伸缩杆、11-工作台、12-连接板、13-气道、14-夹持板、15-硅胶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种多级泵立式装配平台，包括底座1、连接座2、电动升降杆3、连接台4、延长板5、辅助块6、定位台7、滑动块8、伸缩架9、电动伸缩杆10、工作台11、连接板12、气道13、夹持板14和硅胶片15；

在本实施方式中，底座1，其设置为长条状轨道结构，底座1上端对称滑动连接有连接座2，且连接座2上端中间设置有电动升降杆3，电动升降杆3输出端连接有连接台4下端，连接座2之间滑动连接有延长板5，底座1两侧对称设置有圆形孔洞；

进一步的，连接座2两侧对称设置有凸起板状结构，且连接座2板状结构与连接台4的板状结构之间卡合连接，延长板5两侧均滑动连接有连接座2，且连接座2设置为L状结构，并且连接座2与连接台4之间滑动连接的板状结构；在使用该装置时，通过底座1两侧对称设置的圆形孔洞可以直接与外部的装置之间进行定位，在底座1轨道内壁直接贴合硅胶条，使用前推动2个对称的连接座2调整在底座1上端的位置，通过延长板5可以在2个连接座2之间需要加长时，向两侧滑动，通过延长板5两侧对2个连接座2之间保持稳定的连接状态，通过外部电力系统与控制系统对电动升降杆3进行控制，便于电动升降杆3被电力系统启动之后，使得电动升降杆3输出端将连接台4向上抬，在连接台4抬起过程当中，使得连接座2与连接台4之间的板状结构为连接台4位移提供导向作用，保持稳定的连接状态。

在本实施方式中，辅助块6，其安装在连接座2一侧内壁，辅助块6上端一侧卡合连接有定位台7，且定位台7上端对称滑动连接有滑动块8，滑动块8上端转动连接有伸缩架9一端，且伸缩架9内部转轴之间设置有电动伸缩杆10，定位台7两侧对称设置有4条滑轨结构；

进一步的，滑动块8上端设置有转轴结构，伸缩架9设置为X状转动的架体结构，电动伸缩杆10一端与伸缩架9转轴杆状结构一侧连接，且电动伸缩杆10输出端连接在伸缩架9一侧中间的杆状结构一端；在使用时通过将辅助块6放在对应的连接座2一侧内壁，使得辅助块6对定位台7提供支撑，使用时定位台7尺寸根据需要装备的多级泵的直径进行安装，使用时对应的工作台11保持匹配，其内部结构与组成方式保持一致，使用时通过外部的电力设备与控制系统对电动伸缩杆10的启闭提供条件，通过电动伸缩杆10的伸缩推动伸缩架9一侧中间的杆状结构，使得伸缩架9设置的X状转动的架体结构被拉伸，通过伸缩架9直接对工作台11的高度进行抬起，使用时，伸缩架9两端均转动连接滑动块8，通过滑动块8辅助伸缩架9升起落下的状态当中保持稳定，且滑动块8的滑动阻尼可能通过增加定位台7滑轨内部的硅胶条进行增加。

在本实施方式中，工作台11，其滑动连接有伸缩架9上端的滑动块8，工作台11上端对称设置有连接板12，且连接板12内部设置有气道13，气道13一侧输出端设置有伸缩管道，且气道13一侧管道连接有夹持板14一侧；

进一步的，连接板12一侧设置有硅胶片15，工作台11中间设置有圆形台状结构，夹持板14设置为C状板体结构，且夹持板14内壁设置有海绵结构；使用时，将需要组装的多级泵的底端直接与工作台11中间设置的圆形台状结构接触，通过其重量直接挤压连接板12一侧设置的硅胶片15，使得硅胶片15内部的气体顺着连接板12内部的气道13向气道13一侧输出端设置的伸缩管道流动，使得伸缩管道拉伸，推动夹持板14在连接板12上端内部滑动，在夹持板14向内部滑动位移的过程当中，通过夹持板14内壁设置的海绵结构对多级泵底端进行夹持，同时对装置内部的结构保持稳定的连接状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该多级泵立式装配平台时，将连接座2之间通过延长板5保持连接，推动连接座2在底座1内部的距离，通过电动升降杆3启动抬起连接台4，便于连接台4与其他设备之间齐平，便于对多级泵上端的安装作业，使用时，通过辅助块6保持定位台7稳定，通过电动伸缩杆10推动，使得伸缩架9升降过程当中，通过伸缩架9两端的滑动块8保持稳定安装状态，通过将多级泵底端放在硅胶片15上端，使得多级泵底端与工作台11中间的圆台结构接触，通过硅胶片15内部气体进入连接板12进入气道13，使得气道13管道伸长推动夹持板14对多级泵底端夹持，通过电动伸缩杆10控制伸缩架9升降对工作台11高度进行调整，便于多级泵立式装配，增加了整体的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多级泵立式装配平台，其特征在于，包括：

底座(1)，其设置为长条状轨道结构，所述底座(1)上端对称滑动连接有连接座(2)，且连接座(2)上端中间设置有电动升降杆(3)，所述电动升降杆(3)输出端连接有连接台(4)下端，所述连接座(2)之间滑动连接有延长板(5)；

辅助块(6)，其安装在所述连接座(2)一侧内壁，所述辅助块(6)上端一侧卡合连接有定位台(7)，且定位台(7)上端对称滑动连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)上端转动连接有伸缩架(9)一端，且伸缩架(9)内部转轴之间设置有电动伸缩杆(10)；

工作台(11)，其滑动连接有所述伸缩架(9)上端的滑动块(8)，所述工作台(11)上端对称设置有连接板(12)，且连接板(12)内部设置有气道(13)，所述气道(13)一侧输出端设置有伸缩管道，且气道(13)一侧管道连接有夹持板(14)一侧，所述连接板(12)一侧设置有硅胶片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多级泵立式装配平台，其特征在于：所述底座(1)两侧对称设置有圆形孔洞，所述连接座(2)两侧对称设置有凸起板状结构，且连接座(2)板状结构与连接台(4)的板状结构之间卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种多级泵立式装配平台，其特征在于：所述延长板(5)两侧均滑动连接有连接座(2)，且连接座(2)设置为L状结构，并且连接座(2)与连接台(4)之间滑动连接的板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种多级泵立式装配平台，其特征在于：所述定位台(7)两侧对称设置有4条滑轨结构，所述滑动块(8)上端设置有转轴结构，所述伸缩架(9)设置为X状转动的架体结构。

5.根据权利要求1所述的一种多级泵立式装配平台，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)一端与伸缩架(9)转轴杆状结构一侧连接，且电动伸缩杆(10)输出端连接在伸缩架(9)一侧中间的杆状结构一端。

6.根据权利要求1所述的一种多级泵立式装配平台，其特征在于：所述工作台(11)中间设置有圆形台状结构，所述夹持板(14)设置为C状板体结构，且夹持板(14)内壁设置有海绵结构。

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